一种用于锂离子电池的焊头结构制造技术

本实用新型专利技术属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种用于锂离子电池的焊头结构，包括焊头主体(1)；若干个焊点(2)，设置在所述焊头主体(1)的下方；所述焊头主体(1)对应焊点(2)的一面设置有压力传感器(3)，所述压力传感器(3)用于实时监控所述焊点(2)反馈的压力值。本实用新型专利技术通过在焊头和焊点的连接面增加压力传感器，监测焊点反馈压力值，有助于提高电池的焊接效果，从而提高电池的质量。从而提高电池的质量。从而提高电池的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂离子电池的焊头结构


[0001]本技术属于电池生产制造的
，具体涉及一种用于锂离子电池的焊头结构。

技术介绍

[0002]如今，锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。
[0003]数码类产品成为我们生活中不可或缺的一部分。人们在关注产品实用性的同时，也渐渐关注其电池安全及性能。电池内阻值影响着电池充放电，内阻不良时，易造成电池发热，存在安全隐患。内阻值异常时常发生在卷绕极片焊接，生产过程中焊头磨损、焊接到异物等情况造成压印不平整，易导致焊接不良。
[0004]现有的处理方式中，主要通过内阻测试对产品进行焊接效果检验，但无法做到100％检测出不良品，存在流出至客户端风险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种用于锂离子电池的焊头结构，通过在焊头和焊点的连接面增加压力传感器，监测焊点反馈压力值，有助于提高电池的焊接效果，从而提高电池的质量。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种用于锂离子电池的焊头结构，包括焊头主体；若干个焊点，设置在所述焊头主体的下方；所述焊头主体对应焊点的一面设置有压力传感器，所述压力传感器用于实时监控所述焊点反馈的压力值。
[0008]优选的，还包括报警器，所述报警器连接所述压力传感器。
[0009]优选的，所述压力传感器为薄片结构，所述压力传感器通过粘接固定在所述焊头主体和所述焊点之间。
[0010]优选的，所述焊头主体的底部设置有凹槽，所述压力传感器嵌于所述凹槽。
[0011]优选的，所述焊点的形状为锥台或圆台形。
[0012]优选的，所述焊点的端部设置有焊接面，所述焊接面为粗糙面。
[0013]优选的，若干个所述焊点沿宽度方向Y依次间隔设置。
[0014]优选的，在宽度方向Y上，所述压力传感器的宽度小于或等于所述焊头主体的宽度。
[0015]优选的，在长度方向X上，所述压力传感器的长度小于所述焊头主体的长度，所述压力传感器位于所述焊头主体的中央位置。
[0016]优选的，所述焊头主体的高度大于所述焊点高度。
[0017]本技术的有益效果在于，本技术包括焊头主体；若干个焊点，设置在所述
焊头主体的下方；所述焊头主体对应焊点的一面设置有压力传感器，所述压力传感器用于实时监控所述焊点反馈的压力值。由于现有的处理方式中，主要通过内阻测试对产品进行焊接效果检验，但无法做到检测出全部不良品，存在流出至客户端风险，因此，在焊头主体和焊点之间的连接区域增加压力传感器，能够实时监控焊点反馈的压力值，当检测到压力值超过预设压力，便于进行异常报警停机，实现识别焊接不良的产品，省去了通过内阻测试对产品进行焊接效果检验，简化生产工序，有助于降低电池的生产成本，其中，压力传感器平整设在焊头主体的表面，若干个焊点也可平整设在压力传感器的表面，使得焊点形成的焊印平整，降低焊接不良品流出的概率。本技术通过在焊头和焊点的连接面增加压力传感器，监测焊点反馈压力值，有助于提高电池的焊接效果，从而提高电池的质量。
附图说明
[0018]下面将参考附图来描述本技术示例性实施方式的特征、优点和技术效果。
[0019]图1为本技术中实施方式一的剖面结构示意图。
[0020]图2为本技术中实施方式一的仰视图。
[0021]其中，附图标记说明如下：
[0022]1‑
焊头主体；11
‑
凹槽；
[0023]2‑
焊点；
[0024]3‑
压力传感器；
[0025]X
‑
长度方向；Y
‑
宽度方向。
具体实施方式
[0026]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]以下结合附图1～2对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。
[0030]实施方式一
[0031]下面结合附图1～2描述实施方式一
[0032]用于锂离子电池的焊头结构，包括焊头主体1；若干个焊点2，设置在焊头主体1的
下方；焊头主体1对应焊点2的一面设置有压力传感器3，压力传感器3用于实时监控焊点2反馈的压力值。
[0033]由于现有的处理方式中，主要通过内阻测试对产品进行焊接效果检验，但无法做到检测出全部不良品，存在流出至客户端风险，因此，在焊头主体1和焊点2之间的连接区域增加压力传感器3，能够实时监控焊点2反馈的压力值，当检测到压力值超过预设压力，便于进行异常报警停机，实现识别焊接不良的产品，省去了通过内阻测试对产品进行焊接效果检验，简化生产工序，有助于降低电池的生产成本，其中，压力传感器3平整设在焊头主体1的表面，若干个焊点2也可平整设在压力传感器3的表面，使得焊点2形成的焊印平整，降低焊接不良品流出的概率。
[0034]在根据本技术的用于锂离子电池的焊头结构中，还包括报警器，报警器连接压力传感器3。增加报警器，能够在压力传感器3检测到压力值超过预设压力，进行异常报警，也可以将报警器与焊接装置的开关连接，实现在异常报警的同时进行停机，便于识别焊接不良的产品，降低焊接不良品流出的概率。
[0035]在根据本技术的用于锂离子电池的焊头结构中，压力传感器3为薄片结构，压力传感器3通过粘接固定在焊头主体1和焊点2之间。压力传感器3采用薄片结构，便于将压力传感器3粘接焊头主体1和焊点2之间，使得压力传感器3的两个端面分别与焊头主体1和焊点2连接，其中，压力传感器3的两个端面均可粘贴胶纸，有助于提高焊头结构整体的稳定性。
[0036]在根据本技术的用于锂离子电池的焊头结构中，焊头主体1的底部设置有凹槽11，压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂离子电池的焊头结构，其特征在于，包括：焊头主体(1)；若干个焊点(2)，设置在所述焊头主体(1)的下方；所述焊头主体(1)对应焊点(2)的一面设置有压力传感器(3)，所述压力传感器(3)用于实时监控所述焊点(2)反馈的压力值。2.如权利要求1所述的一种用于锂离子电池的焊头结构，其特征在于：还包括报警器，所述报警器连接所述压力传感器(3)。3.如权利要求1所述的一种用于锂离子电池的焊头结构，其特征在于：所述压力传感器(3)为薄片结构，所述压力传感器(3)通过粘接固定在所述焊头主体(1)和所述焊点(2)之间。4.如权利要求1所述的一种用于锂离子电池的焊头结构，其特征在于：所述焊头主体(1)的底部设置有凹槽(11)，所述压力传感器(3)嵌于所述凹槽(11)。5.如权利要求1所述的一种用于锂离子电池的焊头结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辰宇，赵云龙，谢安河，杨山，陈杰，
申请(专利权)人：惠州锂威新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：