本实用新型专利技术公开了一种通信塔用钢材裂缝检测装置，包括双向丝杆，其左右两端均与安装框架的内部轴承连接，所述双向丝杆的右端贯穿所述安装框架的右侧面内部，双向丝杆，其左右两端外侧均螺纹连接有连接杆，所述连接杆的底端螺钉固定有支撑杆，呈倒置“U”形状结构的检测框，其上端与所述安装框架的下表面通过螺钉固定，所述检测框的内部安装有超声波探头，安装板，其通过连接架安装在支撑杆的下端内侧壁。该通信塔用钢材裂缝检测装置设置有安装板、滚珠和固定板，通过安装板和固定板的设置便于将滚珠进行安装，由此后期通过连接杆带动支撑杆向内滑动，使得两侧的滚珠很好的与钢材的左右两侧面相贴合，进而避免整个检测装置偏移。移。移。
【技术实现步骤摘要】
一种通信塔用钢材裂缝检测装置
[0001]本技术涉及通信塔
，具体为一种通信塔用钢材裂缝检测装置。
技术介绍
[0002]通信塔是一种对信号进行一定距离输送和保护的塔体，通信塔通过多种钢材搭建而成的；
[0003]公告号为“CN203870070U”公开的专利名称为“一种管道裂缝检测装置”，解决了裂缝或擦伤十分的细微，肉眼根本无法识别，但是如果将带有裂缝或者擦伤的管道投入使用，就会给安全生产带来隐患，因此必须定期对管道进行检测的问题，但是该检测装置中的支腿是固定的，不能调节两个支腿之间的间距，不能使得支腿的侧面对钢材的侧面进行限位，使得整个检测装置在行走时容易发生偏移，进而会影响后期的检测工作；
[0004]因此我们便提出了通信塔用钢材裂缝检测装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种通信塔用钢材裂缝检测装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上检测装置中的支腿是固定的，不能调节两个支腿之间的间距，不能使得支腿的侧面对钢材的侧面进行限位，使得整个检测装置在行走时容易发生偏移，进而会影响后期的检测工作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通信塔用钢材裂缝检测装置，包括：
[0007]双向丝杆，其左右两端均与安装框架的内部轴承连接，所述双向丝杆的右端贯穿所述安装框架的右侧面内部；
[0008]双向丝杆，其左右两端外侧均螺纹连接有连接杆，所述连接杆的底端螺钉固定有支撑杆；
[0009]呈倒置“U”形状结构的检测框，其上端与所述安装框架的下表面通过螺钉固定，所述检测框的内部安装有超声波探头；
[0010]安装板，其通过连接架安装在支撑杆的下端内侧壁，所述支撑杆的底端安装有用于行走的移动轮；
[0011]控制机构和电动推杆，二者均安装在所述检测框的内部，所述控制机构的前侧设置有超声波探头，并且控制机构的后侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有安装腔；
[0012]内部为空心状的安装腔，其内部安装有粉笔用于进行标注工作。
[0013]优选的，所述安装板的内侧面内部开设有呈弧形状的第一容置槽，且安装板的内侧面安装有固定板。
[0014]通过上述结构的设计，便于呈弧形状的第一容置槽后期对滚珠进行安装。
[0015]优选的，所述固定板的内部开设有第二容置槽，且第二容置槽和第一容置槽呈一
一对应设置，并且第二容置槽和第一容置槽内部安装有滚珠。
[0016]通过上述结构的设计，使得固定板对第一容置槽内的滚珠进行限位，避免滚珠脱离出来。
[0017]优选的，所述滚珠可在第二容置槽和第一容置槽内部进行滚动且不脱落，且第二容置槽的延长线与第一容置槽的延长线重合。
[0018]通过上述结构的设计，使得第二容置槽和第一容置槽相互配合对滚珠进行安装。
[0019]优选的，所述支撑杆的上端呈“U”形状结构设置，以便于支撑杆移动的距离较长，且两个支撑杆的移动方向相反。
[0020]通过上述结构的设计，以便于两个支撑杆很好的带动安装板进行移动。
[0021]优选的，所述安装腔通过电动推杆可构成升降结构便于进行划线标记工作，所述控制机构与超声波探头和电动推杆均电性连接。
[0022]通过上述结构的设计，使得安装腔很好的进行下降进行标记。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该通信塔用钢材裂缝检测装置；
[0024](1)设置有安装板、滚珠和固定板，通过安装板和固定板的设置便于将滚珠进行安装，由此后期通过连接杆带动支撑杆向内滑动，使得两侧的滚珠很好的与钢材的左右两侧面相贴合，进而避免整个检测装置偏移；
[0025](2)固定有安装腔，通过安装腔内部的空心状结构设置便于对粉笔进行安装，后期通过安装腔的下降便于粉笔对下方的裂痕区域进行标记，通过粉笔与超声波探头之间的间距即可得出裂痕区域。
附图说明
[0026]图1为本技术主剖视结构示意图；
[0027]图2为本技术安装板与滚珠连接主剖视结构示意图；
[0028]图3为本技术连接杆与双向丝杆连接主剖视结构示意图；
[0029]图4为本技术检测框侧剖视结构示意图；
[0030]图5为本技术支撑杆移动主视结构示意图。
[0031]图中：1、安装框架；2、双向丝杆；3、连接杆；4、检测框；5、超声波探头；6、支撑杆；7、安装板；7
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1、第一容置槽；8、滚珠；9、固定板；9
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1、第二容置槽；10、控制机构；11、电动推杆；12、安装腔。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种通信塔用钢材裂缝检测装置，包括安装框架1、双向丝杆2、连接杆3、检测框4、超声波探头5、支撑杆6、安装板7、第一容置槽7
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1、滚珠8、固定板9、第二容置槽9
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1、控制机构10、电动推杆11和安装腔12：
[0034]双向丝杆2，其左右两端均与安装框架1的内部轴承连接，双向丝杆2的右端贯穿安
装框架1的右侧面内部，双向丝杆2，其左右两端外侧均螺纹连接有连接杆3，连接杆3的底端螺钉固定有支撑杆6；
[0035]如附图1所示，然后手动旋转双向丝杆2，双向丝杆2在旋转时同时带动左右两端外侧的连接杆3向双向丝杆2的中心处进行移动，进而使得连接杆3带动底端的支撑杆6进行移动；
[0036]呈倒置“U”形状结构的检测框4，其上端与安装框架1的下表面通过螺钉固定，检测框4的内部安装有超声波探头5；
[0037]安装板7，其通过连接架安装在支撑杆6的下端内侧壁，支撑杆6的底端安装有用于行走的移动轮；
[0038]控制机构10和电动推杆11，二者均安装在检测框4的内部，控制机构10的前侧设置有超声波探头5，并且控制机构10的后侧设置有电动推杆11，电动推杆11的输出端安装有安装腔12，内部为空心状的安装腔12，其内部安装有粉笔用于进行标注工作，安装腔12通过电动推杆11可构成升降结构便于进行划线标记工作，控制机构10与超声波探头5和电动推杆11均电性连接。
[0039]然后超声波探头5便可进行检测工作了，当超声波探头5检测到有裂缝时，这时超声波探头5将此信号传输给控制机构10内部的单片机，通过单片机进行对比和分析，然后控制机构10控制电动推杆11的开启，使得电动推杆11的输出端带动安装腔12和内部的粉笔下降，进而便于粉笔与下方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通信塔用钢材裂缝检测装置，其特征在于，包括：双向丝杆(2)，其左右两端均与安装框架(1)的内部轴承连接，所述双向丝杆(2)的右端贯穿所述安装框架(1)的右侧面内部；双向丝杆(2)，其左右两端外侧均螺纹连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的底端螺钉固定有支撑杆(6)；呈倒置“U”形状结构的检测框(4)，其上端与所述安装框架(1)的下表面通过螺钉固定，所述检测框(4)的内部安装有超声波探头(5)；安装板(7)，其通过连接架安装在支撑杆(6)的下端内侧壁，所述支撑杆(6)的底端安装有用于行走的移动轮；控制机构(10)和电动推杆(11)，二者均安装在所述检测框(4)的内部，所述控制机构(10)的前侧设置有超声波探头(5)，并且控制机构(10)的后侧设置有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端安装有安装腔(12)；内部为空心状的安装腔(12)，其内部安装有粉笔用于进行标注工作。2.根据权利要求1所述的一种通信塔用钢材裂缝检测装置，其特征在于：所述安装板(7)的内侧面内部开设有呈弧形状的第一容置槽(7
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1)，且安装板(7)的内侧面安装有固定板(9)。3.根据权利要求2所述的一种通信塔用钢材裂缝检测装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：史志强，
申请(专利权)人：徐州融通网络工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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