一种路锈宝防腐涂层及防腐工艺制造技术

本发明专利技术提出了一种路锈宝防腐涂层，包括以下组分：铝银粉13.5％、溶剂36％、环氧树脂40％、分散剂8％、抗氧化剂2.5％。本发明专利技术通过三次涂装上述的应用路锈宝防腐涂层，通过形成密封性较高的皮膜来阻挡外部腐蚀因子的入侵以及抑制各种腐蚀现象的发生，从而保护钢铁材质的基材。由第一层具有牺牲防腐蚀作用的底层技术、第二层具有优良密着性以及第三层具有阻止外部腐蚀因子浸入功用的面涂构成的复合防腐技术皮膜处理。技术皮膜处理。

【技术实现步骤摘要】
一种路锈宝防腐涂层及防腐工艺


[0001]本专利技术属于防腐
，具体的讲涉及一种路锈宝防腐涂层及防腐工艺。

技术介绍

[0002]随着世界对环保进一步提升及防腐技术不断提高，目前市场上防腐工艺上存在很大的缺陷，技术只能满足生产出来使用前的防腐技术，使用后满足不了当经的技术要求(例如一颗钻尾螺钉生产出来没使用可符合技术要求，但经过装配使用后造成表面涂膜磨损根本达不到防腐效果，使用过后的零部件很快就生锈会造成安全隐患)。
[0003]因此有必要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的问题，本专利技术提供一种路锈宝防腐涂层。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种路锈宝防腐涂层包括以下组分：铝银粉13.5％、溶剂36％、环氧树脂40％、分散剂8％、抗氧化剂2.5％。
[0007]进一步地，一种路锈宝防腐涂层包括以下组分：铝银粉6.5％、锌粉6.5％，二乙二醇丁醚溶剂16％、正丁醇溶剂20％，环氧树脂20％、无机树脂20％，分散剂6％、钛白粉2.5％、抗氧化剂2.5％
[0008]本专利技术还涉及一种应用路锈宝防腐涂层的防腐工艺，包括如下步骤：
[0009]S1：基材前处理，对基材进行脱脂、除锈；
[0010]S2：基础涂装；
[0011]S3：烘干；
[0012]S4：一次涂装；
[0013]S5:一次烘干；
[0014]S6:二次涂装；
[0015]S7：二次烘干；
[0016]S8：出货。
[0017]进一步地，所述一次烘干以及二次烘干均包括以下步骤：依次是预热、固化和冷却。
[0018]进一步地，根据基材形状不同所述的基础涂装、一次涂装、二次涂装可采用侵涂或者喷涂的方式。
[0019]进一步地，根据基材工件的不同，可以进行多次涂装。
[0020]本专利技术的工作原理的效果如下：
[0021]本方案的路锈宝防腐涂层由EPOXY、POLYESTER、PU、AC、MELAMINE等高分子材料相结合，并以德国ECKART公司的纳米(nm)级锌片(ZINC FLECK)、铝片(AL FLECK一银色的添加原料)及各类纳米(nm)级防锈颜料组合而成。耐碱的EPOXY、POLYESTER、PU等高分子树脂经
高温烘烤硬化与被钝化的锌片数层再与工件预先加工的镀锌层紧紧地结合在一起，形成坚硬、致密的保护层。工件在使用时，紧附在铁基体上的锌铝涂料层与电镀锌层，不易被摩擦剥离掉。
[0022]本工艺通过三次涂装上述的应用路锈宝防腐涂层，通过形成密封性较高的皮膜来阻挡外部腐蚀因子的入侵以及抑制各种腐蚀现象的发生，从而保护钢铁材质的基材。由第一层具有牺牲防腐蚀作用的底层技术、第二层具有优良密着性以及第三层具有阻止外部腐蚀因子浸入功用的面涂构成的复合防腐技术皮膜处理。路锈宝其防锈性能，不同一般的单一物质表面处理，由3层的相乘作用卓越的综合耐蚀性能。
[0023]本产品的路锈宝防腐涂层具备以下优点：
[0024]环保：未使用六价铬、三价铬及铅、镉、水银等ROHS指令所包含的六种物质，同时也符合REACH指令，整个工艺流程零排放废水。
[0025]保护性能：形成具有高保护性能的皮膜，保护基材不受盐雾和药物的侵蚀。
[0026]降低电腐蚀：与铝材以及高耐腐蚀电镀钢材接触时，能够大幅度降低其电腐蚀(减轻与异种金属接触腐蚀)。
[0027]损害部的耐腐蚀性：因为是复合皮膜，所以针对碰痕，损伤处均具有良好的耐腐蚀性。
[0028]无氢脆性：无需酸洗及电解工艺，最适用于高碳钢(高强度区分较大的铬钼钢及高张力钢)。
[0029]耐腐蚀性：耐烟雾、耐酸雨、耐气候性、及其种类的耐蚀性,与电镀锌层构成了复合皮膜，可提高各种环境下的耐腐蚀性能。
[0030]损伤部的耐腐蚀性：因为是复合皮膜，所以对被损伤等而产生的腐蚀性有较良好的耐蚀性。
[0031]耐点蚀性：减低对于异种金属接触而产生的腐蚀。
[0032]低温处理：因加工处理温度在230℃以下，所以不会对制品造成影响。
[0033]多色彩性：可以按需求色彩调配使用。
[0034]降低电腐蚀：大幅度降低了与铝材及高耐腐蚀镀锌板接触时的电腐蚀(降低异种金属接触时的电腐蚀)。
[0035]本防腐工艺
[0036]技术能力：盐雾测试高达5000小时无红锈，钻尾螺丝贯穿铁板盐雾最高测试2000小时无红锈。
[0037]本方案专针对电镀六价铬、一般达克罗不能符合欧盟ROHS指令的要求而改良制成，涂装颜色可达无数种，可根据客户所提供的色卡颜色进行加工。还具有以下有益效果：
[0038]防锈能力强：路锈宝涂层具有超强的防锈能力，在35
±
2℃，湿度95％的条件下中性盐雾测试时间可达500—5000小时甚至更高(GB/T10125-2012)。
[0039]超强的耐酸、耐碱性:大于25周期的酸雨测试(GB/T9789-2008),特别适合需防酸碱的木螺丝、钻尾螺丝等各种五金件的表面防腐处理。
[0040]涂层本身具有环保特性:路锈宝涂装不含任何重金属及其它有害物质，完全符合ROHS标准，属于环保涂装。
[0041]对温度的适应性强:涂层有超强的耐高、低温特性，可长期置于－50——180℃的
环境下不影响防锈能力。
[0042]氢脆性:氢脆性视底涂方式而定，面涂(涂装工艺本身无需酸洗故无氢脆性)。自修复功能视底涂方式而定、优良的密着性、符合TL233规范。
附图说明
[0043]图1是本专利技术一种路锈宝防腐涂层的的工艺步骤流程示意图；
[0044]图2是本专利技术基材高腐蚀防锈性能实验对比图；
[0045]图3是本专利技术基材皮膜性能实验对比图。
具体实施方式
[0046]下面将结合本专利技术实施例中的附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0047]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0048]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种路锈宝防腐涂层，其特征在于，包括以下组分：铝银粉13.5％、溶剂36％、环氧树脂40％、分散剂8％、抗氧化剂2.5％。2.一种路锈宝防腐涂层，其特征在于，包括以下组分：铝银粉6.5％、锌粉6.5％，二乙二醇丁醚溶剂16％、正丁醇溶剂20％，环氧树脂20％、无机树脂20％，分散剂6％、钛白粉2.5％、抗氧化剂2.5％。3.一种应用路锈宝防腐涂层的防腐工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：基材前处理，对基材进行脱脂、除锈；S2：基础涂装；S3：烘干；S4：一次涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄久远，
申请(专利权)人：广州市辉强五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：