一种液压管总成对接铆焊用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压管总成对接铆焊用固定夹具，包括底座和立柱，底座的顶部固定安装有立杆，底座的顶部左端固定安装有固定杆，固定杆的顶端固定安装有顶板，顶板上设有螺孔，螺孔内螺接有螺杆，螺杆的底端固定安装有连接柱，立柱的内部设有圆柱腔，圆柱腔的顶壁设有通孔，连接柱的底端穿过通孔固定安装有圆柱块，本实用新型专利技术通过在顶板上设有螺杆，螺杆的底端通过圆柱块连接有立柱，圆柱块转动安装在立柱内部的圆柱腔内，且立杆通过限位件限定运动轨迹，当转动螺杆，可使圆柱块带动立柱向下运动，使上方的夹板直线向下运动，配合下方的夹板将金属端头夹紧固定，避免对金属端头造成磨损，保证原有的形态外观。

【技术实现步骤摘要】
一种液压管总成对接铆焊用固定夹具
本技术涉及夹具
，具体为一种液压管总成对接铆焊用固定夹具。
技术介绍
液压管在液压系统中起到运输液压油的作用，在对液压管的金属端头进行固定时，常采用焊接方式，焊接时通过夹具将金属端头固定，现有的夹具为一固定夹板和一移动夹板，移动夹板由螺杆控制，当螺杆转动时，移动夹板会跟随螺杆一起转动，接触金属端头时，会对金属端头造成磨损，为此，我们提出一种液压管总成对接铆焊用固定夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压管总成对接铆焊用固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压管总成对接铆焊用固定夹具，包括底座和立柱，所述底座的顶部固定安装有立杆，所述底座的顶部左端固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板上设有螺孔，所述螺孔内螺接有螺杆，所述螺杆的底端固定安装有连接柱，所述立柱的内部设有圆柱腔，所述圆柱腔的顶壁设有通孔，所述连接柱的底端穿过通孔固定安装有圆柱块，所述立杆的顶端与立柱的底端均固定安装有夹板，所述立柱的侧壁左右两端均设有限位件。优选的，所述圆柱块的底端设有球面，所述球面的底端贴合在圆柱腔的底壁上。优选的，所述夹板的内侧面设有阶梯部。优选的，所述限位件包括安装座，所述安装座固定安装在立柱的侧壁上，所述安装座的顶端固定安装有限位杆，所述顶板的顶部设有限位孔，所述限位孔的数量为两个，所述限位杆的侧壁与限位孔的内侧壁相对滑动。优选的，所述立柱包括底柱和顶环，所述顶环的外侧壁固定安装有内螺纹环，所述内螺纹环螺接在底柱的侧壁顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在顶板上设有螺杆，螺杆的底端通过圆柱块连接有立柱，圆柱块转动安装在立柱内部的圆柱腔内，且立杆通过限位件限定运动轨迹，当转动螺杆，可使圆柱块带动立柱向下运动，使上方的夹板直线向下运动，配合下方的夹板将金属端头夹紧固定，避免对金属端头造成磨损，保证原有的形态外观。附图说明图1为本技术的整体示意图。图2为本技术的a处示意图。图3为本技术的夹板示意图。图4为本技术的立柱示意图。图中：1、底座，2、立杆，3、固定杆，4、顶板，5、螺孔，6、螺杆，7、圆柱块，8、立柱，9、圆柱腔，10、通孔，11、夹板，12、限位件，13、球面，14、阶梯部，15、安装座，16、限位杆，17、限位孔，18、连接柱，19、底柱，20、顶环，21、内螺纹环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种液压管总成对接铆焊用固定夹具，包括底座1和立柱8，底座1的顶部固定安装有立杆2，底座1的顶部左端固定安装有固定杆3，固定杆3的顶端固定安装有顶板4，顶板4上设有螺孔5，螺孔5内螺接有螺杆6，螺杆6的底端固定安装有连接柱18，立柱8的内部设有圆柱腔9，圆柱腔9的顶壁设有通孔10，连接柱18的底端穿过通孔10固定安装有圆柱块7，圆柱块7可在圆柱腔9内转动，但不能在圆柱腔9上下，前后、左右移动，立杆2的顶端与立柱8的底端均固定安装有夹板11，立柱8的侧壁左右两端均设有限位件12，限位件12用于增加立柱8的运动轨迹，使立柱8只能上下移动。具体而言，圆柱块7的底端设有球面13，球面13的底端贴合在圆柱腔9的底壁上，球面13的设置，可减小圆柱块7的底端与圆柱腔9的底壁的接触面积，进而增加圆柱块7转动时，对圆柱腔9底壁的滑动效果。具体而言，夹板11的内侧面设有阶梯部14，阶梯部14是根据具体液压管金属端头的外部棱廓分布设置的，增加对金属端头的固定效果。具体而言，限位件12包括安装座15，安装座15固定安装在立柱8的侧壁上，安装座15的顶端固定安装有限位杆16，顶板4的顶部设有限位孔17，限位孔17的数量为两个，限位杆16的侧壁与限位孔17的内侧壁相对滑动，限位杆16为圆柱杆体。具体而言，立柱8包括底柱19和顶环20，顶环20的外侧壁固定安装有内螺纹环21，内螺纹环21螺接在底柱19的侧壁顶部，底柱19的侧壁顶部设有与内螺纹环21相匹配的螺纹，如图4所示，底柱19的顶端为一圆柱槽体(实质上是圆柱腔9)，顶环20的中部孔为通孔10，通过将立柱8分为底柱19和顶环20，方便对圆柱腔9的设置(开槽)，同时也便于将圆柱块7安装在圆柱腔9内。工作原理：使用时，将金属端头位置放置在下方的夹板11上，并使金属端头的棱廓与阶梯部14相对和，然后转动螺杆6，通过限位件12的限位作用，使圆柱块7带动立柱8向下运动，通过上方的夹板11扣合在液压管的金属端头上，将端头进行固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压管总成对接铆焊用固定夹具，其特征在于：包括底座(1)和立柱(8)，所述底座(1)的顶部固定安装有立杆(2)，所述底座(1)的顶部左端固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的顶端固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)上设有螺孔(5)，所述螺孔(5)内螺接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的底端固定安装有连接柱(18)，所述立柱(8)的内部设有圆柱腔(9)，所述圆柱腔(9)的顶壁设有通孔(10)，所述连接柱(18)的底端穿过通孔(10)固定安装有圆柱块(7)，所述立杆(2)的顶端与立柱(8)的底端均固定安装有夹板(11)，所述立柱(8)的侧壁左右两端均设有限位件(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压管总成对接铆焊用固定夹具，其特征在于：包括底座(1)和立柱(8)，所述底座(1)的顶部固定安装有立杆(2)，所述底座(1)的顶部左端固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的顶端固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)上设有螺孔(5)，所述螺孔(5)内螺接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的底端固定安装有连接柱(18)，所述立柱(8)的内部设有圆柱腔(9)，所述圆柱腔(9)的顶壁设有通孔(10)，所述连接柱(18)的底端穿过通孔(10)固定安装有圆柱块(7)，所述立杆(2)的顶端与立柱(8)的底端均固定安装有夹板(11)，所述立柱(8)的侧壁左右两端均设有限位件(12)。


2.根据权利要求1所述的一种液压管总成对接铆焊用固定夹具，其特征在于：所述圆柱块(7)的底端设有球面(13)，所述球面(13)的底端贴合在圆柱腔(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：于宁波，
申请(专利权)人：青岛鑫宣诚液压配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37