滤渣煮浆系统技术方案

本实用新型专利技术关于一种滤渣煮浆系统，包括一原浆桶、至少一挤压脱水装置、一分离装置及一煮液装置。该原浆桶装设有一原料。各该挤压脱水装置连通于该原浆桶。该分离装置连通于该至少一挤压脱水装置与该原浆桶。该煮液装置连通于该分离装置。于该分离装置。于该分离装置。

【技术实现步骤摘要】
滤渣煮浆系统


[0001]本技术涉及一种滤渣煮浆系统。

技术介绍

[0002]现代人提倡养生健康观念，其中豆奶由于具有丰富的营养素，成为国人营养补充热门商品，习知豆奶的生产制程可区分为生浆制程与熟浆制程两种方法，生浆制程为在蒸煮过程前先将豆奶与豆渣进行过滤分离后才进行煮浆过程，其好处可使豆奶蒸煮后的品质较稳定，但其蛋白质萃取率较低，豆香味与口感亦较低；熟浆制程为将研磨后的豆奶与豆渣一起蒸煮后再行滤渣，相较于生浆制程，熟浆制程的蛋白质淬取率较高，豆香味与口感较好，但熟浆制程中由于豆奶与豆渣一起进行煮浆，因此会有含有大量的豆渣残留在煮浆桶内，而影响后端产品的品质不稳，存在即待改善的缺弊。
[0003]因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的滤渣煮浆系统，以解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种滤渣煮浆系统，将滤渣流程分成两阶段完成，可同时具有上述生浆煮浆及熟浆煮浆两者的优点，并可以充分配合后端产品操作煮浆条件的需求。
[0005]为达成上述目的，本技术提供一种滤渣煮浆系统，包括一原浆桶、至少一挤压脱水装置、一分离装置及一煮液装置。该原浆桶装设有一原料。各该挤压脱水装置连通于该原浆桶，以供将该原料脱水形成一粗渣与一初品液。该分离装置连通于该至少一挤压脱水装置与该原浆桶，该分离装置将流入的该初品液分离成一细渣及一成品液，该细渣导回该原浆桶。该煮液装置连通于该分离装置，该成品液自该分离装置导入该煮液装置进行煮液过程。
[0006]作为上述技术方案的优选，较佳的，各该挤压脱水装置为螺旋挤压脱水机。
[0007]作为上述技术方案的优选，较佳的，该分离装置为离心脱水机。
[0008]作为上述技术方案的优选，较佳的，另包括一第一管路，该第一管路连通于该原浆桶及该至少一挤压脱水装置的一入料口之间。
[0009]作为上述技术方案的优选，较佳的，另包括一第二管路，该第二管路连通于该至少一挤压脱水装置的一第一出液口及该分离装置之间。
[0010]作为上述技术方案的优选，较佳的，另包括一第三管路，该第三管路连通于该分离装置的一出渣口及该原浆桶之间。
[0011]作为上述技术方案的优选，较佳的，另包括一第四管路，该第四管路连通于该分离装置的一第二出液口及该煮液装置之间。
[0012]作为上述技术方案的优选，较佳的，该原浆桶内设有一水位感测机构。
[0013]作为上述技术方案的优选，较佳的，该煮液装置内设有一搅拌机构。
[0014]作为上述技术方案的优选，较佳的，各该挤压脱水装置为螺旋挤压脱水机；该分离
装置为离心脱水机；另包括一第一管路，该第一管路连通于该原浆桶及该至少一挤压脱水装置的一入料口之间；另包括一第二管路，该第二管路连通于该至少一挤压脱水装置的一第一出液口及该分离装置之间；另包括一第三管路，该第三管路连通于该分离装置的一出渣口及该原浆桶之间；另包括一第四管路，该第四管路连通于该分离装置的一第二出液口及该煮液装置之间；该原浆桶内设有一水位感测机构；该煮液装置内设有一搅拌机构；其中该原浆桶、各该挤压脱水装置、该分离装置及该煮液装置至少其中一者的内部设有一高压清洗头。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一较佳实施例的结构示意图。
[0017]其中，1:原浆桶；11:水位感测机构；2:挤压脱水装置；21:入料口； 22:第一出液口；3:分离装置；31:出渣口；32:第二出液口；4:煮液装置； 41:搅拌机构；51:第一管路；52:第二管路；53:第三管路；54:第四管路； 91:高压清洗头。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]以下仅以实施例说明本技术可能的实施态样，然并非用以限制本技术所欲保护的范畴，合先叙明。
[0020]请参考图1，其显示本技术的一较佳实施例，本技术的滤渣煮浆系统包括一原浆桶1、至少一挤压脱水装置2、一分离装置3及一煮液装置4。该原浆桶1装设有一原料。于本实施例中该原料即为豆渣与豆浆混合的生原浆。
[0021]各该挤压脱水装置2连通于该原浆桶1，以供将该原料脱水形成一粗渣与一初品液。于本实施例中各该挤压脱水装置2为螺旋挤压脱水机，以具有较好地脱水效果以及可有效地过滤出粗渣。
[0022]该分离装置3连通于该至少一挤压脱水装置2与该原浆桶1，该分离装置3将流入的该初品液分离成一细渣及一成品液，该细渣导回该原浆桶1。于本实施例中该分离装置3为离心脱水机，可有效地将初品液与细渣分离。
[0023]该煮液装置4连通于该分离装置3，该成品液自该分离装置3导入该煮液装置4进行煮液过程。
[0024]借此，由于该分离装置3将所分离出的细渣导回该原浆桶1，可使该细渣与原浆桶1内的原料重新混合，以使该细渣内的营养成分溶入该原料，以避免浪费该细渣内的营养价
值，且该分离装置3所分离出的成品液已有效地将细渣分离，可使该滤渣煮浆系统在煮浆过程中的品质控管较稳定，因此本技术不仅具有生浆煮浆的该豆奶烹煮品质较佳的优点，另外亦具有熟浆煮浆的蛋白质萃取率较高的优点。
[0025]具体而言，该滤渣煮浆系统另包括一第一管路51、一第二管路52、一第三管路53及一第四管路54。该第一管路51连通于该原浆桶1及该至少一挤压脱水装置2的一入料口21之间；该第二管路52连通于该至少一挤压脱水装置2的一第一出液口22及该分离装置3之间；该第三管路53连通于该分离装置3的一出渣口31及该原浆桶1之间；该第四管路54连通于该分离装置3的一第二出液口32及该煮液装置4之间，以顺利地进行导通。
[0026]较佳地，该原浆桶1内设有一水位感测机构11，以随时感测该原浆桶1 内的该原料容量进行补充。
[0027]另外，该煮液装置4内设有一搅拌机构41，以搅拌位于该煮液装置4内的成品液，避免邻近于该煮液装置4内壁的成品液烧焦。
[0028]其中该原浆桶1、各该挤压脱水装置2、该分离装置3及该煮液装置4至少其中一者的内部设有一高压清洗头91，于本实施例中该原浆桶1、各该挤压脱水装置2、该分离装置3及该煮液装置4皆设有一该高压清洗头91，当完成滤渣煮浆的制程后，该等高压清洗头91可喷洒高压清洗液体以进行清洁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤渣煮浆系统，其特征在于，包括：一原浆桶，装设有一原料；至少一挤压脱水装置，各该挤压脱水装置连通于该原浆桶，以供将该原料脱水形成一粗渣与一初品液；一分离装置，连通于该至少一挤压脱水装置与该原浆桶，该分离装置将流入的该初品液分离成一细渣及一成品液，该细渣导回该原浆桶；一煮液装置，连通于该分离装置，该成品液自该分离装置导入该煮液装置进行煮液过程。2.根据权利要求1所述的滤渣煮浆系统，其特征在于，各该挤压脱水装置为螺旋挤压脱水机。3.根据权利要求1所述的滤渣煮浆系统，其特征在于，该分离装置为离心脱水机。4.根据权利要求1所述的滤渣煮浆系统，其特征在于，另包括一第一管路，该第一管路连通于该原浆桶及该至少一挤压脱水装置的一入料口之间。5.根据权利要求1所述的滤渣煮浆系统，其特征在于，另包括一第二管路，该第二管路连通于该至少一挤压脱水装置的一第一出液口及该分离装置之间。6.根据权利要求1所述的滤渣煮浆系统，其特征在于，另包括一第三管路，该第三管路连通于该分离装置的一出渣口及...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑瑞台，
申请(专利权)人：永顺利食品机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：