本实用新型专利技术涉及废钢加工技术领域，且公开了废钢熔炼节能环保预处理装置，包括清洗箱，所述清洗箱的两侧均安装有液压缸，两个所述液压缸的输出端共同固定连接有箱盖，所述箱盖底部固定连接有吊杆，所述吊杆的另一端铰接有网筒，所述网筒外筒壁上铰接有电动推杆，所述电动推杆铰接安装在箱盖底部，所述网筒外筒壁上开设有进料口，所述网筒一端固定连接有安装板，所述安装板上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有蜗杆，所述蜗杆通过第一轴承与安装板转动连接。本实用新型专利技术能够对废钢进行预处理，将废钢上的杂质自动清除，防止熔炼附着杂质的废钢，导致废钢熔炼液质量较差。导致废钢熔炼液质量较差。导致废钢熔炼液质量较差。
【技术实现步骤摘要】
废钢熔炼节能环保预处理装置
[0001]本技术涉及废钢加工
，尤其涉及废钢熔炼节能环保预处理装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济的飞速发展，我国钢铁市场的需求也呈现出快速增长的趋势，因此对于钢铁的生产技术要求也不断提高。通常，废旧的钢铁需要通过回炉熔炼后再进行重造，使得废钢能够被重新利用，以达到节能环保的目的。废钢熔炼前不能够对其进行预处理，不能够将废钢上的杂质自动清除，熔炼附着杂质的废钢，导致废钢熔炼液质量较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中废钢熔炼前不能够对其进行预处理，不能够将废钢上的杂质自动清除，熔炼附着杂质的废钢，导致废钢熔炼液质量较差的问题，而提出的废钢熔炼节能环保预处理装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]废钢熔炼节能环保预处理装置，包括清洗箱，所述清洗箱的两侧均安装有液压缸，两个所述液压缸的输出端共同固定连接有箱盖，所述箱盖底部固定连接有吊杆，所述吊杆的另一端铰接有网筒，所述网筒外筒壁上铰接有电动推杆，所述电动推杆铰接安装在箱盖底部，所述网筒外筒壁上开设有进料口，所述网筒一端固定连接有安装板，所述安装板上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有蜗杆，所述蜗杆通过第一轴承与安装板转动连接，所述网筒上通过两个第二轴承共同转动连接有转杆，位于所述网筒内的转杆杆壁上固定连接有若干个清洁刷，所述转杆杆壁上固定套接有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆相啮合。
[0006]优选的，所述网筒靠近清洗箱箱底的筒壁上开设有出料口，位于所述出料口一侧的网筒上安装有筒盖。
[0007]优选的，所述清洗箱外箱底的四角处均安装有万向轮，所述万向轮上安装有刹车片。
[0008]优选的，所述清洗箱箱底固定连通有L型的排液管，所述排液管管壁上安装有管阀。
[0009]优选的，所述清洗箱内填充有清洁液，所述网筒内填充有磨砂。
[0010]优选的，所述安装板底部和网筒一端之间固定连接有加强筋，所述加强筋截面为直角三角形。
[0011]优选的，所述清洗箱箱壁上设有透明观察板，所述透明观察板上设有液位刻度。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了废钢熔炼节能环保预处理装置，具备以下有益效果：
[0013]该废钢熔炼节能环保预处理装置，通过设置清洗箱、液压缸、箱盖、吊杆、网筒、进料口、安装板、电机、蜗杆、转杆、清洁刷和蜗轮，当需要对废钢进行预处理时，将废钢经过进料口放入网筒内，并启动液压缸，带动网筒向下运动而浸入清洁液内，在启动电机，带动蜗
杆转动，从而使蜗轮和转杆旋转，转杆带动全部的清洁刷旋转，将废钢的上杂质扫除清理，能够对废钢进行预处理，将废钢上的杂质自动清除，防止熔炼附着杂质的废钢，导致废钢熔炼液质量较差。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对废钢进行预处理，将废钢上的杂质自动清除，防止熔炼附着杂质的废钢，导致废钢熔炼液质量较差。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的废钢熔炼节能环保预处理装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的废钢熔炼节能环保预处理装置的网筒和筒盖连接结构侧视图。
[0017]图中：1清洗箱、2液压缸、3箱盖、4吊杆、5网筒、6电动推杆、7进料口、8安装板、9电机、10蜗杆、11转杆、12清洁刷、13蜗轮、14出料口、15筒盖、16万向轮、17排液管、18加强筋、19透明观察板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例1
[0021]参照图1
‑
2，废钢熔炼节能环保预处理装置，包括清洗箱1，清洗箱1的两侧均安装有液压缸2，两个液压缸2的输出端共同固定连接有箱盖3，箱盖3底部固定连接有吊杆4，吊杆4的另一端铰接有网筒5，网筒5外筒壁上铰接有电动推杆6，电动推杆6铰接安装在箱盖3底部，网筒5外筒壁上开设有进料口7，网筒5一端固定连接有安装板8，安装板8上安装有电机9，电机9的输出端通过联轴器连接有蜗杆10，蜗杆10通过第一轴承与安装板8转动连接，网筒5上通过两个第二轴承共同转动连接有转杆11，位于网筒5内的转杆11杆壁上固定连接有若干个清洁刷12，转杆11杆壁上固定套接有蜗轮13，蜗轮13和蜗杆10相啮合，当需要对废钢进行预处理时，将废钢经过进料口7放入网筒5内，并启动液压缸2，带动网筒5向下运动而浸入清洁液内，在启动电机9，带动蜗杆10转动，从而使蜗轮13和转杆11旋转，转杆11带动全部的清洁刷12旋转，将废钢的上杂质扫除清理，能够对废钢进行预处理，将废钢上的杂质自动清除，防止熔炼附着杂质的废钢，导致废钢熔炼液质量较差，液压缸2带动箱盖3向上运动，使得网筒5从清洁液内取出，将废钢沥干再烘干，以便于后序快速进行熔炼。
[0022]清洗箱1外箱底的四角处均安装有万向轮16，万向轮16上安装有刹车片，便于该预处理装置的移动和固定，利于该预处理装置的运输。
[0023]清洗箱1箱底固定连通有L型的排液管17，排液管17管壁上安装有管阀，当需要将
清洗箱1的清洁液和水排出时，打开管阀，即可将清洗箱1内的清洁液和水经过排液管17排出。
[0024]清洗箱1内填充有清洁液，网筒5内填充有磨砂，磨砂能够摩擦废钢表面，易于将废钢表面的杂质去除。
[0025]安装板8底部和网筒5一端之间固定连接有加强筋18，加强筋18截面为直角三角形，加强筋18的设置，能够增加安装板8和网筒5的连接强度。
[0026]清洗箱1箱壁上设有透明观察板19，透明观察板19上设有液位刻度，便于通过液位刻度观察清洗箱1内清洁液的液位。
[0027]实施例2
[0028]参照图1
‑
2，废钢熔炼节能环保预处理装置，包括清洗箱1，清洗箱1的两侧均安装有液压缸2，两个液压缸2的输出端共同固定连接有箱盖3，箱盖3底部固定连接有吊杆4，吊杆4的另一端铰接有网筒5，网筒5外筒壁上铰接有电动推杆6，电动推杆6铰接安装在箱盖3底部，网筒5外筒壁上开设有进料口7，网筒5一端固定连接有安装板8，安装板8上安装有电机9，电机9的输出端通过联轴器连接有蜗杆10，蜗杆10通过第一轴承与安装板8转动连接，网筒5上通过两个第二轴承共同转动连接有转杆11，位于网筒5内的转杆11杆壁上固定连接有若干本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.废钢熔炼节能环保预处理装置，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)的两侧均安装有液压缸(2)，两个所述液压缸(2)的输出端共同固定连接有箱盖(3)，所述箱盖(3)底部固定连接有吊杆(4)，所述吊杆(4)的另一端铰接有网筒(5)，所述网筒(5)外筒壁上铰接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)铰接安装在箱盖(3)底部，所述网筒(5)外筒壁上开设有进料口(7)，所述网筒(5)一端固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)上安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端通过联轴器连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)通过第一轴承与安装板(8)转动连接，所述网筒(5)上通过两个第二轴承共同转动连接有转杆(11)，位于所述网筒(5)内的转杆(11)杆壁上固定连接有若干个清洁刷(12)，所述转杆(11)杆壁上固定套接有蜗轮(13)，所述蜗轮(13)和蜗杆(10)相啮合。2.根据权利要求1所述的废钢熔炼节能环保预处理装置，其特征在于，所述网筒(5)靠近清洗箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：初晓亮，赵昕，姜东，刘晓锋，
申请(专利权)人：烟台正恒机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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