一种激光出射头保护镜筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种激光出射头保护镜筒，设置了水冷和气封两条通道。其中水冷通道：降温水通过进水嘴、进水孔进入通水层内的导管内，然后从出水孔和出水嘴流出。气封通道：冷却气体依次通过所述进气嘴、所述进气孔、所述通气层，通过所述通气孔流入到所述保护筒，经所述出气口排出。气体在流出的过程中可以带走大量的热量，同时经通气孔射出的气体，可以在出气口和熔液表面形成一个无粉体的真空带，大大降低了粉尘对于激光的反射，提高了激光的利用效率和延长了使用寿命。同时在保护筒内设置了视窗玻璃，视窗玻璃可以保证设备处于真空密封状态，同时也能让激光透过，可以保护激光出射头，并且成本低，方便进行更换。方便进行更换。方便进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种激光出射头保护镜筒


[0001]本技术涉及激光加工
，尤其涉及一种激光出射头保护镜筒。

技术介绍

[0002]激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工以及作为光源，识别物体等的一门技术，传统应用最大的领域为激光加工技术。目前的激光出射头应用的环境大部分都是在常压常温下，如申请号201810923598.X纳米材料制备设备和方法中提到的激光加热方法，此种情况下的激光光源主要作用为在材料被加热熔化后通过激光进一步加热，从而致使熔液气化。在此情况下，由于激光的聚焦长度限制，要想激光的焦点聚焦在熔液上面，则激光出射头就必须安装在熔液上方合适高度处。在纳米粉体制备过程中，设备处于负压情况下，同时由于制备过程中设备内会产生纳米粉体，这些粉体会附着在出射头壳体和透镜上面，会造成激光出射被遮挡，同时由于设备内充满着一定浓度的纳米粉体，当浓度达到一定水平后，悬浮在空气中的纳米粉体会吸收大部分从出射头射出的激光能量，致使到达熔液表面的激光能量大幅度降低。由于熔液的温度会达到1000℃以上，对于聚焦较短的出射头而言，安装位置靠近熔液，会吸收大量的热辐射从而导致出射头受损。在制备过程中随着熔液的逐渐气化，液面会逐渐下降，此时也需要调节激光出射头的位置。目前现阶段激光出射头满足不了上述使用工况，为了解决上述问题，本技术激光出射头保护镜筒可以在不改变现有激光出射头情况下满足上述要求。

技术实现思路

[0003]鉴于上述状况，有必要提出一种保护激光出射头的激光出射头保护镜筒。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种激光出射头保护镜筒，包括：筒体，所述筒体从内到外包括中心孔、通水层和通气层，所述中心孔和所述通气层上下贯通；保护筒法兰，连接在所述筒体的上端，所述保护筒法兰上设有若干连通所述通水层的进水孔和出水孔、以及连通所述通气层的进气孔，所述进水孔连接有进水嘴，所述出水孔连接有出水嘴，所述进气孔连接有进气嘴，所述通水层内设置有导管，所述导管一端连接所述进水孔、另一端连接所述出水孔，所述导管内流通有降温水；筒底法兰，与所述筒体的下端连接，所述筒底法兰设有若干与所述通气层连通的通气孔，所述筒底法兰内设有安装槽，所述安装槽内设有视窗玻璃，所述视窗玻璃封闭所述中心孔的下端；保护筒，所述保护筒上下贯通，上端与所述筒底法兰连接并通过所述通气孔与所述通气层连通，下端形成出气口，且所述保护筒的下部为内径沿从上至下的方向逐渐减小的锥形部；其中，冷却气体依次通过所述进气嘴、所述进气孔、所述通气层，通过所述通气孔流入到所述保护筒，经所述出气口排出。
[0005]进一步的，所述安装槽内还设置有压紧装置，所述压紧装置通过螺纹方式与所述筒底法兰连接将所述视窗玻璃密封压紧在所述安装槽内。
[0006]进一步的，所述安装槽内设有环槽，所述环槽内配置有密封垫圈。
[0007]进一步的，所述压紧装置呈环形，其内径大于所述中心孔的内径。
[0008]进一步的，所述视窗玻璃为高透光、耐高温的石英玻璃。
[0009]进一步的，所述视窗玻璃上镀有激光增透膜。
[0010]进一步的，所述通气孔环形阵列设置有多个。
[0011]本技术的有益效果在于：设置了水冷和气封两条通道。其中水冷通道：降温水通过进水嘴、进水孔进入通水层内的导管内，然后从出水孔和出水嘴流出。水冷通道能有效降低出射头的工作温度。气封通道：冷却气体依次通过所述进气嘴、所述进气孔、所述通气层，通过所述通气孔流入到所述保护筒，经所述出气口排出。气体在流出的过程中可以带走大量的热量，同时经通气孔射出的气体，可以在出气口和熔液表面形成一个无粉体的真空带，激光通过这个区域的时候不会碰到炉体内的粉体，大大提高了激光的能量利用率。通过水冷和气封的作用，既可以保护出射头的工作温度处于正常环境下，又可以给激光通路形成一个无粉尘的通道，大大提高了激光的利用效率和延长了使用寿命。同时在保护筒内设置了视窗玻璃，视窗玻璃可以保护激光头，让整个设备处于真空密封状态，出射头处于封闭真空设备之外，并且成本低，方便进行更换。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例一种激光出射头保护镜筒的结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例一种激光出射头保护镜筒的保护筒法兰的结构示意图；
[0014]图3是本技术实施例一种激光出射头保护镜筒的筒底法兰的结构示意图；
[0015]图4是本技术实施例一种激光出射头保护镜筒的筒底法兰的另一方向的结构示意图；
[0016]图5是本技术实施例一种激光出射头保护镜筒的保护筒的结构示意图。
[0017]标号说明:
[0018]100、筒体；110、中心孔；120、通水层；121、导管；130、通气层；
[0019]200、保护筒法兰；210、进水嘴；220、出水嘴；230、进气嘴；
[0020]300、筒底法兰；310、通气孔；320、安装槽；321、视窗玻璃；
[0021]322、压紧装置；330、环槽；331、密封垫圈；400、保护筒；410、出气孔。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术一种激光出射头保护镜筒进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参照图1
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图5，一种激光出射头保护镜筒，包括：筒体100，筒体100从内到外包括中心孔110、通水层120和通气层130，中心孔110和通气层130上下贯通；保护筒法兰200，连接在筒体100的上端，保护筒法兰200上设有若干连通通水层120的进水孔和出水孔、以及连通通气层130的进气孔，进水孔连接有进水嘴210，出水孔连接有出水嘴220，进气孔连接有进气嘴230，通水层120内设置有导管121，导管121一端连接进水孔、另一端连接出水孔，导管121内流通有降温水；筒底法兰300，与筒体100的下端连接，筒底法兰300设有若干与通气
层130连通的通气孔310，筒底法兰300内设有安装槽320，安装槽320内设有视窗玻璃321，视窗玻璃321封闭中心孔110的下端；保护筒400，保护筒400上下贯通，上端与筒底法兰300连接并通过通气孔310与通气层130连通，下端形成出气口，且保护筒400的下部为内径沿从上至下的方向逐渐减小的锥形部；其中，冷却气体依次通过进气嘴230、进气孔、通气层130，通过通气孔310流入到保护筒400，经出气口排出。
[0024]设置了水冷和气封两条通道。其中水冷通道：降温水通过进水嘴210、进水孔进入通水层120内的导管121内，然后从出水孔和出水嘴220流出。水冷通道能有效降低出射头的工作温度。气封通道：冷却气体依次通过进气嘴230、进气孔、通气层130，通过通气孔310流入到保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光出射头保护镜筒，其特征在于，包括：筒体，所述筒体从内到外包括中心孔、通水层和通气层，所述中心孔和所述通气层上下贯通；保护筒法兰，连接在所述筒体的上端，所述保护筒法兰上设有若干连通所述通水层的进水孔和出水孔、以及连通所述通气层的进气孔，所述进水孔连接有进水嘴，所述出水孔连接有出水嘴，所述进气孔连接有进气嘴，所述通水层内设置有导管，所述导管一端连接所述进水孔、另一端连接所述出水孔，所述导管内流通有降温水；筒底法兰，与所述筒体的下端连接，所述筒底法兰设有若干与所述通气层连通的通气孔，所述筒底法兰内设有安装槽，所述安装槽内设有视窗玻璃，所述视窗玻璃封闭所述中心孔的下端；保护筒，所述保护筒上下贯通，上端与所述筒底法兰连接并通过所述通气孔与所述通气层连通，下端形成出气口，且所述保护筒的下部为内径沿从上至下的方向逐渐减小的锥形部；其中，冷却气体依次通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛大梁，林宇新，龙集贤，
申请(专利权)人：深圳市百柔新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：