一种用于金属表面除锈清洗设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于金属表面除锈清洗设备，涉及金属表面除锈清洗的技术领域。一种用于金属表面除锈清洗设备包括容纳除锈砂的外壳、用于除锈砂搅拌的除锈组件和用于分离碎屑的隔板组件，所述隔板组件位于所述外壳内，所述隔板组件与所述外壳内壁形成除锈仓，所述除锈组件位于所述除锈仓内。这样的一种用于金属表面除锈清洗设备，结构简单，可实现对除锈砂的重复利用，同时防止除锈砂外溅。同时防止除锈砂外溅。同时防止除锈砂外溅。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属表面除锈清洗设备


[0001]本技术涉及金属表面除锈清洗的
，具体而言，涉及一种用于金属表面除锈清洗设备。

技术介绍

[0002]喷砂除锈是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(石榴石砂、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外观或形状发生变化。
[0003]在喷砂除锈时应该注意：
[0004]1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。
[0005]2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。
[0006]3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。
[0007]4、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。
[0008]传动的喷砂除锈方式，喷出的除锈砂为一次性使用，成本较高，同时喷出至环境中的除锈砂可能会对操作者造成伤害，以及对环境造成污染。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种用于金属表面除锈清洗设备，结构简单，可实现对除锈砂的重复利用，同时防止除锈砂外溅。
[0010]本技术的实施例是这样实现的：
[0011]本申请实施例提供一种用于金属表面除锈清洗设备，包括容纳除锈砂的外壳、用于除锈砂搅拌的除锈组件和用于分离碎屑的隔板组件，上述隔板组件位于上述外壳内，上述隔板组件与上述外壳内壁形成除锈仓，上述除锈组件位于上述除锈仓内。
[0012]在本技术的一些实施例中，上述隔板组件包括第一隔板，上述第一隔板位于上述外壳内部的下侧，上述第一隔板的下侧壁与上述外壳的内壁形成第一储屑仓，上述第一隔板设有分离碎屑的第一除屑孔。
[0013]在本技术的一些实施例中，上述第一除屑孔有多个，多个上述第一除屑孔均匀分布。
[0014]在本技术的一些实施例中，上述隔板组件还包括第二隔板，上述第二隔板与上述第一隔板的上侧壁形成第二除锈仓，上述第二隔板的下端与上述第一隔板的上侧壁连接，上述第二隔板设有分离碎屑的第二除屑孔。
[0015]在本技术的一些实施例中，上述第二除屑孔有多个，多个上述第二除屑孔均匀分布。
[0016]在本技术的一些实施例中，上述除锈组件包括驱动组件和搅拌杆，上述搅拌杆位于上述除锈仓内，上述驱动组件与上述外壳固定连接，上述搅拌杆与上述驱动组件的输出端连接。
[0017]在本技术的一些实施例中，上述驱动组件设于上述外壳的外侧壁。
[0018]在本技术的一些实施例中，上述驱动组件包括电机和蓄电池，上述蓄电池与上述电机电性连接，上述电机的动力输出端与上述搅拌杆连接。
[0019]在本技术的一些实施例中，上述搅拌杆包括传动杆和搅拌扇叶，上述传动杆与上述电机的动力输出端连接，上述搅拌扇叶设于上述传动杆的外侧壁。
[0020]在本技术的一些实施例中，还包括与上述外壳配合的密封盖，上述密封盖与上述外壳可拆卸连接。
[0021]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0022]一种用于金属表面除锈清洗设备，包括容纳除锈砂的外壳、用于除锈砂搅拌的除锈组件和用于分离碎屑的隔板组件，上述隔板组件位于上述外壳内，外壳为隔板组件提供支撑，防止隔板组件受到外部的撞击而损坏，影响除锈清洗设备的正常使用；上述隔板组件与上述外壳内壁形成除锈仓，待除锈的金属件和除锈砂均位于除锈仓内，上述除锈组件位于上述除锈仓内，除锈组件带动除锈砂和待除锈的金属件旋转，金属件的重量大于除锈砂的重量，在除锈组件的带动下，金属件受力移动至除锈组件与除锈仓之间，除锈砂受到除锈组件径向的推力与自身的重力，同时除锈砂的数量较多、流动性较好，除锈组件与除锈仓之间的除锈砂，将流动至除锈组件，位于除锈组件与除锈仓之间的金属件与除锈砂相对运动，实现了除锈砂对金属件表面的摩擦和除锈，此除锈方式相比于传动的喷砂除锈，实现了除锈砂的持续使用，降低了除锈砂的使用量，外壳的高度可远高于除锈砂旋转时的高度，防止除锈砂外溅，泄露至环境中对环境造成污染，也防止了除锈砂外溅，对操作人员造成伤害。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本技术中一种用于金属表面除锈清洗设备的整体的平面剖视结构示意图；
[0025]图2为本技术中一种用于金属表面除锈清洗设备的第二隔板与外壳配合的剖视结构示意图。
[0026]图标：1
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外壳，2
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第一隔板，3
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第二隔板，4
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传动杆，5
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驱动组件，6
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密封盖，101
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除锈仓，102
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第一储屑仓，103
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第二除锈仓，201
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第一除屑孔，301
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第二除屑孔，401
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搅拌扇叶。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属表面除锈清洗设备，其特征在于：包括容纳除锈砂的外壳、用于除锈砂搅拌的除锈组件和用于分离碎屑的隔板组件，所述隔板组件位于所述外壳内，所述隔板组件与所述外壳内壁形成除锈仓，所述除锈组件位于所述除锈仓内。2.根据权利要求1所述的一种用于金属表面除锈清洗设备，其特征在于：所述隔板组件包括第一隔板，所述第一隔板位于所述外壳内部的下侧，所述第一隔板的下侧壁与所述外壳的内壁形成第一储屑仓，所述第一隔板设有分离碎屑的第一除屑孔。3.根据权利要求2所述的一种用于金属表面除锈清洗设备，其特征在于：所述第一除屑孔有多个，多个所述第一除屑孔均匀分布。4.根据权利要求2所述的一种用于金属表面除锈清洗设备，其特征在于：所述隔板组件还包括第二隔板，所述第二隔板与所述第一隔板的上侧壁形成第二除锈仓，所述第二隔板的下端与所述第一隔板的上侧壁连接，所述第二隔板设有分离碎屑的第二除屑孔。5.根据权利要求4所述的一种用于金属表面除锈清洗设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博，罗惠明，
申请(专利权)人：齐齐哈尔克沃斯瑞化工有限公司，
类型：新型
国别省市：