本实用新型专利技术公开了一种地下水监测井管用清洗装置，包括支撑底板、电动气缸支撑腿、支撑固定机构、支撑架、旋转电机、伸缩气缸、衔接杆、双头气缸、清洁组件和清洗组件，支撑底板下表面铰接设于电动气缸支撑腿上方，支撑固定机构和支撑架均设于支撑底板上，旋转电机设于支撑架上，旋转电机输出轴上设有气缸防护壳一，伸缩气缸设于气缸防护壳一内，衔接杆设于伸缩气缸自由端，衔接杆上均匀间隔设有多组气缸防护壳二，双头气缸设于气缸防护壳二内，清洁组件对称设于双头气缸的两个自由端，清洗组件设于支撑底板上。本实用新型专利技术涉及清洗设备技术领域，具体指一种清洁刷可同时进行公转和自转，以有效提高清洁效果和清洁效率的地下水监测井管用清洗装置。井管用清洗装置。井管用清洗装置。
【技术实现步骤摘要】
一种地下水监测井管用清洗装置
[0001]本技术涉及清洗设备
，具体为一种地下水监测井管用清洗装置。
技术介绍
[0002]井管按其制造原料之不同，有钢管、铸铁管、水泥石棉管、水泥砾石管、陶瓷管、矿渣管、塑料管、玻璃钢管等；深井均需采用钢管，深度很大的井(300米以上)需要无缝钢管；大口径的供水浅井常采用铸铁管；农田水利供水井分别有使用铸铁管，水泥石棉管，陶瓷管等；玻璃钢管因其饮用水卫生问题不能用于生活用水的水井，它的成本也比较高。
[0003]而在地下水监测井管的加工后清洗中存在很多问题，如井管内壁清洗困难，且不能适用于不同内径的井管清洗。现有的监测井管用清洗装置仅仅是通过清洁刷圆周旋转对井管内壁进行清洁，清洁效果和清洁效率均较差。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种清洁刷可同时进行公转和自转，以有效提高清洁效果和清洁效率的地下水监测井管用清洗装置。
[0005]本技术提供如下的技术方案：本技术一种地下水监测井管用清洗装置，包括支撑底板、电动气缸支撑腿、支撑固定机构、支撑架、旋转电机、伸缩气缸、衔接杆、双头气缸、清洁组件和清洗组件，所述支撑底板下表面铰接设于电动气缸支撑腿上方，所述电动气缸支撑腿设有四组，四组所述电动气缸支撑腿分布于支撑底板下方四角位置处，所述支撑固定机构和支撑架均设于支撑底板上，所述旋转电机设于支撑架上，所述旋转电机输出轴上设有气缸防护壳一，所述伸缩气缸设于气缸防护壳一内，所述衔接杆设于伸缩气缸自由端，所述衔接杆上均匀间隔设有多组气缸防护壳二，所述双头气缸设于气缸防护壳二内，所述清洁组件对称设有两组，两组所述清洁组件对称设于双头气缸的两个自由端，所述清洗组件设于支撑底板上，所述清洗组件和支撑架位于同一侧，所述清洗组件关于支撑架对称设置。
[0006]进一步地，所述支撑固定机构包括两组对称设置的固定组件，所述固定组件包括支撑竖板、固定螺纹杆、导向套筒、导向弹簧、导向滑杆、限位防脱板和弧形固定板，所述支撑竖板垂直设于支撑底板上，所述固定螺纹杆通过螺纹连接设于支撑竖板上，所述固定螺纹杆上设有旋钮，所述导向套筒设于支撑竖板内侧，所述导向弹簧设于导向套筒内，所述限位防脱板设于导向弹簧自由端且滑动设于导向套筒内，所述导向滑杆一端设于限位防脱板上，所述弧形固定板设于导向滑杆另一端，所述固定螺纹杆与弧形固定板转动相连。
[0007]进一步地，所述支撑固定机构设有多组，多组支撑固定机构配合对监测井管进行固定夹持。
[0008]进一步地，所述清洁组件包括驱动壳、驱动气缸、齿板、导向块、转动齿轮、转轴和清洁刷，所述驱动壳设于双头气缸自由端，所述驱动气缸设于驱动壳一端内侧壁上，所述导向块设于驱动壳内，所述齿板设于驱动气缸自由端且滑动设于导向块内，所述齿板上设有
直齿条，所述转轴转动设于驱动壳内侧壁上，所述转动齿轮设于转轴上且与直齿条啮合，所述清洁刷设于转轴上且位于驱动壳外，所述转动齿轮、转轴和清洁刷对应设有多组。
[0009]进一步地，所述清洗组件包括位移气缸、清洗管支架、清洗管和清洗喷头，所述位移气缸设于支撑底板上，所述清洗支架滑动设于支撑底板上且与位移气缸自由端相连，所述清洗管设于清洗支架上，所述清洗喷头设于清洗管上，所述清洗管另一端外接水泵。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术一种地下水监测井管用清洗装置，通过支撑固定机构的设置，实现了不同管径监测井管的稳定固定，并通过旋转电机和驱动气缸的配合，实现了清洁刷的公转和自转，提高了清洁刷对监测井管内壁的清洁效率；同时，通过伸缩气缸的设置实现了清洁组件的位置移动，满足了管内全面清洁；进一步地，通过清洗组件与电动气缸支撑腿配合，实现了管内清洗。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术一种地下水监测井管用清洗装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种地下水监测井管用清洗装置旋转电机、伸缩气缸和清洁组件的结构示意图；
[0014]图3为本技术一种地下水监测井管用清洗装置清洁组件的结构示意图；
[0015]图4为本技术一种地下水监测井管用清洗装置支撑固定机构的俯视结构示意图。
[0016]其中，1、支撑底板，2、电动气缸支撑腿，3、支撑固定机构，4、支撑架，5、旋转电机，6、伸缩气缸，7、衔接杆，8、双头气缸，9、清洁组件，10、清洗组件，11、气缸防护壳一，12、气缸防护壳二，13、支撑竖板，14、固定螺纹杆，15、导向套筒，16、导向弹簧，17、导向滑杆，18、限位防脱板，19、弧形固定板，20、旋钮，21、驱动壳，22、驱动气缸，23、齿板，24、导向块，25、转动齿轮，26、转轴，27、清洁刷，28、位移气缸，29、清洗管支架，30、清洗管，31、清洗喷头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]如图1～4所示，本技术采取的技术方案如下：一种地下水监测井管用清洗装置，包括支撑底板1、电动气缸支撑腿2、支撑固定机构3、支撑架4、旋转电机5、伸缩气缸6、衔接杆7、双头气缸8、清洁组件9和清洗组件10，支撑底板1下表面铰接设于电动气缸支撑腿2上方，电动气缸支撑腿2设有四组，四组电动气缸支撑腿2分布于支撑底板1下方四角位置处，支撑固定机构3和支撑架4均设于支撑底板1上，旋转电机5设于支撑架4上，旋转电机5输出轴上设有气缸防护壳一11，伸缩气缸6设于气缸防护壳一11内，衔接杆7设于伸缩气缸6自
由端，衔接杆7上均匀间隔设有多组气缸防护壳二12，双头气缸8设于气缸防护壳二12内，清洁组件9对称设有两组，两组清洁组件9对称设于双头气缸8的两个自由端，清洗组件10设于支撑底板1上，清洗组件10和支撑架4位于同一侧，清洗组件10关于支撑架4对称设置。
[0020]其中，支撑固定机构3包括两组对称设置的固定组件，固定组件包括支撑竖板13、固定螺纹杆14、导向套筒15、导向弹簧16、导向滑杆17、限位防脱板18和弧形固定板19，支撑竖板13垂直设于支撑底板1上，固定螺纹杆14通过螺纹连接设于支撑竖板13上，固定螺纹杆14上设有旋钮20，导向套筒15设于支撑竖板13内侧，导向弹簧16设于导向套筒15内，限位防脱板18设于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地下水监测井管用清洗装置，其特征在于：包括支撑底板、电动气缸支撑腿、支撑固定机构、支撑架、旋转电机、伸缩气缸、衔接杆、双头气缸、清洁组件和清洗组件，所述支撑底板下表面铰接设于电动气缸支撑腿上方，所述电动气缸支撑腿设有四组，四组所述电动气缸支撑腿分布于支撑底板下方四角位置处，所述支撑固定机构和支撑架均设于支撑底板上，所述旋转电机设于支撑架上，所述旋转电机输出轴上设有气缸防护壳一，所述伸缩气缸设于气缸防护壳一内，所述衔接杆设于伸缩气缸自由端，所述衔接杆上均匀间隔设有多组气缸防护壳二，所述双头气缸设于气缸防护壳二内，所述清洁组件对称设有两组，两组所述清洁组件对称设于双头气缸的两个自由端，所述清洗组件设于支撑底板上，所述清洗组件和支撑架位于同一侧，所述清洗组件关于支撑架对称设置。2.根据权利要求1所述的一种地下水监测井管用清洗装置，其特征在于：所述支撑固定机构包括两组对称设置的固定组件，所述固定组件包括支撑竖板、固定螺纹杆、导向套筒、导向弹簧、导向滑杆、限位防脱板和弧形固定板，所述支撑竖板垂直设于支撑底板上，所述固定螺纹杆通过螺纹连接设于支撑竖板上，所述固定螺纹杆上设有旋钮，所述导向套筒设于支撑竖板内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱友兵，
申请(专利权)人：上海潘立脱环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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