一种高韧性折弯式软连接铜排制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高韧性折弯式软连接铜排，包括上折弯板与下折弯板，上折弯板与下折弯板的外端设有焊接机构，焊接机构包括焊槽、焊接条、连接部、铜排本体、塑形板与钢筋条，焊槽设有两个，两个焊槽对称开设于上折弯板与下折弯板的外端，焊接条卡接于焊槽的内腔中，连接部固定连接于焊接条的另一端，铜排本体设于连接部的外端，塑形板固定连接于连接部的内腔中，钢筋条固定连接于铜排本体的内腔中，通过设置的钢筋条，多个钢筋条在增强铜排本体强度的同时，增强了铜排本体的韧性，多个塑形板增强了连接部强度的同时，也提高了连接部的韧性，随着连接部韧性的提高，连接部能够进行任意角度的弯折，不易断裂，提高了折弯件的强度。提高了折弯件的强度。提高了折弯件的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性折弯式软连接铜排


[0001]本技术涉及铜排
，特别是涉及一种高韧性折弯式软连接铜排。

技术介绍

[0002]铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角矩形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有"黄"色，V相铜排涂有"绿"色，W相铜排涂有"红"色，PE母线铜排涂有"黄绿相间"双色。
[0003]然而，现有的铜排韧性较低，铜排在弯折时易断裂，并且铜排折弯件的韧性以及弯折性较低，不易根据需求调整弯折件的弧度，弯折件在受力过大会出现断裂的现象。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种高韧性折弯式软连接铜排，在铜排本体的内腔中添加多个钢筋条，在增强铜排本体强度的同时，增强了铜排本体的韧性，并且折弯件的内腔设有多个塑形板，塑形板增强了连接部韧性的同时，连接部能够进行任意角度的弯折，不易断裂，提高了折弯件的强度。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高韧性折弯式软连接铜排，包括上折弯板与下折弯板，所述上折弯板与下折弯板的外端设有焊接机构，所述焊接机构包括焊槽、焊接条、连接部、铜排本体、塑形板与钢筋条，所述焊槽设有两个，两个所述焊槽对称开设于所述上折弯板与下折弯板的外端，所述焊接条卡接于所述焊槽的内腔中，所述连接部固定连接于所述焊接条的另一端，所述铜排本体设于所述连接部的外端，所述塑形板固定连接于所述连接部的内腔中，所述钢筋条固定连接于所述铜排本体的内腔中。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述塑形板设有多个，且所述钢筋条设有多个。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述上折弯板与下折弯板的外端设有弯折机构，所述弯折机构包括连接板与连接柱，所述连接板设有两个，两个所述连接板关于所述上折弯板的底端对称，所述连接柱设有两个，两个所述连接柱关于所述下折弯板的顶端对称，且所述连接柱卡接于所述连接板的内腔中。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述弯折机构还包括连接孔与焊接管，所述连接孔开设于所述连接板与所述连接柱的内腔中，所述焊接管插接于所述连接板与所述连接柱内腔的连接孔中。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接部的外端开设有螺孔，所述螺孔设有两个，所述铜排本体的外端开设有对位孔，所述对位孔设有两个，所述螺孔与所述对位孔位置对应，且所述螺孔与所述对位孔的内腔螺纹连接有螺钉。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接部的截面为L形，且所述连接部采
用碳素钢材料制成。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的钢筋条，多个钢筋条在增强铜排本体强度的同时，增强了铜排本体的韧性，通过设置的塑形板，多个塑形板增强了连接部强度的同时，也提高了连接部的韧性，随着连接部韧性的提高，连接部能够进行任意角度的弯折，不易断裂，提高了折弯件的强度。
[0013]2、通过设置的上折弯板与下折弯板，上折弯板能够与下折弯板相互折叠合并，并且设置的两个焊槽能够根据铜排本体的需求，将连接板焊接在对应的焊槽中，当需要增加铜排本体的厚度时，将连接部焊接在对应的焊槽中，使得两个铜排本体在一条直线上，上折弯板与下折弯板折叠时，增加了铜排本体的厚度，当需要增加铜排本体的宽度时，将连接部斜角对应焊接在焊槽中，此时上折弯板与下折弯板折叠时，两个铜排本体边角处重合，从而增大了铜排本体的宽度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的铜排本体与钢筋条的连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的连接部的结构示意图；
[0017]图4为本技术的连接部与塑形板的连接结构示意图。
[0018]其中：1、上折弯板；2、下折弯板；3、焊接机构；301、焊槽；302、焊接条；303、连接部；304、铜排本体；305、塑形板；306、钢筋条；4、弯折机构；401、连接板；402、连接柱；403、连接孔；404、焊接管；5、螺孔；6、对位孔；7、螺钉。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例：
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种高韧性折弯式软连接铜排，包括上折弯板1与下折弯板2，上折弯板1与下折弯板2的外端设有焊接机构3，焊接机构3包括焊槽301、焊接条302、连接部303、铜排本体304、塑形板305与钢筋条306，焊槽301设有两个，两个焊槽301对称开设于上折弯板1与下折弯板2的外端，焊接条302卡接于焊槽301的内腔中，连接部303固定连接于焊接条302的另一端，铜排本体304设于连接部303的外端，塑形板305固定连接于连接部303的内腔中，钢筋条306固定连接于铜排本体304的内腔中；
[0022]当需要增加铜排本体304的厚度时，将连接部303底端的焊接条302对应焊接于上折弯板1与下折弯板2外端的焊槽301中，使两个铜排本体304在同一直线上，再将上折弯板1与下折弯板2对称重合，进行焊接后增大了铜排本体304的厚度，当需要增加铜排本体304的
宽度时，将连接部303底端的焊接条302对位焊接于斜角方向的上折弯板1与下折弯板2外端的焊槽301中，再将上折弯板1与下折弯板2对称，焊接后增大了铜排本体304的宽度，设置的钢筋条306增强了铜排本体304的韧性，通过设置的塑形板305增强了连接部303强度的同时，也提高了连接部303的韧性，随着连接部303韧性的提高，连接部303能够进行任意角度的弯折，不易断裂，提高了连接部303的强度。
[0023]在其他实施例中，塑形板305设有多个，且钢筋条306设有多个；
[0024]多个塑形板305大效率提高了连接部303的韧性，使得连接部303进行大弧度的弯折时也不会出现断裂的现象，多个钢筋条306大效率的提高了铜排本体304的强度与韧性，使得铜排本体304的强度增强。
[0025]在其他实施例中，上折弯板1与下折弯板2的外端设有弯折机构4，弯折机构4包括连接板401与连接柱402，连接板401设有两个，两个连接板401关于上折弯板1的底端对称，连接柱402设有两个，两个连接柱402关于下折弯板2的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高韧性折弯式软连接铜排，包括上折弯板(1)与下折弯板(2)，其特征在于：所述上折弯板(1)与下折弯板(2)的外端设有焊接机构(3)，所述焊接机构(3)包括焊槽(301)、焊接条(302)、连接部(303)、铜排本体(304)、塑形板(305)与钢筋条(306)，所述焊槽(301)设有两个，两个所述焊槽(301)对称开设于所述上折弯板(1)与下折弯板(2)的外端，所述焊接条(302)卡接于所述焊槽(301)的内腔中，所述连接部(303)固定连接于所述焊接条(302)的另一端，所述铜排本体(304)设于所述连接部(303)的外端，所述塑形板(305)固定连接于所述连接部(303)的内腔中，所述钢筋条(306)固定连接于所述铜排本体(304)的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种高韧性折弯式软连接铜排，其特征在于：所述塑形板(305)设有多个，且所述钢筋条(306)设有多个。3.根据权利要求1所述的一种高韧性折弯式软连接铜排，其特征在于：所述上折弯板(1)与下折弯板(2)的外端设有弯折机构(4)，所述弯折机构(4)包括连接板(401)与连接柱(402)，所述连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何金凤，王荣荣，
申请(专利权)人：南通昊海电器有限公司，
类型：新型
国别省市：