【技术实现步骤摘要】
一种卧式磁针循环抛光研磨设备
[0001]本技术涉及抛光研磨设备领域,具体涉及一种卧式磁针循环抛光研磨设备。
技术介绍
[0002]研磨抛光,是一种表面加工工艺,多用于金属件表面的打磨除锈等。目前五金件的抛光研磨作业大多采用人工操作的方式进行,这种的作业方式不仅工人劳动强度大,效率低,而且抛光研磨过程中扬起的粉尘及产生的噪音严重损害着操作人员的身心健康。
[0003]随着经济技术的发展,机械设备自动化程度也越来越高,现在金属产品表面处理主要是依赖人工打磨抛光或是半自动打磨抛光,这不仅劳动强度大,效率也比较低,成本高,效果不稳定。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决现有的金属产品表面处理主要是依赖人工打磨抛光或是半自动打磨抛光,这不仅劳动强度大,效率也比较低,成本高,效果不稳定的问题,而提出一种卧式磁针循环抛光研磨设备。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种卧式磁针循环抛光研磨设备,包括主框架,所述主框架的两侧均固定连接有弧形安装板,在所述主框架前后两侧的直边 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卧式磁针循环抛光研磨设备,包括主框架(1),其特征在于:所述主框架(1)的两侧均固定连接有弧形安装板(3),在所述主框架(1)前后两侧的直边表面和两组弧形安装板(3)的环形表面上均等距安装有牛眼轴承(4),所述主框架(1)的内部安装有移栽组件(5),所述主框架(1)的前后两侧各等距设置有若干个磁盘组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种卧式磁针循环抛光研磨设备,其特征在于:所述主框架(1)靠近上部的前后两侧均铰接有活动封板(7),所述主框架(1)的顶侧通过螺钉固定连接有三个顶封板(8),所述主框架(1)靠近上部的左右两侧均安装有侧封板(9)。3.根据权利要求1所述的一种卧式磁针循环抛光研磨设备,其特征在于:所述主框架(1)的内部安装有托水槽(10),并且所述托水槽(10)为四块板共同拼装成长圆形,其两侧托水槽(10)为半圆状,前后两侧托水槽(10)为长方形形状,所述托水槽(10)上开设有回水孔(11)。4.根据权利要求3所述的一种卧式磁针循环抛光研磨设备,其特征在于:还包括恒温设备(2),所述恒温设备(2)设置在主框架(1)的背侧,所述恒温设备(2)的两侧分别放置有回水槽(12)和储水槽(13),所述回水槽(12)的输入端通过水管与回水孔(11)相连通,所述回水槽(12)的输出端与恒温设备(2)的输入端通过水管相连通,所述恒温设备(2)的输出端与储水槽(13)的输入端通过水管相连通,所述储水槽(13)的输出端连接有放水管(14),且放水管(14)上安装有电磁阀,所述主框架(1)靠近放水管(14)的位置处安装有控制该电磁阀运行的光电开关(15)。5.根据权利要求4所述的一种卧式磁针循环抛光研磨设备,其特征在于:所述移栽组件(5)包括有内机架(51)和第一电机(52),所述内机架(51)的两侧顶端分别通过第一轴承(53)和第二轴承(54)固定连接有第一从动链轮(55)和第二从动链轮(56),且第一轴承(53)和第二轴承(54)均通过轴承转动安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:许永明,
申请(专利权)人:宁波博维思机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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