一种带异形空间弯的多层螺旋管束套装工装制造技术

本实用新型专利技术公布了一种带异形空间弯的多层螺旋管束套装工装，包括上下两个环板，两个环板之间通过四根立柱支撑，四根立柱相互平行，与环板垂直设置，围成的圆与环板同心。立柱和上下两块环板之间通过连接板用螺栓螺母连接。连接板上设置有腰形孔。上部环板内侧边缘可拆卸的设置有模拟管板，模拟管板上设置有空间弯管孔。本实用新型专利技术通过简单的可拆卸的结构实现了螺旋管束及异形空间弯的快速定位，并通过连接板调整立柱位置，以适应不同直径的多层螺旋管束的定位和套装。本实用新型专利技术结构简单，成本低，提高了带异形空间弯的多层螺旋管束套装的效率，保证了多层螺旋管束套装的质量。保证了多层螺旋管束套装的质量。保证了多层螺旋管束套装的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带异形空间弯的多层螺旋管束套装工装


[0001]本技术属于热力工程
，特别是涉及一种带异形空间弯的多层螺旋管束套装工装。

技术介绍

[0002]随着全球能源日益紧张，核能作为可靠的清洁能源得到越来越多的重视。由于大型商业化反应堆存在建造周期长，建设成本高、建设区域受限等因素，小型化（模块化）反应堆成为核能发展的一种新的途径。小型反应堆由于其体积紧凑、建设成本低、经济性好等优势被各国广泛关注，已经成为目前核电设计的主流方向。
[0003]为了保证小型堆的传热管在有限的空间内达到最佳的换热效率，单支传热管设计由常规压水堆的U形转变为螺旋形，以增加换热面积。最终换热管结构由多层螺旋管束组成，每一层的螺旋直径均不相同，由小至大套装在一起形成整体的螺旋管束而且为了便于连接给水端和出口端，螺旋管两端通常会设计为异形空间弯形状，这不仅仅对传热管制造的要求高，更是提高了螺旋管束套装的难度。
[0004]这种带异形空间弯的多层螺旋管束套装技术指标要求很高，主要技术指标有：公差要求极严的螺旋直径、垂直度、平行度等，位置度要求极高的空间弯相位，同时层与层之间间隙较小，也是套装的一大难点。因此，需要设计一种可以快速进行带异形空间弯的多层螺旋管束套装工装。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种用于快速、精准进行带异形空间弯的多层螺旋管束套装的工装。
[0006]本技术为实现上述目的，采用如下技术方案：
[0007]一种带异形空间弯的多层螺旋管束套装工装，其特征在于：包括上下两个环板，两个所述环板之间通过多根立柱支撑；上方所述环板内侧边缘可拆卸的设置有多个模拟管板，所述模拟管板上设置有空间弯管孔。使用时，将螺旋管束紧贴立柱与两个环板同心设置，通过支撑条对螺旋管束进行定位，通过模拟管板保证异形空间弯的管端相位位置。螺旋管束定位安装后，拆除工装。再按照上述步骤逐层操作实现带异形空间弯的多层螺旋管束的套装。
[0008]其进一步特征在于：所述立柱和环板之间通过连接板可拆卸连接。通过可拆卸的连接板，可以实现工装的快速拆卸，提高螺旋管束的套装效率。
[0009]进一步的：所述连接板上设置有腰形孔。通过腰形孔可以方便的调整立柱之间的距离，以适应不同直径的多层螺旋管束的定位和套装。
[0010]进一步的：多根所述立柱相互平行，与所述环板垂直设置。
[0011]多根所述立柱围成的圆与所述环板同心。上述技术方案，使得工装对螺旋管束的定位更加精确，保证了多层螺旋管束套装的质量。
[0012]优选的：所述立柱为四根，均匀分布，其围成的圆直径与螺旋管束直径相匹配。
[0013]本技术通过简单的可拆卸的结构实现了螺旋管束及异形空间弯的快速定位，并通过连接板调整立柱位置，以适应不同直径的多层螺旋管束的定位和套装。本技术结构简单，成本低，提高了带异形空间弯的多层螺旋管束套装的效率，保证了多层螺旋管束套装的质量。
附图说明
[0014]图 1 为本技术结构示意图。
[0015]图 2 为多层螺旋管束套装示意图。
具体实施方式
[0016]如图1所示，一种带异形空间弯的多层螺旋管束套装工装，包括上下两个环板6，两个环板6之间通过四根立柱5支撑，四根立柱5相互平行，与环板6垂直设置，围成的圆与环板6同心。立柱5和上下两块环板6之间通过连接板4用螺栓螺母连接。连接板4上设置有腰形孔。上部环板6内侧边缘可拆卸的设置有多个模拟管板9，模拟管板9上设置有空间弯管孔。
[0017]本技术使用步骤如下：
[0018]（一）利用连接板4上的腰形孔调整相对两根立柱5之间的间距，与所要装配的第一层螺旋管束7螺旋外径尺寸保持在公差内，且相对两块连接板4距离环板6边缘的距离相差保持在设定值以内，保证后续螺旋管束7与工装的同轴度。
[0019]（二）将对应的螺旋管束7装配至套装工装，如图1所示，使螺旋管束7的外侧紧贴连接立柱5，装配支撑条8，支撑条8是带有卡槽的细长直条，装配时每个卡槽卡入一根螺旋管，将相邻两根管间隔开，支撑条8装配好后采用尼龙扎带将其与立柱5捆扎固定，最后装配模拟管板9，模拟管板9是根据图纸异形空间弯的相位位置设计的工装，装配在环板6的对应位置，调整螺旋管束7的空间弯管段，保证直管段能够顺利穿入模拟管板9的管孔，保证了异形空间弯管段的相位位置满足图纸要求。
[0020]（三）如图2所示，利用行车12吊装套装工装将螺旋管束7立起，缓缓起吊带工装的螺旋管束7，调整支撑条8的位置与内筒10相应位置对应，将螺旋管束7缓缓套入内筒10，直至图纸指定位置。
[0021]（四）在支撑条8两端装配支撑条固定块（图上为标出）并焊接固定在内筒10上，以此固定螺旋管束7与内筒10的相对位置。
[0022]（五）采用柔性松紧带或其他收紧工具多方位纵向收紧螺旋管束7，使螺旋直径保持在公差范围内，拆除套装工装。
[0023]（六）按照步骤（一）~（五）套装和固定其余层的螺旋管束7。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带异形空间弯的多层螺旋管束套装工装，其特征在于：包括上下两个环板，两个所述环板之间通过多根立柱支撑；上方所述环板内侧边缘可拆卸的设置有多个模拟管板，所述模拟管板上设置有空间弯管孔。2.如权利要求1所述的带异形空间弯的多层螺旋管束套装工装，其特征在于：所述立柱和环板之间通过连接板可拆卸连接。3.如权利要求2所述的带异形空间弯的多层螺旋管束套装工装，其特征在于：所述连接板上设置有腰形孔。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志达，周全，吴俊鹏，黄帅，
申请(专利权)人：宝银特种钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：