本申请涉及强度测试领域，更具体地说，它涉及一种垫片的强度测试装置，其包括底板、测力计、支撑杆、盒体、固定机构、升降机构和驱动机构；测力计安装于底板上，测力计滑移设置有压力测试杆,压力测试杆的顶端为自由端；支撑杆的底端与底板固定连接，固定机构用于将盒体固定于支撑杆上；升降机构包括齿轮、齿条、旋转轴和握持杆，旋转轴的两端与盒体的两个侧壁转动连接，齿轮套设于旋转轴上，齿轮与旋转轴固定连接，握持杆的一端与旋转轴的一端固定连接；驱动机构包括导向杆、升降块和弹簧，导向杆的底端与盒体固定连接，升降块固定于齿条的顶端，弹簧的顶端与导向杆相连，弹簧的底端与升降块相连。本申请能够减小工作人员的劳动强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种垫片的强度测试装置
[0001]本申请涉及强度测试的领域，尤其是涉及一种垫片的强度测试装置。
技术介绍
[0002]很多领域都会使用到螺栓与垫片的配合进行零件之间的相互连接,螺栓与零件对垫片会产生压力，位于螺栓与零件之间垫片必须满足强度要求，通常要对垫片的强度进行检测，从而判断垫片是否符合生产要求。
[0003]相关技术中授权公告号为CN103163022B的中国专利公开了一种拉力测试治具，也可称之为一种垫片的强度测试装置，包括基座、支架、升降机构、驱动机构、测力计以及用于连接待测工件的挂杆,该支架竖直固装于基座一侧,该升降机构可上下滑动式安装于支架上,该挂杆安装于测力计下方,该升降机构包括有一滑动板以及一带动滑动板移动的顶推板,该驱动机构包括枢接于支架上的转轴、固装于转轴上的凸轮以及操纵转轴转动的手柄；该凸轮位于顶推板下方且与顶推板抵接,该测力计固装于滑动板上随滑动板一起上下移动。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人在长期工作的过程中发现存在以下缺陷：工作人员测试垫片的过程中，通过手动旋转手柄，手柄带动转轴旋转，转轴带动凸轮旋转，凸轮带动滑动板向下滑移，滑动板带动顶推板向下滑移，顶推板带动侧力计向下滑移，根据测力计的读数来判断垫片的强度；测试完毕后，通过手动旋转手柄，手柄带动转轴旋转，转轴带动凸轮旋转，凸轮带动滑动板向上滑移，滑动板带动顶推板向上滑移，顶端板带动测力计向上滑移，工作人员的劳动强度大。
技术实现思路
[0005]为了减小工作人员的劳动强度，本申请提供一种垫片的强度测试装置。
[0006]本申请提供的一种垫片的强度测试装置采用如下的技术方案：
[0007]一种垫片的强度测试装置，包括底板、测力计、支撑杆、盒体、固定机构、升降机构和驱动机构；
[0008]所述测力计安装于所述底板上，所述测力计滑移设置有压力测试杆,所述压力测试杆的顶端为自由端；
[0009]所述支撑杆的底端与所述底板固定连接，所述固定机构用于将所述盒体固定于所述支撑杆上；
[0010]所述升降机构包括齿轮、齿条、旋转轴和握持杆，所述旋转轴的两端与所述盒体的两个侧壁转动连接，所述齿轮套设于所述旋转轴上，所述齿轮与所述旋转轴固定连接，所述握持杆的一端与所述旋转轴的一端固定连接；
[0011]所述驱动机构包括导向杆、升降块和弹簧，所述导向杆的底端与所述盒体固定连接，所述升降块固定于所述齿条的顶端，所述弹簧的顶端与所述导向杆相连，所述弹簧的底端与所述升降块相连。
[0012]通过采用上述技术方案，测试垫片的强度时，工作人员将垫片放置于压力测试杆的顶端；工作人员通过向下压动握持杆，以使握持杆绕旋转轴旋转，同时握持杆带动旋转轴旋转，旋转轴带动齿轮旋转，齿轮带动齿条向下滑移，以使齿条的底端压合于垫片的表面，工作人员可以从测力计上及时读出垫片所受的压力，从而根据垫片所能承受的最大压力判断垫片是否符合标准；齿条在向下滑移的过程中，齿条同时带动升降块向下滑移，升降块带动弹簧的底端向下滑移，从而使弹簧处于拉伸状态，测试完毕后，处于拉伸状态的弹簧在弹力的作用下收缩，弹簧的弹力驱动升降块向上滑移，升降块带动齿条向上滑移。相比于
技术介绍
，减少了工作人员向上转动握持杆的过程，减小了工作人员的劳动强度。
[0013]可选的，所述固定机构包括固定环、第一固定块和第二固定块；所述固定环套设于支撑杆上，所述固定环的一侧开设有隔离缝，第一固定块和第二固定块均固定于所述固定环上，所述第一固定块与所述第二固定块分别位于隔离缝的两侧；所述第一固定块上穿设有第三固定螺栓，所述第三固定螺栓与所述第二固定块螺纹配合；所述盒体固定设置于所述固定环背离所述第一固定块的侧壁。
[0014]通过采用上述技术方案，当工作人员安装盒体时，将固定环套设于支撑杆上，然后通过旋转第三固定螺栓，从而将第一固定块和第二固定块连接在一起，从而将固定环固定于支撑杆上，进而将盒体安装于支撑杆上，增加了工作人员安装和拆卸盒体的便捷性；工作人员可以沿支撑杆的长度方向调节盒体的高度。
[0015]可选的，所述导向杆的顶端固定设置有受力杆，所述受力杆呈倾斜设置，所述受力杆的表面开设有防滑槽；所述弹簧的顶端固定设置有第一挂钩，所述第一挂钩套设于所述防滑槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，工作人员将第一挂钩套设于防滑槽内，防滑槽对第一挂钩有限位作用，可以限制第一挂钩在受力板的表面滑移，增加了第一挂钩套设于受力杆表面的稳定性。
[0017]可选的，所述升降块上螺纹配合有受力螺栓，所述受力螺栓上开设有防滑孔；所述弹簧的底端固定设置有第二挂钩，所述第二挂钩穿过所述防滑孔。
[0018]通过采用上述技术方案，工作人员将第二挂钩穿过防滑孔，从而将弹簧的底端与受力螺栓连接在一起，弹簧的弹力驱动受力螺栓向上滑移，受力螺栓带动升降块向上滑移，升降块带动齿条向上滑移，相比于
技术介绍
，减少了工作人员手动驱动齿条向上滑移的过程，减小了工作人员的劳动强度。
[0019]可选的，所述旋转轴朝向所述握持杆的一端开设有第二插接孔，所述握持杆穿过所述第二插接孔，所述旋转轴上螺纹配合有第四固定螺栓，所述第四固定螺栓的端部抵接于所述握持杆的侧壁。
[0020]通过采用上述技术方案，第二插接孔对握持杆有定位作用，增加了工作人员将握持杆安装于旋转轴上的便捷性；工作人员可以通过旋转第四固定螺栓，解除第四固定螺栓对握持杆的固定作用，在第二插接孔内滑移握持杆，从而便于调节握持杆的端部与旋转轴之间的距离。
[0021]可选的，所述升降块的上表面固定设置有导向筒，所述导向杆穿过所述导向筒，所述导向筒与所述导向杆滑移配合，所述导向筒上螺纹配合有第五固定螺栓，所述第五固定螺栓的端部抵接于所述导向杆的侧壁。
[0022]通过采用上述技术方案，工作人员可以通过旋转第五固定螺栓，以使第五固定螺栓的端部抵接于滑移杆的侧壁，将导向杆与导向筒连接在一起，从而可以限制导向杆与导向筒发生相对滑移，进而可以限制升降块在竖直方向上滑移，对齿条有固定作用。
[0023]可选的，所述底板的上表面开设有定位孔，所述支撑杆与所述定位孔插接配合，所述底板上螺纹配合有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓的端部抵接于所述支撑杆的侧壁。
[0024]通过采用上述技术方案，定位孔对支撑杆的底端有定位作用，增加了工作人员安装支撑杆的便捷性，同时定位孔可以限制支撑杆发生倾斜，增加了支撑杆支撑的稳定性。
[0025]可选的，所述握持杆远离所述旋转轴的一端固定设置有握持球。
[0026]通过采用上述技术方案，握持球增大了握持杆的端部与工作人员的手之间的接触面积，减小了握持杆的端部对工作人员的手的压强，对工作人员的手具有保护作用。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.测试垫片的强度时，工作人员将垫片放置于压力测试杆的顶端；工作人员通过向下压动握持杆，以使握持杆绕旋转轴旋转，同时握持杆带动旋转轴旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垫片的强度测试装置，其特征在于：包括底板(1)、测力计(3)、支撑杆(4)、盒体(5)、固定机构(6)、升降机构(7)和驱动机构(8)；所述测力计(3)安装于所述底板(1)上，所述测力计(3)滑移设置有压力测试杆(31),所述压力测试杆(31)的顶端为自由端；所述支撑杆(4)的底端与所述底板(1)固定连接，所述固定机构(6)用于将所述盒体(5)固定于所述支撑杆(4)上；所述升降机构(7)包括齿轮(71)、齿条(72)、旋转轴(73)和握持杆(74)，所述旋转轴(73)的两端与所述盒体(5)的两个侧壁转动连接，所述齿轮(71)套设于所述旋转轴(73)上，所述齿轮(71)与所述旋转轴(73)固定连接，所述握持杆(74)的一端与所述旋转轴(73)的一端固定连接；所述驱动机构(8)包括导向杆(81)、升降块(82)和弹簧(83)，所述导向杆(81)的底端与所述盒体(5)固定连接，所述升降块(82)固定于所述齿条(72)的顶端，所述弹簧(83)的顶端与所述导向杆(81)相连，所述弹簧(83)的底端与所述升降块(82)相连。2.根据权利要求1所述的垫片的强度测试装置，其特征在于：所述固定机构(6)包括固定环(61)、第一固定块(62)和第二固定块(63)；所述固定环(61)套设于支撑杆(4)上，所述固定环(61)的一侧开设有隔离缝(611)，第一固定块(62)和第二固定块(63)均固定于所述固定环(61)上，所述第一固定块(62)与所述第二固定块(63)分别位于隔离缝(611)的两侧；所述第一固定块(62)上穿设有第三固定螺栓，所述第三固定螺栓与所述第二固定块(63)螺纹配合；所述盒体(5)固定设置于所述固定环(61)背离所述第一固定块(62)的侧壁。3.根据权利要求1所述的垫片的强度测试装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗兰芳，
申请(专利权)人：东莞田心利达五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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