一种螺杆泵的耐磨敷胶双螺杆制造技术

技术编号:32422953 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-24 13:34
一种螺杆泵的耐磨敷胶双螺杆,涉及螺杆泵技术领域,包括泵体,所述泵体的内壁滑动连接有调节块,所述调节块的内部螺纹连接有调节丝杆,所述调节丝杆的一端穿过泵体的表面并固定连接有调节转钮,所述调节块的表面固定连接有支撑环,所述支撑环的内壁转动连接有螺杆本体,所述支撑环的内壁设置有防止螺杆本体松动的调节装置。该螺杆泵的耐磨敷胶双螺杆,通过设置调节转钮,可以带动两个调节块运动,便于调节两个螺杆本体之间的距离,防止螺杆泵在运行的过程中,两个螺杆本体由于结构之间的磨损和松动,导致啮合不紧密,使得设备不稳定,同时,也可以避免两个螺杆本体啮合过于紧密,导致摩擦力过大。致摩擦力过大。致摩擦力过大。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆泵的耐磨敷胶双螺杆


[0001]本技术涉及螺杆泵
,具体为一种螺杆泵的耐磨敷胶双螺杆。

技术介绍

[0002]螺旋泵,亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”,利用螺旋叶片的旋转,使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵,由轴、螺旋叶片、外壳组成,抽水时,将泵斜置水中,使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角,螺旋叶片的下端与水接触,当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时,水就进入叶片,沿螺旋型流道上升,直至出流。
[0003]双螺杆泵在使用的过程中,容易与泵体内壁产生磨损或者松动,导致螺杆与螺杆之间达不到完全密封的效果,使得结构运行不稳定,鉴于此,我们提出一种螺杆泵的耐磨敷胶双螺杆。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种螺杆泵的耐磨敷胶双螺杆。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种螺杆泵的耐磨敷胶双螺杆,包括泵体,所述泵体的内壁滑动连接有调节块,所述调节块的内部螺纹连接有调节丝杆,所述调节丝杆的一端穿过泵体的表面并固定连接有调节转钮,所述调节块的表面固定连接有支撑环,所述支撑环的内壁转动连接有螺杆本体,所述支撑环的内壁设置有防止螺杆本体松动的调节装置;
[0006]所述调节装置包括有转动盘,所述转动盘的表面与支撑环的内壁螺纹连接,所述转动盘远离螺杆本体的一侧开设有梅花孔。
[0007]作为优选,所述转动盘靠近螺杆本体的一侧转动连接有套环,所述套环的表面与支撑环的内壁滑动连接,所述套环的内壁滑动连接有压块,所述压块的表面与螺杆本体的表面相互接触,所受保护套环的表面设置有限位装置。
[0008]作为优选,所述限位装置包括有齿牙,所述齿牙的一侧与套环的表面固定连接,所述齿牙的表面啮合有齿轮,所述齿轮的内壁转动连接有支撑杆。
[0009]作为优选,所述支撑杆的两端均与支撑环的内壁固定连接,所述支撑杆的内壁开设有限位槽,所述限位槽的内壁转动连接有限位块,所述限位块的表面与卡块的表面相互接触,所述卡块的表面与齿轮的内壁固定连接。
[0010]作为优选,所述限位槽的内壁固定连接有扭簧,所述扭簧的一端与限位块的内壁固定连接。
[0011]本技术具有的有益效果:
[0012]通过设置调节转钮,可以带动调节丝杆转动,进而带动两个调节块运动,便于调节两个螺杆本体之间的距离,防止螺杆泵在运行的过程中,两个螺杆本体由于结构之间的磨损和松动,导致啮合不紧密,使得设备不稳定,同时,通过调节两个螺杆本体之间的距离,也
可以避免两个螺杆本体啮合过于紧密,导致摩擦力过大,进而增加能耗;通过调节装置中各个结构之间的相互配合,当螺杆本体与压块之间产生磨损松动时,可以通过调节压块的位置,消除螺杆本体与压块之间的间隙,使得螺杆本体在运行时更加稳定,通过设置限位装置,可以避免压块在螺杆本体转动的过程中,自动向外运动,进而产生松动。
附图说明
[0013]图1是本技术的一种整体结构示意图;
[0014]图2是本技术中调节块的一种结构示意图;
[0015]图3是本技术中调节装置的一种结构示意图;
[0016]图4是本技术中齿牙的一种结构示意图;
[0017]图5是本技术中卡块的一种结构示意图;
[0018]图6是本技术中扭簧的一种结构示意图。
[0019]图中:1、泵体;2、调节块;3、支撑环;4、调节装置;41、转动盘;42、套环;43、压块;44、限位装置;441、齿牙;442、齿轮;443、支撑杆;444、卡块;445、限位槽;446、限位块;447、扭簧;45、梅花孔;5、螺杆本体;6、调节丝杆;7、调节转钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图6所示,本技术提供的一种技术方案:一种螺杆泵的耐磨敷胶双螺杆,包括泵体1,泵体1的内壁滑动连接有调节块2,调节块2的内部螺纹连接有调节丝杆6,调节块2的数量为两个,两个调节块2内部螺纹反向相反,当调节丝杆6转动时,两个调节块2能够向相反的反向运动。调节丝杆6的一端穿过泵体1的表面并固定连接有调节转钮7,调节块2的表面固定连接有支撑环3,支撑环3的内壁转动连接有螺杆本体5,支撑环3的内壁设置有防止螺杆本体5松动的调节装置4。
[0022]本实施例中,调节装置4包括有转动盘41,转动盘41的表面与支撑环3的内壁螺纹连接,转动盘41远离螺杆本体5的一侧开设有梅花孔45。
[0023]进一步的是,转动盘41靠近螺杆本体5的一侧转动连接有套环42,套环42的表面与支撑环3的内壁滑动连接,套环42的内壁滑动连接有压块43,压块43的数量为四个,且四个压块43以支撑环3的中心线为对称轴对称分布。压块43的表面与螺杆本体5的表面相互接触,所受保护套环42的表面设置有限位装置44。
[0024]更进一步的是,限位装置44包括有齿牙441,齿牙441的一侧与套环42的表面固定连接,齿牙441的表面啮合有齿轮442,齿轮442的内壁转动连接有支撑杆443。
[0025]值得注意的是,支撑杆443的两端均与支撑环3的内壁固定连接,支撑杆443的内壁开设有限位槽445,限位槽445的内壁转动连接有限位块446,通过限位槽445的形状设计,可以对限位块446的转动方向,和转动幅度进行限制。限位块446的表面与卡块444的表面相互接触,卡块444的表面与齿轮442的内壁固定连接。
[0026]值得说明的是,限位槽445的内壁固定连接有扭簧447,扭簧447的一端与限位块446的内壁固定连接。
[0027]本技术的一种螺杆泵的耐磨敷胶双螺杆在使用时,将工具放入梅花孔45中,带动转动盘41转动,使得转动盘41向支撑环3内部转动,进而带动套环42滑动,套环42带动压块43向螺杆本体5的方向移动,套环42在运动的过程中,带动齿牙441移动,齿牙441带动齿轮442转动,齿轮442带动卡块444转动,卡块444带动限位块446转动,对卡块444进行让位,当齿牙441逆向移动时,限位块446将卡块444卡住,使得齿牙441无法移动。
[0028]最后,应当指出,以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然,本技术不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆泵的耐磨敷胶双螺杆,包括泵体(1),其特征在于所述泵体(1)的内壁滑动连接有调节块(2),所述调节块(2)的内部螺纹连接有调节丝杆(6),所述调节丝杆(6)的一端穿过泵体(1)的表面并固定连接有调节转钮(7),所述调节块(2)的表面固定连接有支撑环(3),所述支撑环(3)的内壁转动连接有螺杆本体(5),所述支撑环(3)的内壁设置有防止螺杆本体(5)松动的调节装置(4);所述调节装置(4)包括有转动盘(41),所述转动盘(41)的表面与支撑环(3)的内壁螺纹连接,所述转动盘(41)远离螺杆本体(5)的一侧开设有梅花孔(45)。2.根据权利要求1所述的一种螺杆泵的耐磨敷胶双螺杆,其特征在于所述转动盘(41)靠近螺杆本体(5)的一侧转动连接有套环(42),所述套环(42)的表面与支撑环(3)的内壁滑动连接,所述套环(42)的内壁滑动连接有压块(43),所述压块(43)的表面与螺杆本体(5)的表面相互接触,所受...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕力雯曾云川赵长江
申请(专利权)人:浙江东歌机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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