超高温耐火复合保温板制造技术

本发明专利技术实施例涉及保温板技术领域，公开了一种超高温耐火复合保温板，包括：依次相连的硅酸铝耐火纤维、第一保温材料以及第二保温材料；所述硅酸铝耐火纤维上靠近所述第一保温材料的一侧的温度与所述第一保温材料的工作温区相适配；所述第一保温材料上靠近所述第二保温材料的一侧的温度与所述第二保温材料的工作温区相适配。本发明专利技术实施例提供的超高温耐火复合保温板，充分利用不同保温材料的优势温区，使保温材料高效率地使用，达到高效且经济的目的；耐火性能好；结构简单，使用安装方便，主要适用于1000℃及以上温区的热力设备或工业窑炉的高效保温。业窑炉的高效保温。业窑炉的高效保温。

【技术实现步骤摘要】
超高温耐火复合保温板


[0001]本专利技术涉及保温板
，尤其涉及一种超高温耐火复合保温板。

技术介绍

[0002]耐火保温材料是工业加热炉和热工设备中不可缺少的隔热材料，它们的作用是减缓其中高温工作过程中的热能散失速度，以达到节约能源的目的。因此，耐火保温材料在冶金、机械制造、化工等领域中的加热炉和热工设备上有着广泛的应用。
[0003]耐火保温材料的隔热保温原理主要是利用其材料本身导热系数低以及多孔或纤维状结构，阻止其内部热空气与外部冷空气的热对流。处于静止状态的热空气具有很低的热导率，能有效地减慢炉内热能向外传导的速度，起到隔热保温的作用，这一特性就决定了保温材料必须具有疏松多孔的特点。此外，用于工业加热炉和热工设备中的保温材料还要具有耐高温的性质。
[0004]目前，常用的耐火保温材料主要有岩棉、矿棉类材料，硅酸铝纤维类材料，轻质砖类材料等等。岩棉、矿棉保温材料导热系数低，密度小，保温性能好，但耐火度不高，一般只能用于600℃以下保温，不能用于600℃以上加热炉或热工设备保温。硅酸铝纤维材料耐火度高，密度低，导热系数小，能用于600℃以上温度工业炉窑内衬保温，但在使用过程中，硅酸铝纤维有逐渐结晶粉化，飘絮，分解失效等缺点，使用寿命不长。轻质耐火砖虽然耐火度高，也能用于600℃以上高温环境，隔热性好，但是强度偏低，尤其是热震性差，不能用于加热炉内衬保温材料。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供一种超高温耐火复合保温板，用以解决或部分解决现有的保温材料无法适用于1000℃及以上温区的工况的问题。
[0006]本专利技术实施例提供一种超高温耐火复合保温板，包括：依次相连的硅酸铝耐火纤维、第一保温材料以及第二保温材料；
[0007]所述硅酸铝耐火纤维上靠近所述第一保温材料的一侧的温度与所述第一保温材料的工作温区相适配；所述第一保温材料上靠近所述第二保温材料的一侧的温度与所述第二保温材料的工作温区相适配。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述第一保温材料包括纳米保温材料或者CAS铝镁质保温材料。
[0009]在上述技术方案的基础上，所述第二保温材料包括纤维类保温材料或者复合硅酸盐保温材料。
[0010]在上述技术方案的基础上，所述超高温耐火复合保温板还包括第一支撑板和第二支撑板；
[0011]所述第一支撑板与所述硅酸铝耐火纤维上远离所述第一保温材料的一侧相贴合，所述第二支撑板与所述第二保温材料上远离所述第一保温材料的一侧相贴合。
[0012]在上述技术方案的基础上，所述第一保温材料的外壁上包裹有铝箔膜。
[0013]在上述技术方案的基础上，所述硅酸铝耐火纤维和所述第一保温材料之间以及所述第一保温材料和所述第二保温材料之间均设有耐高温粘接剂层。
[0014]在上述技术方案的基础上，所述耐高温粘接剂层的厚度为2～6mm。
[0015]在上述技术方案的基础上，所述硅酸铝耐火纤维的厚度为15～40mm。
[0016]在上述技术方案的基础上，所述第一保温材料的厚度为15～80mm。
[0017]在上述技术方案的基础上，所述第二保温材料的厚度为15～40mm。
[0018]本专利技术实施例提供的一种超高温耐火复合保温板，硅酸铝耐火纤维、第一保温材料以及第二保温材料依次相贴合布置，使用时，将硅酸铝耐火纤维靠近保温对象布置。本专利技术实施例提供的超高温耐火复合保温板，充分利用不同保温材料的优势温区，使保温材料高效率地使用，达到高效且经济的目的；耐火性能好；结构简单，使用安装方便，主要适用于1000℃及以上温区的热力设备或工业窑炉的高效保温。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术实施例的超高温耐火复合保温板的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、硅酸铝耐火纤维；2、第一保温材料；3、第二保温材料；4、铝箔膜；5、第一支撑板；6、第二支撑板。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]纳米保温材料在高温下具有极低的导热系数，优越的防火性能，并且一般在小于800℃的温度范围内，其绝热性能无明显变化，但温度达到800℃以上时，纳米保温材料中二氧化硅粉体烧结会给工业设备带来安全隐患。
[0025]硅酸铝耐火纤维是目前发展最快，高温工业炉窑上应用最多的耐火纤维，其具有高温隔热、保温、耐火、降噪、绝缘及轻质等优点，其最高使用温度为1260℃，长期使用温度为950～1050℃，但抗压抗折力比较差，易产生粉尘，防水性能不太好，吸水率大，其连通孔隙不利于保温。总体来说，硅酸铝耐火纤维和纳米保温材料的成本较高。
[0026]图1为本专利技术实施例的超高温耐火复合保温板的结构示意图，如图1所示，本专利技术实施例的超高温耐火复合保温板，包括：依次相连的硅酸铝耐火纤维1、第一保温材料2以及第二保温材料3；第一保温材料2的底面与硅酸铝耐火纤维1的顶面相贴合，第二保温材料3的底面与第一保温材料2的顶面相贴合。
[0027]需要说明的是，通过控制硅酸铝耐火纤维1的厚度，以使得硅酸铝耐火纤维1的顶面的温度与第一保温材料2的工作温区相适配；通过控制第一保温材料2的厚度，以使得第一保温材料2的顶面的温度与第二保温材料3的工作温区相适配。
[0028]可以理解的是，硅酸铝耐火纤维1作为超高温耐火复合保温板的热面，第二保温材料3作为超高温耐火复合保温板的冷面。其中，冷面是指超高温耐火复合保温板在使用时远离保温对象的一侧；热面是指超高温耐火复合保温板在使用时靠近保温对象的一侧。
[0029]在本专利技术实施例中，硅酸铝耐火纤维1、第一保温材料2以及第二保温材料3依次相贴合布置，使用时，将硅酸铝耐火纤维1靠近保温对象布置。本专利技术实施例提供的超高温耐火复合保温板，充分利用不同保温材料的优势温区，使保温材料高效率地使用，达到高效且经济的目的；耐火性能好；结构简单，使用安装方便，主要适用于1000℃及以上温区的热力设备或工业窑炉的高效保温。
[0030]需要说明的是，硅酸铝耐火纤维1是由氧化铝纤维、高铝纤维、二氧化硅气凝胶、吸波材料纤维、高密度聚乙烯纤维、耐高温纤维涂料、非晶合金材料纤维、抗熔渣渗透纤维和纤维基纸块通过外部机器热态粘连而成，而吸波材料纤维可以很好的吸收外部的声波震动，从而使得硅酸铝耐火纤维具有良好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高温耐火复合保温板，其特征在于，包括：依次相连的硅酸铝耐火纤维、第一保温材料以及第二保温材料；所述硅酸铝耐火纤维上靠近所述第一保温材料的一侧的温度与所述第一保温材料的工作温区相适配；所述第一保温材料上靠近所述第二保温材料的一侧的温度与所述第二保温材料的工作温区相适配。2.根据权利要求1所述的超高温耐火复合保温板，其特征在于，所述第一保温材料包括纳米保温材料或者CAS铝镁质保温材料。3.根据权利要求1所述的超高温耐火复合保温板，其特征在于，所述第二保温材料包括纤维类保温材料或者复合硅酸盐保温材料。4.根据权利要求1至3任一项所述的超高温耐火复合保温板，其特征在于，所述超高温耐火复合保温板还包括第一支撑板和第二支撑板；所述第一支撑板与所述硅酸铝耐火纤维上远离所述第一保温材料的一侧相贴合，所述第二支撑板与所述第二保温材料上远离所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊杰，徐夏凡，陈六彪，季伟，郭嘉，
申请(专利权)人：中国科学院理化技术研究所，
类型：发明
国别省市：