本申请涉及螺丝加工设备技术领域，尤其是一种螺丝打头机用软化装置，其包括润滑组件和加热组件，润滑组件位于加热组件的一侧，加热组件用于加热不锈钢线，润滑组件可将润滑油涂覆于不锈钢线表面；加热组件包括供电箱、支撑板以及金属导电轮，供电箱位于螺丝打头机和上料架之间，不锈钢线位于供电箱的上方，支撑板垂直固定于供电箱的上表面，金属导电轮固定连接于支撑板的侧壁，金属导电轮与不锈钢线抵接，供电箱与金属导电轮电连接；该实用新型专利技术专利具有提高自攻螺丝的加工质量的优点。利具有提高自攻螺丝的加工质量的优点。利具有提高自攻螺丝的加工质量的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝打头机用软化装置
[0001]本申请涉及螺丝加工设备
，尤其是涉及一种螺丝打头机用软化装置。
技术介绍
[0002]螺丝打头机属于冷镦设备，功能为冲一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，可镦锻各种金属材料:普钢、碳钢、不锈钢、铜、铝、合金钢等材料，用途广泛。打头机可制造普通自攻螺钉，电器螺丝，微型螺丝，内外六角螺杆，钻尾螺丝，纤维板螺钉等常用产品，如加装阳模顶出装置(PKO)还可镦制其它非标异型五金产品。
[0003]相关技术中，当螺丝打头机对不锈钢线进行加工时，需要将绕设于上料架上的不锈钢线牵引至螺丝打头机的进料端进行加工，由于不锈钢线的硬度较高，加工成型的自攻螺丝硬度高，脆度大，该种自攻螺丝表面容易出现裂纹，降低了自攻螺丝的加工质量，故需要改进。
技术实现思路
[0004]为了提高自攻螺丝的加工质量，本申请提供一种螺丝打头机用软化装置。
[0005]本申请提供的一种螺丝打头机用软化装置采用如下的技术方案：
[0006]一种螺丝打头机用软化装置，包括润滑组件和加热组件，所述润滑组件位于加热组件的一侧，所述加热组件用于加热不锈钢线，所述润滑组件可将润滑油涂覆于不锈钢线表面；
[0007]所述加热组件包括供电箱、支撑板以及金属导电轮，所述供电箱位于螺丝打头机和上料架之间，不锈钢线位于供电箱的上方，所述支撑板垂直固定于供电箱的上表面，所述金属导电轮固定连接于支撑板的侧壁，所述金属导电轮与不锈钢线抵接，所述供电箱与金属导电轮电连接。
[0008]通过采用上述技术方案，不锈钢线进入到螺丝打头机前，经过润滑组件将润滑油涂覆于不锈钢线表面，以对不锈钢线起保护作用，涂覆有润滑油的不锈钢线经过供电箱，供电箱对金属导电轮供电，不锈钢线在输送的过程中触碰金属导电轮，不锈钢线在润滑油的保护下受到金属导电轮的电击而发热软化，进而减少了该不锈钢线加工出来的自攻螺丝脆度大，容易发生裂纹的情况发生，进而提高了自攻螺丝的加工质量。
[0009]优选的，所述支撑板的侧壁固定有导向轮，所述导向轮位于金属导电轮的下方，所述金属导电轮和导向轮均设置为双沿轮，所述金属导电轮和导向轮沿不锈钢线的输送方向交错间隔设置，不锈钢线均位于金属导电轮的轮沿和导向轮的轮沿的内部。
[0010]通过采用上述技术方案，金属导电轮和导向轮能够限制不锈钢线在竖直方向上的位移，且不锈钢线均位于金属导电轮的轮沿和导向轮的轮沿的内部，进而进一步限制了不锈钢线的位置，提高了不锈钢线输送的稳定性。
[0011]优选的，所述金属导电轮和导向轮的内壁均固定有金属螺杆，所述金属螺杆的一端贯穿支撑板的侧壁，所述金属螺杆穿出支撑板的一端套设有金属螺母，所述金属螺母与
支撑板的侧壁抵接配合。
[0012]通过采用上述技术方案，金属螺杆和金属螺母螺纹配合，实现了金属导电轮以及导向轮与支撑板之间的固定，仅需通过将金属螺杆旋入或旋出金属螺母便能实现金属导电轮和导向轮的解锁，方便且快捷。
[0013]优选的，所述金属螺杆的端部套设有垫片，所述垫片的两个侧壁分别与支撑板的侧壁和金属螺母的侧壁抵接配合。
[0014]通过采用上述技术方案，垫片的两个侧壁分别与支撑板的侧壁和金属螺母的侧壁抵接配合，以增加金属螺母与支撑板之间的摩擦力，加大了金属螺母与支撑板之间的连接稳定性。
[0015]优选的，与所述金属导电轮固定的金属螺杆的外壁卷设有金属导电线，所述金属导电线的一端伸出支撑板的一侧，所述金属导电线可与不锈钢线抵接配合。
[0016]通过采用上述技术方案，由于金属导电轮和导向轮之间的间距是固定的，且不锈钢线的尺寸可根据生产的螺钉型号而改变，当不锈钢线的口径小于金属导电轮和导向轮之间的间距时，不锈钢线在螺丝打头机的牵引下，可能会发生晃动，以致于金属导电轮出现接触不到不锈钢线的情况，若出现该情况时，可通过摆动金属导电线至与不锈钢线抵接的位置，以使供电箱的电流可通过金属螺杆沿金属导电线传输到不锈钢线上，进而能够继续完成不锈钢线的电击软化工作。
[0017]优选的，所述支撑板的侧壁安装有定位块，所述定位块的侧壁设置有定位孔，所述定位孔沿不锈钢线的输送方向设置，所述定位孔可供不锈钢线穿过。
[0018]通过采用上述技术方案，不锈钢线的端头从上料架出料后，可通过插入定位孔，进而快速定位不锈钢线的输送方向，提高了操作的便捷性。
[0019]优选的，所述润滑组件包括容纳盒和浸油布，所述容纳盒位于支撑板靠近上料架的一侧，所述容纳盒内装有润滑油，所述容纳盒的两个侧壁均设置有供不锈钢线穿过的限位孔，所述浸油布包覆于不锈钢线外壁，所述浸油布部分浸泡于润滑油内。
[0020]通过采用上述技术方案，不锈钢线在进入金属导电轮前穿过限位孔，浸油布包覆于不锈钢线外壁，且由于重力作用挂设于不锈钢线上，浸油布部分浸泡于润滑油内，润滑油通过浸油布渗透至不锈钢线的外壁，进而能够达到不锈钢线的外壁涂覆润滑油的目的。
[0021]优选的，所述润滑组件还包括吸油布，所述吸油布设置于供电箱的上表面，所述容纳盒放置于吸油布的上表面。
[0022]通过采用上述技术方案，容纳盒可能会因供电箱的振动或与不锈钢线输送时发生摩擦而导致晃动，进而使得润滑油从容纳盒中溅出，通过在容纳盒的底部设置吸油布，吸油布能够吸收溅出的润滑油，以减少润滑油对供电箱表面造成污染的情况发生，间接提高了工作环境的洁净度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1. 该种螺丝打头机用软化装置能够提高自攻螺丝的加工质量；
[0025]2. 该种螺丝打头机用软化装置结构简单，便于拆装；
[0026]3. 该种螺丝打头机用软化装置能够提高工作环境的洁净度。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的另一角度的结构示意图。
[0029]图3是图2中A部分的放大示意图。
[0030]附图标记说明：1、加热组件；11、供电箱；111、金属导电杆；12、支撑板；121、定位块；1211、定位孔；122、导向轮；13、金属导电轮；2、润滑组件；21、容纳盒；211、限位孔；22、浸油布；23、吸油布；3、不锈钢线；4、金属螺杆；41、金属螺母；42、垫片；5、金属导电线。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种螺丝打头机用软化装置。参照图1和图2，一种螺丝打头机用软化装置包括加热组件1和润滑组件2，本实施例中，不锈钢线3自上料架输送至螺丝打头机处，以不锈钢线3的输送方向为标准，加热组件1位于润滑组件2后方，加热组件1用于加热不锈钢线3，润滑组件2可将润滑油涂覆于不锈钢线3表面，且润滑组件2的工序先于加热组件1。
[0033]具体的，加热组件1包括供电箱11、支撑板12以及金属导电轮13，供本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝打头机用软化装置，其特征在于：包括润滑组件(2)和加热组件(1)，所述润滑组件(2)位于加热组件(1)的一侧，所述加热组件(1)用于加热不锈钢线(3)，所述润滑组件(2)可将润滑油涂覆于不锈钢线(3)表面；所述加热组件(1)包括供电箱(11)、支撑板(12)以及金属导电轮(13)，所述供电箱(11)位于螺丝打头机和上料架之间，不锈钢线(3)位于供电箱(11)的上方，所述支撑板(12)垂直固定于供电箱(11)的上表面，所述金属导电轮(13)固定连接于支撑板(12)的侧壁，所述金属导电轮(13)与不锈钢线(3)抵接，所述供电箱(11)与金属导电轮(13)电连接。2.根据权利要求1所述的一种螺丝打头机用软化装置，其特征在于：所述支撑板(12)的侧壁固定有导向轮(122)，所述导向轮(122)位于金属导电轮(13)的下方，所述金属导电轮(13)和导向轮(122)均设置为双沿轮，所述金属导电轮(13)和导向轮(122)沿不锈钢线(3)的输送方向交错间隔设置，不锈钢线(3)均位于金属导电轮(13)的轮沿和导向轮(122)的轮沿的内部。3.根据权利要求2所述的一种螺丝打头机用软化装置，其特征在于：所述金属导电轮(13)和导向轮(122)的内壁均固定有金属螺杆(4)，所述金属螺杆(4)的一端贯穿支撑板(12)的侧壁，所述金属螺杆(4)穿出支撑板(12)的一端套设有金属螺母(41)，所述金属螺母(41)与支撑板(12)的侧壁抵接配合。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：林志明，
申请(专利权)人：东莞田心利达五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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