本实用新型专利技术公开了一种工程机械液压管的管接头装置，包括弯管和液压管，弯管的两端分别焊接有竖管和横管，竖管和横管的自由端均粘接有橡胶环，橡胶环的外侧壁设有锥形面，竖管和横管的外壁均螺接有内螺纹环，内螺纹环的外侧壁设有转动件，实用新型专利技术通过在竖管和横管的外壁上设有内螺纹环，内螺纹环上通过转动件连接有压环，连接在竖管和横管端部的橡胶环外壁上设有锥形面，通过压环压紧在锥形面上，进而使橡胶环的内壁压紧固定在液压管的外壁上，实现连接，此种连接方式可有效避免螺纹接触内部油液，防止螺纹受到腐蚀，保证原有状态，提高整体的使用寿命。体的使用寿命。体的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种工程机械液压管的管接头装置
[0001]本技术涉及管接头
，具体为一种工程机械液压管的管接头装置。
技术介绍
[0002]液压管接头是液压系统中，连接高压油管与高压油管之间的部件。液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头。
[0003]现有管接头在与液压管连接时，均通过管接头外壁的螺纹与液压管内的接头进行螺接，实现连接，但是此种连接方式容易使油液接触螺纹，导致螺纹长期受到腐蚀，导致连接性降低，降低使用寿命，为此，我们提出一种工程机械液压管的管接头装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工程机械液压管的管接头装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程机械液压管的管接头装置，包括弯管和液压管，所述弯管的两端分别焊接有竖管和横管，所述竖管和横管的自由端均粘接有橡胶环，所述橡胶环的外侧壁设有锥形面，所述竖管和横管的外壁均螺接有内螺纹环，所述内螺纹环的外侧壁设有转动件，所述内螺纹环的外侧壁通过转动件连接有压环，所述液压管的外壁设有卡槽，所述橡胶环的内侧壁粘接有卡环，所述卡环卡接在卡槽内；
[0006]所述横管包括第一管体和第二管体，所述第一管体的内侧壁设有内圆槽，所述内圆槽的内壁上粘接有轴承和密封圈，所述第二管体的外侧壁设有外圆槽，所述外圆槽的内壁粘接在轴承的内圈内壁上，所述密封圈的内侧壁滑动安装在外圆槽的内壁上。
[0007]优选的，所述转动件包括圆环，所述圆环的外壁安装在压环的内壁上，所述内螺纹环的外侧壁设有环槽，所述圆环转动安装在环槽内。
[0008]优选的，所述圆环包括第一半环和第二半环，所述第一半环和第二半环的顶端和底端相焊接，所述压环的内侧壁上下两端均设有焊接孔。
[0009]优选的，所述竖管和横管的内侧壁设有插槽，所述液压管的连接端插接在插槽内。
[0010]优选的，所述液压管的连接端粘接有橡胶层。
[0011]优选的，所述压环的端部设有圆弧面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在竖管和横管的外壁上设有内螺纹环，内螺纹环上通过转动件连接有压环，连接在竖管和横管端部的橡胶环外壁上设有锥形面，通过压环压紧在锥形面上，进而使橡胶环的内壁压紧固定在液压管的外壁上，实现连接，此种连接方式可有效避免螺纹接触内部油液，防止螺纹受到腐蚀，保证原有状态，提高整体的使用寿命。
[0013]横管由第一管体和第二管体组成，第一管体和第二管体由轴承和密封圈进行连
接，方便竖管的转动，进而便于改变整体的一端连接位置，适用于较为复杂安装环境。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图。
[0015]图2为本技术的a处示意图。
[0016]图中：1、弯管，2、竖管，3、横管，4、橡胶环，5、锥形面，6、内螺纹环，7、转动件，8、压环，9、液压管，10、卡槽，11、卡环，12、第一管体，13、第二管体，14、内圆槽，15、轴承，16、外圆槽，17、密封圈，18、圆环，19、环槽，20、第一半环，21、第二半环，22、焊接孔，23、插槽，24、橡胶层，25、圆弧面。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种工程机械液压管的管接头装置，包括弯管1和液压管9，弯管1的两端分别焊接有竖管2和横管3，竖管2和横管3的自由端均粘接有橡胶环4，橡胶环4的外侧壁设有锥形面5，竖管2和横管3的外壁均螺接有内螺纹环6，内螺纹环6的外侧壁设有转动件7，内螺纹环6的外侧壁通过转动件7连接有压环8，液压管9的外壁设有卡槽10，橡胶环4的内侧壁粘接有卡环11，卡环11卡接在卡槽10内；
[0019]竖管2和横管3的外壁均设有与内螺纹环6相匹配的连接螺纹。
[0020]如图1中上方的橡胶环4，锥形面5的设置，使橡胶环4的外壁从左至右依次变大，使橡胶环4呈圆台状。
[0021]卡槽10为圆环状，卡环11为钢环。
[0022]横管3包括第一管体12和第二管体13，第一管体12的内侧壁设有内圆槽14，内圆槽14的内壁上粘接有轴承15和密封圈17，第二管体13的外侧壁设有外圆槽16，外圆槽16的内壁粘接在轴承15的内圈内壁上，密封圈17的内侧壁滑动安装在外圆槽16的内壁上。
[0023]通过将横管3分为第一管体12和第二管体13，方便第一管体12、竖管2的转动，进而便于改变整体的一端连接位置，适用于较为复杂安装环境。
[0024]具体而言，转动件7包括圆环18，圆环18的外壁安装在压环8的内壁上，内螺纹环6的外侧壁设有环槽19，圆环18转动安装在环槽19内。
[0025]圆环18可在环槽19内转动，但是不能在环槽19内上下、前后、左右运动，用于使内螺纹环6和压环8发生相对转动。
[0026]具体而言，圆环18包括第一半环20和第二半环21，第一半环20和第二半环21的顶端和底端相焊接，压环8的内侧壁上下两端均设有焊接孔22。
[0027]通过将圆环18分为第一半环20和第二半环21，便于在前期安装时圆环18安装在环槽19内，在前期安装时，可通过焊枪穿过焊接孔22将第一半环20和第二半环21的连接端与焊接孔22焊为一体。
[0028]具体而言，竖管2和横管3的内侧壁设有插槽23，液压管9的连接端插接在插槽23
内。
[0029]通过设置插槽23，用于限定竖管2和横管3与液压管9的安装位置。
[0030]具体而言，液压管9的连接端粘接有橡胶层24。
[0031]橡胶层24的设置，可进一步增加液压管9的连接端密封效果。
[0032]具体而言，压环8的端部设有圆弧面25。
[0033]圆弧面25的设置，用于增加压环8的端部与锥形面5接触时的圆滑程度。
[0034]工作原理：使用时转动内螺纹环6，使压环8向着锥形面5的位置移动，随着圆弧面25压紧在锥形面5上，配合橡胶环4的外壁从左至右依次变大的特性，使橡胶环4的内壁压紧固定在液压管9的外壁上。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程机械液压管的管接头装置，其特征在于：包括弯管(1)和液压管(9)，所述弯管(1)的两端分别焊接有竖管(2)和横管(3)，所述竖管(2)和横管(3)的自由端均粘接有橡胶环(4)，所述橡胶环(4)的外侧壁设有锥形面(5)，所述竖管(2)和横管(3)的外壁均螺接有内螺纹环(6)，所述内螺纹环(6)的外侧壁设有转动件(7)，所述内螺纹环(6)的外侧壁通过转动件(7)连接有压环(8)，所述液压管(9)的外壁设有卡槽(10)，所述橡胶环(4)的内侧壁粘接有卡环(11)，所述卡环(11)卡接在卡槽(10)内；所述横管(3)包括第一管体(12)和第二管体(13)，所述第一管体(12)的内侧壁设有内圆槽(14)，所述内圆槽(14)的内壁上粘接有轴承(15)和密封圈(17)，所述第二管体(13)的外侧壁设有外圆槽(16)，所述外圆槽(16)的内壁粘接在轴承(15)的内圈内壁上，所述密封圈(17)的内侧壁滑动安装在外圆槽(16)的内壁上。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：于宁波，
申请(专利权)人：青岛鑫宣诚液压配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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