一种聚氨酯护套电缆结构制造技术

技术编号:32423773 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-24 13:35
本申请公开了一种聚氨酯护套电缆结构,涉及电缆的技术领域,为了提高聚氨酯护套电缆的强度,包括聚氨酯护套电缆本体,所述聚氨酯护套电缆本体首端外壁活动连接有护套去除环,所述聚氨酯护套内部设置有镀镍铜线,所述绝缘层内部设置有若干绕包层,所述绕包层内部固定连接有导线,所述聚氨酯护套外壁分别开设有限位槽和穿刺层,所述穿刺层位于聚氨酯护套左右两侧,本申请当电缆废弃时,将护套去除环套在电缆外壁,使滑轮放入限位槽中,将刀片放入固定块中,通过锤击将刀片插入聚氨酯护套内部,同时将两个活动板从安装槽中拉出,握住活动板将护套去除环沿着聚氨酯护套电缆本体向后拉动,使刀片将聚氨酯护套割破,从而便于对电缆进行回收。回收。回收。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯护套电缆结构


[0001]本申请涉及电缆的
,尤其是涉及一种聚氨酯护套电缆结构。

技术介绍

[0002]聚氨酯是一种分子链上含有许多重复的—NH—C0O—基团的聚合物,通常称为聚氨基甲酸酮,简称聚氨酯,常用TPU表示。由于其优良的特性,在多个领域得到了广泛应用。聚氨酯在电缆工业的应用始于60年代早期,但由于当时国产TPU性能不稳定,产量低,而且价格昂贵,限制了其在电缆工业的应用。9O年代初期,随着国产TPU的性能有了进一步提高,生产技术日趋成熟,被用到了一些特殊场合使用的电缆上。发展到现在,TPU在电线电缆上的应用已比较普遍,主要是用作一些特殊电缆的护套。
[0003]现有技术中聚氨酯护套电缆虽然其外表通过聚氨酯护套进行了加强,但是其内部结构简单容易被穿刺。

技术实现思路

[0004]为了提高聚氨酯护套电缆的强度,本申请提供一种聚氨酯护套电缆结构。
[0005]本申请提供一种聚氨酯护套电缆结构,采用如下的技术方案:
[0006]一种聚氨酯护套电缆结构,包括聚氨酯护套电缆本体,所述聚氨酯护套电缆本体首端外壁活动连接有护套去除环,所述护套去除环左右两侧内壁均固定连接有固定块,所述固定块内部活动连接有刀片,所述聚氨酯护套电缆本体还包括聚氨酯护套,所述聚氨酯护套内部设置有镀镍铜线,所述镀镍铜线内壁设置有玻璃纤维布,所述玻璃纤维布内部填充有绝缘层,所述绝缘层内部设置有若干绕包层,所述绕包层内部固定连接有导线,所述聚氨酯护套外壁分别开设有限位槽和穿刺层,所述穿刺层位于聚氨酯护套左右两侧。
[0007]通过采用上述技术方案,通过在聚氨酯护套内部设置有镀镍铜线,提高电缆的防电磁干扰能力,同时通过镀镍铜线与地芯接触,提高防漏电能力,在镀镍铜线内壁设置有玻璃纤维布,提高电缆的抗拉性及抗穿刺性,通过在玻璃纤维布内部填充有绝缘层,提高电缆的绝缘性。
[0008]可选的,所述护套去除环左右两侧前壁均开设有安装槽,所述安装槽内部活动连接有活动板,所述护套去除环内壁固定连接有若干个固定架,所述固定架内部活动连接有滑轮。
[0009]通过采用上述技术方案,当电缆废弃时,将护套去除环套在电缆外壁,使滑轮放入限位槽中,将刀片放入固定块中,通过锤击将刀片插入聚氨酯护套内部,同时将两个活动板从安装槽中拉出,握住活动板将护套去除环沿着聚氨酯护套电缆本体向后拉动,使刀片将聚氨酯护套割破,从而便于对电缆进行回收。
[0010]可选的,所述滑轮活动连接于限位槽内部。
[0011]通过采用上述技术方案,通过滑轮便于护套去除环在聚氨酯护套电缆本体外壁移动,同时通过限位槽对护套去除环进行限位。
[0012]可选的,所述固定块内部设置有限位块。
[0013]通过采用上述技术方案,防止刀具插入太深使导线损坏。
[0014]可选的,所述限位槽数量为6个,6个所述限位槽均匀设于聚氨酯护套电缆本体的外壁并且6个所述限位槽两两之间的夹角呈60度。
[0015]可选的,所述活动板外壁设置有防滑槽。
[0016]通过采用上述技术方案,提高活动板的摩擦力。
[0017]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0018]1.通过在聚氨酯护套内部设置有镀镍铜线,提高电缆的防电磁干扰能力,同时通过镀镍铜线与地芯接触,提高防漏电能力,在镀镍铜线内壁设置有玻璃纤维布,提高电缆的抗拉性及抗穿刺性,通过在玻璃纤维布内部填充有绝缘层,提高电缆的绝缘性;
[0019]2.当电缆废弃时,将护套去除环套在电缆外壁,使滑轮放入限位槽中,将刀片放入固定块中,通过锤击将刀片插入聚氨酯护套内部,同时将两个活动板从安装槽中拉出,握住活动板将护套去除环沿着聚氨酯护套电缆本体向后拉动,使刀片将聚氨酯护套割破,从而便于对电缆进行回收。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图;
[0021]图2是本技术中聚氨酯护套电缆本体的结构示意图;
[0022]图3是本技术中A的放大图。
[0023]附图标记说明:1、聚氨酯护套电缆本体;2、护套去除环;3、固定块;4、刀片;5、聚氨酯护套;6、镀镍铜线;7、玻璃纤维布;8、绕包层、9、导线;10、安装槽;11、活动板;12、固定架;13、滑轮;14、限位槽;15、穿刺层;16、绝缘层。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请公开一种聚氨酯护套电缆结构。参照图1和图2,包括聚氨酯护套电缆本体1,聚氨酯护套电缆本体1包括聚氨酯护套5,使电缆具有良好的电气性能和柔软性,聚氨酯护套5内部设置有镀镍铜线6,提高电缆的防电磁干扰能力,同时通过镀镍铜线6与地芯接触,提高防漏电能力,镀镍铜线6内壁设置有玻璃纤维布7,提高电缆的抗拉性及抗穿刺性,玻璃纤维布7内部填充有绝缘层16,提高电缆的绝缘性,绝缘层16)内部设置有若干绕包层8,绕包层8内部固定连接有导线9。
[0026]参照图1和图3,聚氨酯护套电缆本体1首端外壁活动连接有护套去除环2,通过护套去除环2快速对电缆进行剥离,护套去除环2左右两侧内壁均固定连接有固定块3,固定块3内部设置有限位块,防止刀具4插入太深使导线损坏,固定块3内部活动连接有刀片4,通过刀片4对聚氨酯护套5进行剥离,聚氨酯护套5外壁分别开设有限位槽14和穿刺层15,限位槽14数量为6个,6个限位槽14均匀设于聚氨酯护套电缆本体1的外壁并且6个限位槽14两两之间的夹角呈60度,穿刺层15位于聚氨酯护套5左右两侧,护套去除环2内壁固定连接有若干个固定架12,固定架12内部活动连接有滑轮13,滑轮13活动连接于限位槽14内部,通过滑轮13便于护套去除环2在聚氨酯护套电缆本体1外壁移动,同时通过限位槽14对护套去除环2
进行限位,护套去除环2左右两侧前壁均开设有安装槽10,安装槽10内部活动连接有活动板11,活动板11外壁设置有防滑槽,提高活动板11的摩擦力,将两个活动板11从安装槽10中拉出,握住活动板11将护套去除环2沿着聚氨酯护套电缆本体1向后拉动,使刀片4将聚氨酯护套5割破,从而便于对电缆进行回收。
[0027]本申请的一种聚氨酯护套电缆结构的实施原理为:
[0028]通过在聚氨酯护套5内部设置有镀镍铜线6,提高电缆的防电磁干扰能力,同时通过镀镍铜线6与地芯接触,提高防漏电能力,在镀镍铜线6内壁设置有玻璃纤维布7,提高电缆的抗拉性及抗穿刺性,通过在玻璃纤维布7内部填充有绝缘层16,提高电缆的绝缘性。
[0029]以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯护套电缆结构,包括聚氨酯护套电缆本体(1),其特征在于:所述聚氨酯护套电缆本体(1)首端外壁活动连接有护套去除环(2),所述护套去除环(2)左右两侧内壁均固定连接有固定块(3),所述固定块(3)内部活动连接有刀片(4),所述聚氨酯护套电缆本体(1)还包括聚氨酯护套(5),所述聚氨酯护套(5)内部设置有镀镍铜线(6),所述镀镍铜线(6)内壁设置有玻璃纤维布(7),所述玻璃纤维布(7)内部填充有绝缘层(16),所述绝缘层(16)内部设置有若干绕包层(8),所述绕包层(8)内部固定连接有导线(9),所述聚氨酯护套(5)外壁分别开设有限位槽(14)和穿刺层(15),所述穿刺层(15)位于聚氨酯护套(5)左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯护套电缆结构,其特征在于:所述护套去除环...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄天辉
申请(专利权)人:东莞市稳畅电子制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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