一种自动磨浆机制造技术

本实用新型专利技术属于食品加工机械领域，尤其涉及一种自动磨浆机。本实用新型专利技术的自动磨浆机，包括送料机构、磨浆机构、浆渣分离篮、接浆机构、工作台和稳压送水机构。其中，所述送料机构能匀速将物料推进磨浆机内部，本实用新型专利技术的磨浆机在工作过程中，螺旋推料杆推料均匀，不会产生物料堆积，加快了下料速度，操作简单，同时由于推料均匀，研磨出的物料质量均匀细腻。而该磨浆机的进水系统能够保持稳定持续的进水量，确保精准配比物料与水的进料量，同时配合本实用新型专利技术的磨浆机，匀速推动物料与水进入磨浆机，使研磨出的浆液浓度恰当，口感醇厚。口感醇厚。口感醇厚。

【技术实现步骤摘要】
一种自动磨浆机


[0001]本技术属于食品加工机械领域，尤其涉及一种自动磨浆机。

技术介绍

[0002]现在日常生活中，人们对豆浆及其衍生品的需求越来越大，对其品质的要求也越来越高。但现有豆浆机大都采用刀片粉碎豆类原料，但这样不易保留豆浆的原味。
[0003]虽然现有技术亦有研磨成浆的豆浆机，但其进料不均匀，影响研磨效率及质量，同时也不能自动控制研磨过程中的进水量，达不到最佳的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种自动磨浆机，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的一种自动磨浆机的具体技术方案如下：一种自动磨浆机，包括送料机构、磨浆机构、浆渣分离篮、接浆机构、工作台和稳压送水机构；
[0006]所述送料机构1，用于匀速送料，其包括：料斗、豆料推送机构和匀速驱动机构；其中，所述料斗用于暂存豆料；所述豆料推送机构与匀速驱动机构连接；所述豆料推送机构由螺旋叶片轴和输送管道构成，螺旋叶片轴与输送管道的水平段同轴安装；
[0007]所述磨浆机构，由安装盖板、上磨浆砂轮调节机构和下磨浆砂轮构成；所述安装盖板密封盖在接浆机构的容器上，且作为所述上磨浆砂轮调节机构的安装基板和出浆口；所述上磨浆砂轮调节机构由中空管状调节管、上砂轮、调节弹簧和调节手柄构成，所述上砂轮固定在中空管状调节管的下端，其作用是将豆料输送到调节上砂轮与下砂轮之间研磨；所述中空管状调节管分别由下向上，穿过调节弹簧、安装盖板上的安装孔和调节手柄上的螺孔，并根据研磨的需要调节手柄，实现调节豆浆机的研磨力；所述下磨浆砂轮安装在所述浆渣分离篮内的底部位置，并与接浆机构中下砂轮的驱动机构固定连接；
[0008]所述接浆机构4，用于接收豆浆，且驱动下砂轮高速旋转；其包括容器、电机连接盘、下砂轮驱动机构和出浆口构成；所述容器用于接收豆浆液；所述下磨浆砂轮设置在浆渣分离篮内的底部，并同轴固定在电机连接盘上，由下砂轮驱动机构固定连接；所述出浆口位于容器的底部。
[0009]所述上磨浆砂轮与下磨浆砂轮两者同轴研磨配合。
[0010]所述安装盖板的一侧有出渣口，浆渣在离心力的作用下，通过所述出渣口旋出磨浆机。
[0011]所述浆渣分离篮的内侧还可以铺设一层滤网，用于增加过滤精度。
[0012]所述磨浆机还包括稳压送水机构，所述恒稳送水机构设置在送料机构的上方。
[0013]所述稳压送水机构包括进水管、水泵、储水稳压桶、电磁阀、减压阀、流量阀；其中，所述水泵、储水稳压桶、电磁阀、减压阀和流量阀依次设置在进水管管路上。
[0014]所述进水口进水压力为0.5
‑
4公斤，水泵工作压力为3公斤
‑
4公斤。
[0015]所述储水稳压桶的储水量为5L。
[0016]所述减压阀将水压降至公斤，用于稳定供水。
[0017]本技术有以下优点：
[0018]本技术的优点在于：增加稳定的进水系统，能够保持稳定持续的进水量；在磨浆机构的匀速推动物料与水进入磨浆机构，精准配比物料与水的进料量。同时，配合本技术的磨浆机，物料研磨均匀细腻，研磨出的浆液浓度恰当，口感醇厚。
附图说明
[0019]图1为本技术的磨浆机部分结构示意图；
[0020]图2为本技术的自动磨浆机推料装置剖视图；
[0021]图3为本技术的自动磨浆机结构示意图；
[0022]图4为本技术的自动磨浆机送水系统结构示意图；
具体实施方式
[0023]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种自动磨浆机做进一步详细的描述。
[0024]如图1
‑
2所示，本技术的一种自动磨浆机，包括送料机构1、磨浆机构2、浆渣分离篮3、接浆机构4、工作台5和稳压送水机构6。
[0025]所述送料机构1，包括：料斗11、豆料推送机构12和匀速驱动机构13，其功能是将浸透的豆料推送入磨浆机构2；其中，所述料斗11用于暂存豆料；所述豆料推送机构12由匀速驱动机构13驱动连接；所述豆料推送机构12由螺旋叶片轴121和输送管道121构成，螺旋叶片轴121与输送管道2的水平段同轴安装。匀速驱动机构13旋转时，所述螺旋叶片轴121推动豆料匀速向前输送。
[0026]所述磨浆机构2，由接浆机构4的安装盖板21、上磨浆砂轮调节机构22和下砂轮23。所述安装盖板21用于盖在接浆机构4上，同时用于安装所述上磨浆砂轮调节机构22。所述上磨浆砂轮调节机构22由中空管状调节管221、上砂轮222、调节弹簧223和调节手柄224构成，所述上砂轮222固定在中空管状调节管221的下端，其作用是输送豆料和调节上砂轮与下砂轮之间的研磨力。所述中空管状调节管221分别由下向上，穿过调节弹簧223、安装盖板21上的安装孔和调节手柄224上的螺孔，并根据研磨的需要调节手柄224，调节豆浆机的研磨力，使豆浆符合口感的需要。所述下磨浆砂轮23安装在所述浆渣分离篮3内的底部位置，并与接浆机构4中的驱动机构连接。
[0027]所述接浆机构4，包括容器41、电机连接盘42、下砂轮驱动机构43和出浆口44构成。所述端盖21的侧面还设有出渣口211，用于甩干后，豆渣的自动排出；所述容器41用于容纳豆浆液；所述下磨浆砂轮23设置在浆渣分离篮3内的底部，并同轴固定在电机连接盘42上。所述出浆口44位于容器41的底部。
[0028]本技术如图3
‑
4所示，所述工作台5内还设置各附加设备，包括第一动力箱51、第二动力箱52、煮浆机53、接渣桶54和浆桶柜55。所述豆料驱动机构13位于第一动力箱51内，所述下砂轮驱动机构43安装在第2动力箱内。本技术的第一动力箱51的输出转速为80转/分钟；第二动力箱52的输出转速为2800转/分钟。
[0029]本技术自动磨浆机的工作原理：当第一动力箱内的电机启动，再将物料倒入
料斗11内。当推料机构12的驱动下，物料依次经过其物料口、中空管状调节管221，到达上磨浆砂轮224与下磨浆砂轮23之间。最后豆料下砂轮23和上砂轮224的共同作用下，产生豆浆和豆渣。
[0030]与此同时，由于浆渣分离篮3与下砂轮驱动机构通过电机连接盘42固定安装，且转速高达2800转/分钟，豆浆与豆渣自动分离，使豆浆和豆渣离心脱浆。脱浆后的干浆渣，在离心力的作用下，向上移动并通过出渣口211甩出；同时，浆液通过容器41中的出浆口44流出。
[0031]为得到口感更细腻的浆液，可在浆渣分离篮3的内层铺设一层孔径更小的过滤网。
[0032]本技术的自动磨浆机，其设计重点在于：在磨浆机上的自动推料装置，其在工作过程中，具有推料均匀，不会产生物料堆积，加快了下料速度，操作简单，同时由于推料均匀，物料研磨充分并均匀细腻。
[0033]所述送料机构1中的推料机构12与豆料驱动机构13之间采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动磨浆机，包括送料机构（1）、磨浆机构（2）、浆渣分离篮（3）、接浆机构（4）、工作台（5）和稳压送水机构（6）；其特征在于：所述送料机构（1），用于匀速送料，其包括：料斗（11）、豆料推送机构（12）和匀速驱动机构（13）；其中，所述料斗（11）用于暂存豆料；所述豆料推送机构（12）与匀速驱动机构（13）连接；所述豆料推送机构（12）由螺旋叶片轴（121）和输送管道（122）构成，螺旋叶片轴（121）与输送管道（122）的水平段同轴安装；所述磨浆机构（2），由安装盖板（21）、上磨浆砂轮调节机构（22）和下磨浆砂轮（23）构成；所述安装盖板（21）密封盖在接浆机构（4）的容器（41）上，且作为所述上磨浆砂轮调节机构（22）的安装基板和出浆口；所述上磨浆砂轮调节机构（22）由中空管状调节管（221）、上砂轮（222）、调节弹簧（223）和调节手柄（224）构成，所述上砂轮（222）固定在中空管状调节管（221）的下端，其作用是将豆料输送到调节上砂轮与下砂轮之间研磨；所述中空管状调节管（221）分别由下向上，穿过调节弹簧（223）、安装盖板（21）上的安装孔和调节手柄（224）上的螺孔，并根据研磨的需要调节手柄（224），实现调节豆浆机的研磨力；所述下磨浆砂轮（23）安装在所述浆渣分离篮（3）内的底部位置，并与接浆机构（4）中下砂轮的驱动机构固定连接；所述接浆机构（4），用于接收豆浆，且驱动下砂轮高速旋转；其包括容器（41）、电机连接盘（42）、下砂轮驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌明，
申请(专利权)人：上海月动实业有限公司，
类型：新型
国别省市：