基于环焊熔覆工艺对活塞杆二缸表面进行修补的方法技术

本发明专利技术涉及一种基于环焊熔覆工艺对活塞杆二缸表面进行修补的方法，属于表面处理技术领域。该方法先对工件进行简单的清洗以及抛光处理，然后采用与工件材质相同的焊丝直接进行环焊，最后进行车削处理，完成对其表面的修补。本发明专利技术所述方法通过工艺条件的优化在工件表面直接进行环焊，与目前车削表面层之后进行环焊相比，表面硬度由HB180～220提升至HB350～400，在30wt％的NaCl水溶液中进行腐蚀24h之后的腐蚀面积由30％～50％降低至10％～20％，焊丝用量由18kg/m2～19kg/m2降低至8kg/m2～9kg/m2；另外，在环焊过程采用冷却水浇焊接部位，可以将表面硬度进一步提升至HB400～450。以将表面硬度进一步提升至HB400～450。

【技术实现步骤摘要】
基于环焊熔覆工艺对活塞杆二缸表面进行修补的方法


[0001]本专利技术涉及一种基于环焊熔覆工艺对活塞杆二缸表面进行修补的方法，属于表面处理


技术介绍

[0002]活塞杆二缸使用于煤矿中，对于矿道起到支撑作用。活塞杆二缸材质为304不锈钢，由于矿道中酸碱化学环境复杂，易对不锈钢表面造成腐蚀，因此需要对其表面进行修补。目前采用环焊熔覆工艺进行修补时，需要先车掉表层，增加了环焊融覆的厚度，即增加了焊丝的使用量，而且环焊熔覆后的表层硬度低，防酸耐腐蚀性差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的缺陷，本专利技术提供一种基于环焊熔覆工艺对活塞杆二缸表面进行修补的方法，该方法在工件表面直接进行环焊，不需要车掉表层，不仅减少焊丝的用量，而且又增加了表层的硬度，进而增强了表层的耐酸腐蚀性能。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。
[0005]基于环焊熔覆工艺对活塞杆二缸表面进行修补的方法，所述方法包括以下步骤：
[0006]先除去工件表面的油污，再进行抛光处理；然后，工件以2.2r/mi本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于环焊熔覆工艺对活塞杆二缸表面进行修补的方法，其特征在于：所述方法的包括以下步骤：先除去工件表面的油污，再进行抛光处理；然后，工件以2.2r/min～2.4r/min的转速进行转动，调整焊枪与工件表面的距离为3mm～5mm，焊枪中通入氩气保护气并将起弧电流设为240A～300A，焊丝送入焊枪进行环焊；最后进行车削处理，并抛光表面，得到外径不大于160mm的工件；其中，工件材质为304不锈钢，外径为158mm～159mm；焊丝选用直径为1.2mm的304不锈钢焊丝，焊丝的送丝速度为1.2m/min～1.3m/min。2.根据权利要求1所述的基于环焊熔覆工艺对活塞杆二缸表面进行修补的方法，其特征在于：环焊过...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕瑞星，马壮，吕金全，谢明劭，李明哲，
申请(专利权)人：北京理工大学，
类型：发明
国别省市：