一种抽提式水封芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽提式水封芯，属于排水管件领域，包括安装环以及设置在安装环底端的水封壁，所述水封壁与安装环的内壁一体连接；所述安装环包括第一安装部以及与第一安装部一体连接的第二安装部，所述第二安装部的水平高度沿远离第一安装部的方向逐渐增加，并且第二安装部与水平面的夹角为40

【技术实现步骤摘要】
一种抽提式水封芯


[0001]本技术涉及排水管件领域，具体涉及一种抽提式水封芯。

技术介绍

[0002]目前排水系统中，需要用到水封装置进行排水以及防止气体倒流；而现有的水封装置的水封管、水封结构是不可以拆卸的，维修、更换不方便，维护成本高，并且不能有效防止水塞现象。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有的水封装置不可拆卸的不足，提出了一种抽提式水封芯，具体技术方案如下：
[0004]一种抽提式水封芯，包括安装环以及设置在安装环底端的水封壁，所述水封壁与安装环的内壁一体连接；
[0005]所述安装环包括第一安装部以及与第一安装部一体连接的第二安装部，第一安装部所处平面与水平面平行，所述第二安装部的水平高度沿远离第一安装部的方向逐渐增加，并且第二安装部与水平面的夹角为40
°‑
50
°
，
[0006]所述水封壁包括设置在第一安装部底端的密封板以及设置在第二安装部底端的水封板，所述水封板的内壁上设有辅助凸起，所述水封板的内壁上并位于辅助凸起两侧设有导流凹槽。
[0007]作为优选，所述密封板的截面形状呈扇形环状。
[0008]作为优选，所述水封板与密封板轴线的间距沿远离安装环的方向逐渐降低。
[0009]作为优选，所述水封板包括与第二安装部一体连接的缓流部以及设置在缓流部底端的水封部。
[0010]作为优选，所述缓流部的曲率半径大于所述水封部的曲率半径。
[0011]作为优选，所述安装环的外壁设有环状安装槽，所述环状安装槽内设有与其可拆卸连接的密封环。
[0012]作为优选，所述第二安装部与水平面的夹角为45
°
。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术采用插入式设计，当排水管或水封芯内部发生堵塞时，工作人员只需将本技术从排水管内提拉取出，即可检修水封芯或排水管内的堵塞故障，方便易行，同时便于工作人员对本技术进行更换、清洗等维修工作。同时本技术在水封板的内壁上设置辅助凸起，增大集中水封的出水面积，提高了排水流量，并在辅助凸起的两侧设置导流凹槽，使水封板排水更顺畅，并使水封板上的废水能够平缓地流入排水管中。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术的使用状态示意图。
[0018]图中：1
‑
安装环；11
‑
第一安装部；12
‑
第二安装部；
[0019]2‑
水封壁；21
‑
密封板；22
‑
水封板；221
‑
缓流部；222
‑
水封部；
[0020]3‑
辅助凸起；4
‑
导流凹槽；5
‑
环状安装槽；6
‑
密封环。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]实施例
[0024]参见图1，本实施例提供了一种抽提式水封芯，包括用于安装固定的安装环1以及设置在安装环1底端的水封壁2，所述水封壁2的顶端设置在安装环1的内壁上并与其一体连接，由此减少废水因非一体结构在连接处受到阻力影响流动性，且使废水能更好的沿安装环1与水封壁2内侧的连接处贴壁排出。本实施例中所述安装环1和水封壁2采用的材料均为塑料制件，具有耐腐蚀和抗老化的作用，提高了本技术的使用寿命。
[0025]所述安装环1包括第一安装部11以及与第一安装部11一体连接的第二安装部12，第一安装部11所处平面与水平面平行，所述第二安装部12的水平高度沿远离第一安装部11的方向逐渐增加，由此所述第二安装部12与水平面倾斜设置并且所述第二安装部12与水平面的夹角为40
°
至50
°
。本实施例中所述第二安装部12与水平面的夹角为45
°
，使安装环1与排水管配合安装过程中，仅能采用特定的固定安装方向以及安装位置进行安装，便于工作人员对安装环1的正确安装方向进行把控，避免安装环1在安装过程中发生位置偏移现象进而影响水封壁2的水封效果。同时所述安装环1的外壁设有与安装环1同轴线设置的环状安装槽5，为增加本技术的密封效果，本实施例在安装环1与排水管的连接处，即所述环状安装槽5上设置有用于密封的密封环6。
[0026]所述水封壁2包括设置在第一安装部11下方的密封板21以及设置在第二安装部12下方的水封板22，并且所述第一安装部11与密封板21的连接处、所述第二安装部12与水封板22的连接处以及所述水封板22与密封板21的连接处均为圆滑过渡，使排水管在排水以及排气时，使得废水经过排水管管壁进入到密封板21和水封板22时可以贴壁的方式排出，增大排水量。所述水封板22的内壁上设有辅助凸起3，所述辅助凸起3用于增大总排废管的排水空间，增大了集中水封的出水面积，提高了排水流量。所述水封板22的内壁上并位于辅助凸起3的两侧设有导流凹槽4，本实施例中所述辅助凸起3与导流凹槽4的曲率半径相同。所述导流凹槽4的截面呈弧形并用于对进水管内的废水进行导流，将其导流水封腔处并形成水封，同时使水封板22排水更加顺畅，而水封板22上的废水则能够平缓地流入排水管中。
[0027]参见图2，所述密封板21的截面形状呈扇形环状，所述水封板22与密封板21轴线的
间距沿远离安装环1的方向逐渐降低，即所述水封板22为沿排水管顶端向底端方向曲率逐渐降低的弧形板。所述密封板21与排水管内壁紧密贴合，避免排水管内的废水滞留在密封板21与排水管内壁的间隙中。所述水封板22的两侧分别与密封板21的两侧一体连接，并且所述水封板22包括与安装环1一体连接的缓流部221以及设置在缓流部221底端的水封部222。所述辅助凸起3以及导流凹槽4均设置在缓流部221的内壁上，并用于对进水管内的废水进行导流，将其导流至排水管内形成水封。所述水封部222分别与缓流部221以及密封板21一体连接，且所述缓流部221的曲率半径大于所述水封部222的曲率半径，进一步减少废水因非圆滑过渡结构在连接处受到阻力影响流动性，且使废水更好的沿缓流部221和水封部222贴壁排出，并减少渗漏的可能性。
[0028]本技术中排水管内的所有废水汇入集中在水封部222处，因此任本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽提式水封芯，其特征在于，包括安装环(1)以及设置在安装环(1)底端的水封壁(2)，所述水封壁(2)与安装环(1)的内壁一体连接；所述安装环(1)包括第一安装部(11)以及与第一安装部(11)一体连接的第二安装部(12)，第一安装部(11)所处平面与水平面平行，所述第二安装部(12)的水平高度沿远离第一安装部(11)的方向逐渐增加，并且第二安装部(12)与水平面的夹角为40
°‑
50
°
；所述水封壁(2)包括设置在第一安装部(11)底端的密封板(21)以及设置在第二安装部(12)底端的水封板(22)，所述水封板(22)的内壁上设有辅助凸起(3)，所述水封板(22)的内壁上并位于辅助凸起(3)两侧设有导流凹槽(4)。2.根据权利要求1所述的抽提式水封芯，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑术友，林云青，郑光铧，杨明龙，何谦，罗强，
申请(专利权)人：康泰塑胶科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：