手机电池内部参数自动检测机制造技术

本发明专利技术涉及一种手机电池内部参数检测设备，该检测设备包括一个机体，机体内部设置电控系统，机体上设置显示屏，在机体两端设置有进料装置和不良品回收箱，在进料装置与不良品回收箱之间设置有移动输送装置，在移动输送装置的输送线路上顺次设置有夹紧检测装置和出料装置，所述进料装置、移动输送装置、夹紧检测装置和出料装置的工序动作由电控系统控制。本发明专利技术具有进料、自动夹紧与检测、自动出料与分选的功能；同时本发明专利技术的手机电池内部参数检测设备运行平稳，工作可靠，检测速度快（可达１３００块／ｈ，是人工检测的８倍以上），综合成本低，生产率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种手机电池内部参数检测设备，更准确地说，涉及一种多规格手机电池进 料、自动夹紧与检测、自动出料与分选的手机电池内部参数自动检测机。
技术介绍
手机电池(以下简称电池)大量、广泛应用于不同型号、不同规格、不同款式的手机中。 电池在裹标加工前要对其内部若干性能指标参数进行检测，检测合格的电池将送往下一道工 序裹标，检测不合格的电池将被放入不良品回收箱另行处理。目前对手机电池的内部参数检 测工作几乎都是人工手动进行的由人工取一块待检测的电池，插入电池内部检测装置的检 测插口，启动检测系统对电池进行检测，若检测合格就放入良品箱，不合格的就放入不良品 回收箱。这种检测方式不仅人工劳动强度大，生产效率低，而且检测质量难于保证。特别是 不同型号、不同规格、不同款式的电池广泛大量运用的今天，用上述手工检测方式就很难满 足生产的数量和质量要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为改变手机电池内部参数检测落后的状况，提供一种具有电池进料、自 动夹紧与检测、自动出料与分选功能的手机电池内部参数自动检测机。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为 一种手机电池内部参数自动检测机，包括 一个机体，机体内部设置电控系统，机体上设置显示屏，在机体两端设置有进料装置和不良 品回收箱，在进料装置与不良品回收箱之间设置有移动输送装置，在移动输送装置的输送线路上顺次设置有夹紧检测装置和出料装置，所述进料装置、移动输送装置、夹紧检测装置和出料装置的工序动作由电控系统控制。优选地，所述进料装置具有至少三个电池防呆进料入口，每个电池防呆进料入口分别与一个输送流道相连，所述输送流道由一组外侧流道板和内侧流道板并列组成。优选地，所述进料装置上设置有流道宽度调整装置，该流道宽度调整装置包括 与外侧流道板固联的外侧滑板，外侧滑板上固联一第一螺纹板，该第一螺纹板上具有螺纹孔；与内侧流道板固联的内侧滑板，内侧滑板上固联一第二螺纹板，该第二螺纹板上具有与 第一螺纹板上的螺纹孔旋向相反的螺纹孔；一调节杆，其上具有与第一螺纹板上螺纹孔旋向相同的第一螺纹部、与第二螺纹板上螺 纹孔旋向相同的第二螺纹部，调节杆末端固联一调节手柄；第一螺纹部和第二螺纹部分别穿过所述的第一螺纹板和第二螺纹板，并分别与其上的螺 纹孔配合。优选地，所述夹紧检测装置包括前后并列布置且结构完全相同的前级夹紧检测装置和后 级夹紧检测装置，该前、后级夹紧检测装置包括有 一固定安装板，其下部设有一驱动件；一工作台面，位于固定安装板上方，该工作台面上具有至少四块定位板，定位板的两侧 对称设有导轨，导轨上设置可沿导轨滑动的活动夹板；一夹紧机构，以一组纵向导向轴设于固定安装板上部，该夹紧机构具有两个横向对称布 置于工作台面两侧的其上具有楔形面的夹紧斜块，该两个夹紧斜块下方具有一移动安装板， 该移动安装板设于驱动件的轴向伸縮杆末端；一检测装置，设置在移动安装板上，检测装置包括一组检测针头，所述检测针头与一检 测系统的接口连接；前级夹紧检测装置与后级夹紧检测装置公用一个电池内部参数检测系统，该电池内部参 数检测系统能在前级夹紧检测装置的检测系统接口和后级夹紧检测装置的检测系统接口之间 转换。优选地，所述移动输送装置包括基本框架，其由两个机架和两根导向杆组成，所述两根导向杆相互平行，所述机架垂直 连接于两根导向杆的两端；滑动地位于导向杆上的前级移动输送装置，所述前级移动装置包括穿于导向杆上的前级 移动梁，该前级移动梁上具有一第一驱动件， 一组前级吸嘴组件设于第一驱动件的轴向伸縮 杆的末端，所述前级移动梁上还设置一驱动前级移动梁沿着导向杆滑动的第一驱动机构；滑动地位于导向杆上的后级移动输送装置，所述后级移动装置包括穿于导向杆上的后级 移动梁，该后级移动梁上具有一第二驱动件， 一组后级吸嘴组件设于第二驱动件的轴向伸縮 杆的末端，所述后级移动梁上还设置一驱动后级移动梁沿着导向杆滑动的第二驱动机构。优选地，所述出料装置包括有前、后平行布置的前级输送皮带和后级输送皮带，在前级 输送皮带和后级输送皮带之间设置有一换向机构，该换向机构包括一设置在前级输送皮带和 后级输送皮带上方的转向气缸。优选地，所述电池内部参数检测系统与电控系统电连接。 本专利技术的有益效果为(1)由于进料装置具有三个以上电池防呆进料入口和三条以上电 池自动输送进料流道，可一次同时为夹紧检测装置提供三块以上电池；(2)设有前后并列的 两级功能完全相同的前级夹紧检测装置和后级夹紧检测装置，前、后两级自动夹紧测量装置均可同时至少放置三块待检测电池，且夹紧电池的动作和检测电池内部参数的检测针头的动 作是同时由一个气缸驱动，并且前、后两级夹紧检测装置公用同一个电池内部参数检测系统； (3)设有自动出料装置，能将前、后级夹紧检测装置上经过检测的至少三块电池同时输送到 后面的裹标工位去；(4)设置有流道宽度调整装置，流道宽度调整装置可同时调整三个及以 上的流道宽度，能适应不同规格尺寸的电池检测；(5)设有由前级移动输送装置和后级移动 输送装置组成的移动输送装置，其前级移动输送装置负责将待检测电池从进料装置上移动到 夹紧检测装置上，其后级移动检测装置负责将已检测过的电池从夹紧检测装置上移动到出料 装置上方进行分类选放，若检测的至少三块电池均合格，则后级移动输送装置上的吸嘴组件 将电池全部放到出料装置的前级输送皮带上，若至少三块电池中有不合格的电池，则后级移 动输送装置上的吸嘴组件先将合格的电池放到出料装置的前级输送皮带上，之后再将不合格 的电池继续向前移动放入不良品回收箱中。综上可以看出本专利技术具有进料、自动夹紧与检测、自动出料与分选的功能；同时本发 明还具有运行平稳，工作可靠，检测速度快(可达1300块/h，是人工检测的8倍以上)，综 合成本低，生产率高等显著特点。下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步介绍。附图说明图l为本专利技术的手机电池内部参数自动检测机的工艺流程； 图2为本专利技术的手机电池内部参数自动检测机主要装置分布图； 图3为本专利技术的手机电池内部参数自动检测机结构总图； 图4为本专利技术的进料装置结构图；图4a为本专利技术的进料装置上的流道宽度调整装置结构图;图5为本专利技术的夹紧检测装置结构图5a为本专利技术的前级夹紧检测装置立体图5b为本专利技术的前级夹紧检测装置仰视立体图;图5C为本专利技术的前级夹紧检测装置的分解示意图; 图6 为本专利技术的移动输送装置结构图7 为本专利技术的出料装置结构图,图中100—手机电池内部参数自动检测机101—电控系统103—显示屏lll一电池防呆进料入口113a—固定支架 114—安装台 116—光电感应器 118—同步带 1110—调速电机 1112—内侧流道板 1114一左、右旋螺杆 1114a—第二螺纹部 1116—调节手柄 1118—内侧滑板102—不良品回收箱IIO—进料装置112—输送带113b—固定支架115—到位定位挡板 117—输送带主动轴119一同步带轮llll一进料装置机架1113—左旋螺纹板1114b—第一螺纹部1115—右旋螺纹板1117—外侧流道板1119一外侧滑板120—夹紧检测装置120a—前级夹紧检测装置120b—后级夹紧检测装置121—固定安装板1211—导向轴1212—导向轴套1213—缓冲弹簧122—气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机电池内部参数自动检测机，包括一个机体，机体内部设置电控系统，机体上设置显示屏，其特征在于：在机体两端设置有进料装置和不良品回收箱，在进料装置与不良品回收箱之间设置有移动输送装置，在移动输送装置的输送线路上顺次设置有夹紧检测装置和出料装置，所述进料装置、移动输送装置、夹紧检测装置和出料装置的工序动作由电控系统控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林宜龙，叶冬根，何小刚，成文，潘燕蕾，
申请(专利权)人：格兰达技术深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]