【技术实现步骤摘要】
球形自润滑浇铸模具
[0001]本技术涉及模具
,具体涉及一种球形自润滑浇铸模具。
技术介绍
[0002]浇铸模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇铸流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了,浇铸模具是铸造工艺中重要的一环,目前现有的用于球形自润滑轴承生产的浇铸模具,在液体倒入模具的过程中会产生气泡,进而影响铸件的力学性能及外观。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种结构合理,能消除浇铸过程中产生的气泡的球形自润滑浇铸模具。
[0004]本技术采用如下技术方案实现:球形自润滑浇铸模具,包括模具本体,所述模具本体内设有型腔,所述模具本体的顶部设有连通型腔的浇口,所述模具本体的外部套设有壳体,所述壳体的底部内侧设有电动机,所述电动机的输出轴上设有凸轮,所述模具本体的底部设有支撑轴,所述支撑轴的一端与所述模具本体固定连接,所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.球形自润滑浇铸模具,包括模具本体,所述模具本体内设有型腔,所述模具本体的顶部设有连通型腔的浇口,其特征在于:所述模具本体的外部套设有壳体,所述壳体的底部内侧设有电动机,所述电动机的输出轴上设有凸轮,所述模具本体的底部设有支撑轴,所述支撑轴的一端与所述模具本体固定连接,所述支撑轴的另一端通过转轴设有滚轴,所述滚轴围绕所述转轴转动,所述滚轴位于所述凸轮的上方、并与所述凸轮的外壁贴合;所述模具本体的顶部还设有至少两个连通所述型腔的排气通道。2.根据权利要求1所述的球形自润滑浇铸模具,其特征在于:所述模具本体包括上模座和下模座,所述上模座的底部外缘和所述下模座的顶部外缘均设有锁紧...
【专利技术属性】
技术研发人员:何叶锋,
申请(专利权)人:扬州一丰铜业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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