一种基于隧道型钢拱架的插入式可拼装钢筋网片制造技术

技术编号:32426453 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-24 13:40
本实用新型专利技术公开了一种基于隧道型钢拱架的插入式可拼装钢筋网片,包括竖向钢筋与横向钢筋,所述竖向钢筋一端设置有竖向接口,所述竖向接口内部设置有卡接腔,所述卡接腔设置有三个,所述竖向接口另一端设置有竖向卡接头,所述竖向卡接头内部设置有第一卡接装置,所述横向钢筋一端设置有横向接口,所述横向接口一端设置有连接腔,所述连接腔设置有两个,所述横向钢筋另一端设置有横向卡接头,所述横向卡接头内部设置有第二卡接装置,利用横向接口内部设置的连接腔,以及连接腔内部的多个锯齿形卡接块,能够配合横向卡接头内部的第二卡接装置,使得横向拼接的两块钢筋网片获得足够大的横向应力,以此使装置整体得到足够的抗冲击性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于隧道型钢拱架的插入式可拼装钢筋网片


[0001]本技术属于隧道钢筋网片
,具体涉及一种基于隧道型钢拱架的插入式可拼装钢筋网片。

技术介绍

[0002]钢筋网片是由纵向和横向钢筋十字交叉通过绑扎或焊接制作而成的网,其在生活中的应用十分广泛,涉及各个领域,钢筋网的应用在工业与民用房屋的梁柱楼板、屋盖、墙体、混凝土路面、桥面铺装、机场跑道、隧道衬砌、箱涵、码头地坪、预制构件等领域,钢筋网片在工程中应用在边坡、隧道初支、屋盖、混凝土路面、桥面铺装等领域。
[0003]现目前国内焊接钢筋网片的方法主要有两种,其一是人工焊接,通过在地上对所需钢筋网片尺寸进行画线,在线条上摆放钢筋进行焊接,只可单个加工,人工加工节点焊接质量好,但尺寸规格不易控制,加工效率低;其二是采用自动网片焊接机进行焊接,但自动网片焊接机所需条件高,施工现场需提供高压电,成型钢筋网片质量受电压影响,其尺寸规格好,但接点焊接中易出现局部漏焊、脱落等现象,质量控制不可控因素高,在隧道施工现场无法提供足够稳定的电压,因此,我们需要一种能够无需焊接就能够使用的钢筋网片,去配合隧道型钢拱架的使用,因此,我们提出一种基于隧道型钢拱架的插入式可拼装钢筋网片。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种基于隧道型钢拱架的插入式可拼装钢筋网片,以解决上述
技术介绍
中提出的施工现场需提供高压电,成型钢筋网片质量受电压影响,其尺寸规格好,但接点焊接中易出现局部漏焊、脱落等现象,质量控制不可控因素高,在隧道施工现场无法提供足够稳定的电压,影响钢筋网片质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于隧道型钢拱架的插入式可拼装钢筋网片,包括竖向钢筋与横向钢筋,所述竖向钢筋一端设置有竖向接口,所述竖向接口内部设置有卡接腔,所述卡接腔设置有三个,所述竖向接口另一端设置有竖向卡接头,所述竖向卡接头内部设置有第一卡接装置,所述第一卡接装置设置有三个,所述横向钢筋一端设置有横向接口,所述横向接口一端设置有连接腔,所述连接腔设置有两个,所述横向钢筋另一端设置有横向卡接头,所述横向卡接头内部设置有第二卡接装置,所述第二卡接装置设置有两个。
[0006]优选的,所述竖向钢筋与横向钢筋均设置有若干个,每个竖向钢筋与横向钢筋之间均为焊接。
[0007]优选的,所述竖向接口内部设置有竖向保护壳,所述卡接腔设置在竖向保护壳内部,三个所述卡接腔与第一卡接装置均为卡接。
[0008]优选的,所述竖向卡接头内部设置有竖向防护壳,所述第一卡接装置设置在竖向防护壳内部,所述第一卡接装置底端设置有连接底座。
[0009]优选的,所述横向接口内部设置有横向保护壳,两个所述连接腔设置在横向保护壳内部,两个所述连接腔与第二卡接装置均为啮合。
[0010]优选的,所述横向卡接头内部设置有连接壳,所述第二卡接装置设置在连接壳内部。
[0011]优选的,所述竖向卡接头外设置有螺纹紧固环,所述螺纹紧固环与竖向接口为螺纹连接。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种基于隧道型钢拱架的插入式可拼装钢筋网片,具备以下有益效果:
[0013]1、本技术通过设置的竖向接口与竖向卡接头,在对两块焊接好的钢筋网片进行连接时,为避免接口处焊接不牢固,利用竖向接口内部设置的卡接腔,能够与竖向卡接头内部的第一卡接装置啮合,进而使拼接好的钢筋网片能够得到足够的竖向应力,有效地提高了整体的抗冲击性,从而达到对两块钢筋网片进行拼接的目的,在对隧道型钢拱架进行固定时,能够将拼接好的钢筋网片便捷的插入,使得隧道工程的进度大大提升;
[0014]2、本技术通过设置的横向接口与横向卡接头,两块钢筋网片竖向拼接完成后,当需要扩大钢筋网片的横向面积,以提升整体的固定作用时,利用横向接口内部设置的连接腔,以及连接腔内部的多个锯齿形卡接块,能够配合横向卡接头内部的第二卡接装置,使得横向拼接的两块钢筋网片获得足够大的横向应力,以此使装置整体得到足够的抗冲击性;
[0015]3、本技术通过设置的螺纹紧固环,为了进一步提高钢筋网片拼接后的牢固性,防止拼接的钢筋网片牢固性不如焊接的钢筋网片,当竖向接口与竖向卡接头相互啮合后,利用竖向卡接头内部设置的竖向防护壳,以及竖向防护壳外设置的螺纹紧固环,能够使竖向接口与竖向卡接头通过螺纹紧固环形成螺纹连接,从而大大的提高接口处的连接性,更进一步提升装置的牢固性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0017]图1为本技术提出的一种基于隧道型钢拱架的插入式可拼装钢筋网片的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种基于隧道型钢拱架的插入式可拼装钢筋网片中竖向接口与竖向卡接头的示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种基于隧道型钢拱架的插入式可拼装钢筋网片中横向接口与横向卡接头的示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种基于隧道型钢拱架的插入式可拼装钢筋网片的图1中A的放大图;
[0021]图中:1、竖向钢筋;2、横向钢筋;3、竖向接口;301、竖向保护壳;302、卡接腔;4、竖向卡接头;401、竖向防护壳;402、第一卡接装置;403、连接底座;404、螺纹紧固环;5、横向接口;501、横向保护壳;502、连接腔;6、横向卡接头;601、连接壳;602、第二卡接装置。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种基于隧道型钢拱架的插入式可拼装钢筋网片,包括竖向钢筋1与横向钢筋2,竖向钢筋1一端设置有竖向接口3,竖向接口3内部设置有卡接腔302,卡接腔302设置有三个,竖向接口3另一端设置有竖向卡接头4,竖向卡接头4内部设置有第一卡接装置402,第一卡接装置402设置有三个,横向钢筋2一端设置有横向接口5,横向接口5一端设置有连接腔502,连接腔502设置有两个,横向钢筋2另一端设置有横向卡接头6,横向卡接头6内部设置有第二卡接装置602,第二卡接装置602设置有两个。
[0024]本技术中,优选的,竖向钢筋1与横向钢筋2均设置有若干个,每个竖向钢筋1与横向钢筋2之间均为焊接。
[0025]本技术中,优选的,竖向接口3内部设置有竖向保护壳301,卡接腔302设置在竖向保护壳301内部,三个卡接腔302与第一卡接装置402均为卡接。
[0026]本技术中,优选的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于隧道型钢拱架的插入式可拼装钢筋网片,包括竖向钢筋(1)与横向钢筋(2),其特征在于:所述竖向钢筋(1)一端设置有竖向接口(3),所述竖向接口(3)内部设置有卡接腔(302),所述卡接腔(302)设置有三个,所述竖向接口(3)另一端设置有竖向卡接头(4),所述竖向卡接头(4)内部设置有第一卡接装置(402),所述第一卡接装置(402)设置有三个,所述横向钢筋(2)一端设置有横向接口(5),所述横向接口(5)一端设置有连接腔(502),所述连接腔(502)设置有两个,所述横向钢筋(2)另一端设置有横向卡接头(6),所述横向卡接头(6)内部设置有第二卡接装置(602),所述第二卡接装置(602)设置有两个。2.根据权利要求1所述的一种基于隧道型钢拱架的插入式可拼装钢筋网片,其特征在于:所述竖向钢筋(1)与横向钢筋(2)均设置有若干个,每个竖向钢筋(1)与横向钢筋(2)之间均为焊接。3.根据权利要求1所述的一种基于隧道型钢拱架的插入式可拼装钢筋网片,其特征在于:所述竖向接口(3)内部设置有竖向保护壳(301),所述卡接腔(302)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯晓宁杨帆许高赫席康利曹君徐洪流杜耀辉高岳周飞张明富王夢
申请(专利权)人:中铁七局集团路桥工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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