一种小型钻攻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型钻攻机，属于机床加工设备技术领域，一种小型钻攻机，包括操作台，操作台上端固定连接有铣头，铣头下端转动连接有钻头，操作台上端固定连接有铰接块，操作台上端固定连接有位于铰接块右侧的承重板，铰接块上端铰接有位于承重板上端操作板，操作板的前后前端均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，两个第一滑块之间固定连接有刷板，刷板下端固定安装有与操作板相适配的毛刷，操作板外端铰接有铰接杆，操作台上端开设有位于铰接块与承重板之间的第二滑槽，它可以实现对废屑进行及时的清理，从而有效保障钻攻机的正常工作，有效保障加工件的精准度，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种小型钻攻机


[0001]本技术涉及机床加工设备
，更具体地说，涉及一种小型钻攻机。

技术介绍

[0002]钻攻机是一种金属切削机床，数控加工设备，样式和功能和加工中心相似，只是比加工中心要小一些，一般行程不超过800*400，虽然可以镗铣加工，但不能进行强力铣削等大负荷加工，主要用来钻孔、攻丝，通常采用转塔式刀库，一般快移速度比加工中心快。类似加工中心，通常主轴采用直连式，刀库采用转塔式，主轴锥度为BT30。一般用于钻孔攻丝，也可以进行铣削和镗孔加工，整机刚性比加工中心弱，但速度快。
[0003]但是现有的钻攻机在对加工件进行加工的时候会产生很多废屑，如果不及时清理的话会堆积起来，严重影响到钻攻机的正常工作，甚至可能影响到加工件的精准度，加大了生产成本。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种小型钻攻机，它可以实现对废屑进行及时的清理，从而有效保障钻攻机的正常工作，有效保障加工件的精准度，降低生产成本。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种小型钻攻机，包括操作台，所述操作台上端固定连接有铣头，所述铣头下端转动连接有钻头，所述操作台上端固定连接有铰接块，所述操作台上端固定连接有位于铰接块右侧的承重板，所述铰接块上端铰接有位于承重板上端操作板，所述操作板的前后前端均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间固定连接有刷板，所述刷板下端固定安装有与操作板相适配的毛刷，所述操作板外端铰接有铰接杆，所述操作台上端开设有位于铰接块与承重板之间的第二滑槽，所述第二滑槽内固定连接有横杆，所述横杆外壁套设有与第二滑槽滑动连接的第二滑块，且第二滑块外端与铰接杆铰接，所述第二滑块左端与第二滑槽左侧壁之间固定连接有套设在横杆外端的第二压缩弹簧，所述承重板外端贯穿设置有与其螺纹连接的螺纹杆，本方案可以实现对废屑进行及时的清理，从而有效保障钻攻机的正常工作，有效保障加工件的精准度，降低生产成本。
[0009]进一步的，所述操作板外端固定连接有位于第一滑块右下侧的限位板，所述限位板外端贯穿设置有与其滑动的限位杆，且限位杆上端延伸至第一滑槽外侧并与第一滑块左端相抵，所述限位杆外壁固定连接有位于限位板上侧的移动板，所述移动板与限位板固定连接有多个第一压缩弹簧，限位杆可以对第一滑块起到限位作用，从而有效避免钻攻机工作时产生的晃动使第一滑块带动刷板发生偏移，影响钻攻机的正常工作。
[0010]进一步的，所述第二滑块靠近承重板一端开设有与螺纹杆相适配的凹槽，所述凹槽内涂设有润滑层，润滑层可以有效减小螺纹杆转动时产生的摩擦力，便于使用者转动螺纹杆，从而有效提高工作效率，所述螺纹杆外端固定连接有位于第二滑块与承重板之间的固定块，固定块可以对螺纹杆起到限位的作用，有效防止螺纹杆与承重板脱离，从而有效保障钻攻机的正常使用。
[0011]进一步的，所述操作台下端固定连接有多个橡胶垫，多个所述橡胶垫下端均固定连接有，有效提高钻攻机与稳定性，从而有效避免钻攻机工作时产生的晃动使自身发生偏移。
[0012]进一步的，所述承重板与铰接块的高度相同，有效提高操作板的稳定性，避免操作板发生偏移，影响加工件的精准度。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案可以实现对废屑进行及时的清理，从而有效保障钻攻机的正常工作，有效保障加工件的精准度，降低生产成本。
[0016](2)操作板外端固定连接有位于第一滑块右下侧的限位板，限位板外端贯穿设置有与其滑动的限位杆，且限位杆上端延伸至第一滑槽外侧并与第一滑块左端相抵，限位杆外壁固定连接有位于限位板上侧的移动板，移动板与限位板固定连接有多个第一压缩弹簧，限位杆可以对第一滑块起到限位作用，从而有效避免钻攻机工作时产生的晃动使第一滑块带动刷板发生偏移，影响钻攻机的正常工作。
[0017](3)第二滑块靠近承重板一端开设有与螺纹杆相适配的凹槽，凹槽内涂设有润滑层，润滑层可以有效减小螺纹杆转动时产生的摩擦力，便于使用者转动螺纹杆，从而有效提高工作效率，螺纹杆外端固定连接有位于第二滑块与承重板之间的固定块，固定块可以对螺纹杆起到限位的作用，有效防止螺纹杆与承重板脱离，从而有效保障钻攻机的正常使用。
[0018](4)操作台下端固定连接有多个橡胶垫，多个橡胶垫下端均固定连接有，有效提高钻攻机与稳定性，从而有效避免钻攻机工作时产生的晃动使自身发生偏移。
[0019](5)承重板与铰接块的高度相同，有效提高操作板的稳定性，避免操作板发生偏移，影响加工件的精准度。
附图说明
[0020]图1为本技术的内部结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A区的放大结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中B区的放大结构示意图；
[0023]图4为本技术的操作板与毛刷的连接结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1操作台、2铣头、3钻头、4铰接块、5承重板、6操作板、7第一滑槽、 8第一滑块、9刷板、10毛刷、11限位板、12限位杆、13移动板、14第一压缩弹簧、15铰接杆、16第二滑槽、17横杆、18第二滑块、19第二压缩弹簧、 20螺纹杆、21凹槽、22固定块、23支撑脚、24橡胶垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例1：
[0030]请参阅图1
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4，一种小型钻攻机，包括操作台1，请参阅图1，操作台1 上端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型钻攻机，包括操作台(1)，所述操作台(1)上端固定连接有铣头(2)，所述铣头(2)下端转动连接有钻头(3)，其特征在于：所述操作台(1)上端固定连接有铰接块(4)，所述操作台(1)上端固定连接有位于铰接块(4)右侧的承重板(5)，所述铰接块(4)上端铰接有位于承重板(5)上端操作板(6)，所述操作板(6)的前后前端均开设有第一滑槽(7)，两个所述第一滑槽(7)内均滑动连接有第一滑块(8)，两个所述第一滑块(8)之间固定连接有刷板(9)，所述刷板(9)下端固定安装有与操作板(6)相适配的毛刷(10)，所述操作板(6)外端铰接有铰接杆(15)，所述操作台(1)上端开设有位于铰接块(4)与承重板(5)之间的第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)内固定连接有横杆(17)，所述横杆(17)外壁套设有与第二滑槽(16)滑动连接的第二滑块(18)，且第二滑块(18)外端与铰接杆(15)铰接，所述第二滑块(18)左端与第二滑槽(16)左侧壁之间固定连接有套设在横杆(17)外端的第二压缩弹簧(19)，所述承重板(5)外端贯穿设置有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢金俊，
申请(专利权)人：南通力科机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：