一种大型发热设备的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种大型发热设备的冷却装置，涉及冷却技术领域。该大型发热设备的冷却装置包括支撑框架，上述支撑框架设置有输送管道，上述输送管道的一端连接有气化器，上述气化器自由端连接有装有液氮的液氮罐，上述输送管道的另一端设置有喷头，上述喷头的自由端穿过上述支撑框架。本实用新型专利技术的目的在于提供一种大型发热设备的冷却装置，其能够提高冷却降温的效果，同时冷却的原材料提取较为便捷且比较环保，冷却完成后的清理也较为简单。冷却完成后的清理也较为简单。冷却完成后的清理也较为简单。

【技术实现步骤摘要】
一种大型发热设备的冷却装置


[0001]本技术涉及冷却
，具体而言，涉及一种大型发热设备的冷却装置。

技术介绍

[0002]目前，设备在运行的过程中会产生热量，不同设备的发热量各不相同，良好的散热装置有助于设备的正常运转，在大型发热设备的运行过程中，散热尤其重要，现阶段为了保证大型发热设备的正常运行，通常需要配备与之对应的冷却装置，通过冷却装置对大型发热设备进行冷却，从而保障大型发热设备在运行过程中的温度不至于过高，导致对设备内部元器件造成损伤。
[0003]在对大型发热设备进行冷却的时候，冷却方式一般有风冷或水冷两种，在传统的冷却方法中，对于大型发热设备的冷却效率有限，在大型发热设备的持续工作过程中，难以对大型发热设备进行持续的有效降温。
[0004]综上所述，我们提出了一种大型发热设备的冷却装置解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大型发热设备的冷却装置，其能够提高冷却降温的效果，同时冷却的原材料提取较为便捷且比较环保，冷却完成后的清理也较为简单。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]一种大型发热设备的冷却装置，包括支撑框架，上述支撑框架设置有输送管道，上述输送管道的一端连接有气化器，上述气化器自由端连接有装有液氮的液氮罐，上述输送管道的另一端设置有喷头，上述喷头的自由端穿过上述支撑框架。
[0008]在需要对大型发热设备进行冷却时，首先打开液氮罐，液氮经由气化器变成气体状态的氮气依次经过输送管道和喷头后到达大型发热设备表面，从而起到降温的作用，值得说明的是液氮的喷射量需要根据大型发热设备的实际工况情况进行控制，以防止温度过低对设备造成不必要的伤害。
[0009]在本技术的一些实施例中，上述支撑框架包括底座和转动设置于底座的主支架，上述液氮罐设置于上述底座，上述输送管和上述喷头均设置于上述主支架。
[0010]转动设计的方式可以对冷却部位进行针对性的降温，值得说明的是喷头的数量为多个，使用人员可以根据具体的使用情况进行相关的调整。
[0011]在本技术的一些实施例中，上述主支架为L形支撑板，上述底座可拆卸设置有阻挡板，上述阻挡板的自由端卡接于上述L形支撑板的自由端。
[0012]阻挡板与底座使用螺钉的方式进行连接，阻挡板的自由端设置有卡扣， L形支撑板上设置有卡槽，卡槽的数量和卡扣的数量相等且一一对应，阻挡板的设计可以有效的放置起到冷却作用的氮气没有流经设备直接释放到空气中，提高其冷却效果。
[0013]在本技术的一些实施例中，上述底座设有流通腔，上述底座开设有与上述流通腔相通的进气口和出气口，上述流通腔内设置有负压风机。
[0014]负压风机的加设使得发型发热设备所处的气流加速流动，进一步起到降温的效果。
[0015]在本技术的一些实施例中，上述阻挡板与上述底座铰接，当上述阻挡板与上述底座抵接时，上述阻挡板用于罩设上述进气口。
[0016]当本技术实施例的冷却装置闲置时，阻挡板放置在底座上，将进气口罩设，防止灰尘经由进气口进入到流通腔。
[0017]在本技术的一些实施例中，上述底座设置有水槽，上述水槽连接有水泵，上述水泵连接有输水管，上述输水管连接于上述输送管道。
[0018]当液氮罐内的液氮用完的时候可以使用冷水进行冷却，避免冷却装置出现停机现象。
[0019]在本技术的一些实施例中，上述底座环侧开设有流通口，上述流通口、上述进气口和上述出气口均设置阀门。
[0020]流通口、底板和流通腔的加设使得降温后的冷却废水可以被收集，便于后期的清理。
[0021]在本技术的一些实施例中，上述输送管为硅胶软管。
[0022]硅胶软管的设计使得后期拆卸维修更加便捷，以便冷却装置可以长时间使用。
[0023]在本技术的一些实施例中，上述主支架内设置有放置腔，上述放置腔内设置有整理柱，上述输送管道为软管，上述软管绕设于上述整理柱，上述主支架包括伸缩板和上顶板，上述伸缩板自由端连接于上顶板。
[0024]伸缩板为多个顺次拼接的相似的伸缩单元组成，伸缩单元为正方体中空钢板，首个伸缩单元设置底板，随之连接的伸缩单元滑动套设于前一个伸缩单元，依次连接形成中空伸缩板，每个伸缩单元设置有定位螺栓，用于固定相邻两个伸缩单元的位置，使用者可以根据实际情况记性伸缩板的高度调节，软管会根据伸缩板的调节进行调节；伸缩板的升降带动上顶板的升降，从而适应各种设备的高度。
[0025]在本技术的一些实施例中，上述支撑框架设置有多个风扇。
[0026]风扇的加设可以加快氮气的流动，提高大型发热设备的冷却效率，同时风扇本身的气流也会带走大型发热设备的热量。
[0027]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0028]1)该大型发热设备的冷却装置通过引入氮气进行冷却，氮气完成冷却后可以直接进入到空气中，不会造成空气污染。
[0029]2)该大型发热设备的冷却装置使用氮气进行冷却，温度更低，流动性更好，十分适合怕水的设备长时间使用。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0031]图1为本技术实施例一种大型发热设备的冷却装置的结构图的剖视图；
[0032]图2为图1中A的放大图；
[0033]图3为图1中B的放大图。
[0034]图标：1
‑
支撑框架，2
‑
输送管道，3
‑
气化器，4
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液氮罐，5
‑
喷头，6
‑ꢀ
主支架，7
‑
底座，8
‑
阻挡板，9
‑
流通腔，10
‑
进气口，11
‑
出气口，12
‑
负压风机，13
‑
水槽，14
‑
水泵，15
‑
输水管，16
‑
流通口，17
‑
阀门，18
‑
放置腔， 19
‑
整理柱，20
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伸缩板，21
‑
上顶板，22
‑
风扇，23
‑
定位螺栓。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型发热设备的冷却装置，其特征在于，包括支撑框架，所述支撑框架设置有输送管道，所述输送管道的一端连接有气化器，所述气化器自由端连接有装有液氮的液氮罐，所述输送管道的另一端设置有喷头，所述喷头的自由端穿过所述支撑框架。2.根据权利要求1所述的一种大型发热设备的冷却装置，其特征在于，所述支撑框架包括底座和转动设置于底座的主支架，所述液氮罐设置于所述底座，所述输送管和所述喷头均设置于所述主支架。3.根据权利要求2所述的一种大型发热设备的冷却装置，其特征在于，所述主支架为L形支撑板，所述底座可拆卸设置有阻挡板，所述阻挡板的自由端卡接于所述L形支撑板的自由端。4.根据权利要求3所述的一种大型发热设备的冷却装置，其特征在于，所述底座设有流通腔，所述底座开设有与所述流通腔相通的进气口和出气口，所述流通腔内设置有负压风机。5.根据权利要求4所述的一种大型发热设备的冷却装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博，罗惠明，
申请(专利权)人：齐齐哈尔克沃斯瑞化工有限公司，
类型：新型
国别省市：