本实用新型专利技术提供一种便携式线盘旋转夹紧装置，包括：机架；滑动主轴，通过转动轴套水平滑动的设置在所述机架上，所述滑动主轴一端连接有同步板，另一端连接有线盘连接头；转动轴套，套设在所述滑动主轴的外壁，且所述转动轴套转动设置在所述机架上；液压缸，固定设置在所述机架上且与所述滑动主轴平行而设，所述液压缸的伸缩端与所述同步板固接；动力轮，套设在所述转动轴套的外壁，所述动力轮用于与外部的动力装置传动连接。本实用新型专利技术提供的便携式线盘旋转夹紧装置，可以实现对已经松开的电缆线盘即时夹紧、旋转，重新卷盘，结构合理，使用便捷，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种便携式线盘旋转夹紧装置
[0001]本技术涉及线缆包装设备
，具体涉及一种便携式线盘旋转夹紧装置。
技术介绍
[0002]在线材生产中，成线后需要将线材缠绕到绕线盘上，完成绕线后还需要包膜封装。
[0003]然而在电缆线盘的转运过程中，线盘的线头难免会发生松动，导致部分的电缆从线盘中散开，需要重新卷绕扎紧。在重新扎紧时需要在夹紧线盘的同时对线盘施加驱使其自转的旋转力，如果采用人力扎紧的话费事费力、劳动强度大，如果将电缆线盘放到卷盘机器上重新卷盘的话影响正常卷盘的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便携式线盘旋转夹紧装置以解决上述的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式线盘旋转夹紧装置，包括：
[0006]机架；
[0007]滑动主轴，通过转动轴套水平滑动的设置在所述机架上，所述滑动主轴一端连接有同步板，另一端连接有线盘连接头；
[0008]转动轴套，套设在所述滑动主轴的外壁，且所述转动轴套转动设置在所述机架上；
[0009]液压缸，固定设置在所述机架上且与所述滑动主轴平行而设，所述液压缸的伸缩端与所述同步板固接；
[0010]动力轮，套设在所述转动轴套的外壁，所述动力轮用于与外部的动力装置传动连接。
[0011]作为本技术的改进，所述转动轴套的两端分别通过第一轴承、第二轴承与所述机架转动连接；
[0012]所述滑动主轴与所述同步板之间通过第三轴承转动连接。
[0013]作为本技术的改进，所述动力轮的一侧还固定设置有刹车盘，所述刹车盘用于和外部的刹车抱紧机构配合。
[0014]作为本技术的改进，所述同步板上还设置有导套孔，所述导套孔与固定在机架上的导杆配合。
[0015]作为本技术的改进，所述液压缸的伸缩端与所述同步板通过卡箍连接固定。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0017]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的使用状态图。
[0020]图中各构件为：
[0021]1、机架，11、线盘，
[0022]2、滑动主轴，
[0023]3、转动轴套，
[0024]4、同步板，41、卡箍，
[0025]5、线盘连接头，
[0026]6、液压缸，
[0027]7、动力轮，71、刹车盘，72、刹车抱紧机构，
[0028]8、第一轴承，81、第二轴承，82、第三轴承，
[0029]9、导套孔，91、导杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]请参阅所有附图，一种便携式线盘旋转夹紧装置，包括：
[0032]机架1；
[0033]滑动主轴2，通过转动轴套3滑动设置在所述机架1上，所述滑动主轴2一端连接有同步板4，另一端连接有线盘连接头5；
[0034]转动轴套3，套设在所述滑动主轴2的外壁，且所述转动轴套3转动设置在所述机架1上；
[0035]液压缸6，固定设置在所述机架1上且与所述滑动主轴2平行而设，所述液压缸6的伸缩端与所述同步板4固接；
[0036]动力轮7，套设在所述转动轴套3的外壁，所述动力轮7用于与外部的动力装置传动连接。
[0037]作为本技术的一个实施例，所述转动轴套3的两端分别通过第一轴承8、第二轴承81与所述机架1转动连接；
[0038]所述滑动主轴2与所述同步板4之间通过第三轴承82转动连接。
[0039]第一轴承8、第二轴承81的作用是确保转动轴套3能够在机架上转动，第三轴承82是在滑动主轴2随转动轴套3转动时，同步板4不会阻止干涉滑动主轴2转动。
[0040]作为本技术的一个实施例，所述动力轮7的一侧还固定设置有刹车盘71，所述刹车盘71用于和外部的刹车抱紧机构72配合。刹车抱紧机构72是目前市场上常见的汽车刹车部件。
[0041]作为本技术的一个实施例，所述同步板4上还设置有导套孔9，所述导套孔9与固定在机架1上的导杆91配合。
[0042]作为本技术的一个实施例，所述液压缸6的伸缩端与所述同步板4通过卡箍41连接固定。
[0043]作为本技术的一个实施例，所述切刀44的刀口为锯齿状。
[0044]上述技术方案的工作原理：电缆线盘在运输或者储存过程中难免会发生散盘的现象，即从线盘的线头处有一小段电缆没能扎紧散落开来，此时如果人工扎紧会需要耗费很大的劳动强度，而将其放置在卷盘机器上重新卷盘又显得大材小用。
[0045]为此提供一个便携式线盘旋转夹紧装置，对线盘线头即时扎紧。该装置的动作过程主要有滑动主轴2的滑动对齐过程和转动轴套3的对接转动过程。
[0046]滑动对齐过程：如附图1所示，在初始时液压缸6处于伸出状态，此时同步板4在最右处，开始动作时液压缸6回缩，同步板4在导套孔9与固定在机架1上的导杆91配合作用下也向左直线移动，而滑动主轴2在同步板4的带动下也在转动轴套3内部向左直线滑动。在滑动主轴2滑动过程中，其左端连接的线盘连接头5伸向线盘的中心孔中并与线盘对接，对接可具体实施为卡扣连接。
[0047]对接转动过程：待线盘和滑动主轴2对接完毕后，动力轮7在外部动力源的驱动下带着转动轴套3绕自身轴线转动，外部动力源可具体实施为电机，而动力轮7具体实施为皮带轮，通过皮带和电机传动连接。在皮带轮的带动下，线盘也就随着转动轴套3绕自身轴线转动，在线盘转动过程中，将散落的线头进行扎紧。
[0048]上述技术方案的有益效果：本技术提供的便携式线盘旋转夹紧装置，可以实现对已经松开的电缆线盘即时夹紧、旋转，重新卷盘，结构合理，使用便捷，省时省力。
[0049]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便携式线盘旋转夹紧装置，其特征在于，包括：机架（1）；滑动主轴（2），通过转动轴套（3）滑动设置在所述机架（1）上，所述滑动主轴（2）一端连接有同步板（4），另一端连接有线盘连接头（5）；转动轴套（3），套设在所述滑动主轴（2）的外壁，且所述转动轴套（3）转动设置在所述机架（1）上；液压缸（6），固定设置在所述机架（1）上且与所述滑动主轴（2）平行而设，所述液压缸（6）的伸缩端与所述同步板（4）固接；动力轮（7），套设在所述转动轴套（3）的外壁，所述动力轮（7）用于与外部的动力装置传动连接。2.根据权利要求1所述的一种便携式线盘旋转夹紧装置，其特征在于，所述转动轴套（3）的两端分别通过第...
【专利技术属性】
技术研发人员：周代烈，欧密，赵军，
申请(专利权)人：江苏星基智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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