一种用于水利工程的防漏型水利管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于水利工程的防漏型水利管道，所述外骨架顶壁的一侧开有贯穿主体顶壁并与主体内腔相通的顶槽，除杂机构包括伸入顶槽内的封闭嵌块、焊接在封闭嵌块底壁一侧的内延杆、焊接在内延杆底端的接料盆和定位组件；驱动机构包括焊接在主体顶壁一侧呈L形的承重梁、焊接在承重梁顶壁的第一电机、与第一电机机轴同轴连接的第一丝杠以及一端伸入顶槽内与封闭嵌块顶壁焊接并螺纹套在第一丝杠上的延展板，清洁机构包括清洁组件以及穿过主体和外骨架并与二者一体化焊接的内套梁。该用于水利工程的防漏型水利管道，免去了人工使用工具伸入管道内再清理的麻烦，减轻了工人的劳动量。的劳动量。的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水利工程的防漏型水利管道


[0001]本技术属于水利工程
，具体涉及一种用于水利工程的防漏型水利管道。

技术介绍

[0002]水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，来满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程是人工控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。
[0003]在水利工程的建设中，需要在铺设大量用于水流通过的水力管道，保证水利工程的各个设施正常运作。这类管道在使用过程中会一直积蓄固体杂物，这些杂物残留在管道内会导致水流量变小、管道堵塞等问题，因此需要定期清理管道内杂物，但目前常采用人工使用工具伸入主体内进行清理的方法，较为麻烦，增大了维护工人劳动量，且人工清理效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于水利工程的防漏型水利管道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水利工程的防漏型水利管道，包括主体和固定套在主体外的外骨架，所述主体上设有除杂机构、驱动机构和清洁机构，所述外骨架顶壁的一侧开有贯穿主体顶壁并与主体内腔相通的顶槽，除杂机构包括伸入顶槽内的封闭嵌块、焊接在封闭嵌块底壁一侧的内延杆、焊接在内延杆底端的接料盆和定位组件；
[0006]驱动机构包括焊接在主体顶壁一侧呈L形的承重梁、焊接在承重梁顶壁的第一电机、与第一电机机轴同轴连接的第一丝杠以及一端伸入顶槽内与封闭嵌块顶壁焊接并螺纹套在第一丝杠上的延展板，清洁机构包括清洁组件以及穿过主体和外骨架并与二者一体化焊接的内套梁。
[0007]优选的，定位组件包括竖直穿过延展板和封闭嵌块并与二者焊接为一体的外凸桩、内嵌在外凸桩内部的电推杆以及设在外凸桩下方的挤压板，所述电推杆的伸缩端穿过外凸桩并与挤压板顶壁中心焊接。
[0008]优选的，所述承重梁内侧设有两端分别与承重梁内侧的顶壁和外骨架顶壁焊接的滑杆，所述第一丝杠与外骨架转动连接，所述延展板滑动套在滑杆上。
[0009]优选的，清洁组件包括设在内套梁内腔中与内套梁转动连接的第二丝杠、螺纹套在第二丝杠上的内滑块以及位于主体内腔的擦拭圈，且所述擦拭圈外壁与主体内壁相贴合。
[0010]优选的，所述外骨架内部还内嵌有第二电机，且所述第二电机穿过外骨架并与第二丝杠同轴连接。
[0011]优选的，所述内套梁内腔底壁焊接有底垫板，所述内滑块穿过贯穿底垫板顶壁和底壁的横槽并与擦拭圈顶部焊接。
[0012]本技术的技术效果和优点：该用于水利工程的防漏型水利管道，驱动电推杆伸长带动挤压板下移并固定接料盆上收集到的杂物，驱动第一电机工作带动第一丝杠运转并使封闭嵌块和接料盘上移并移出主体，即可清理掉主体上收集的固体杂物，免去了人工使用工具伸入管道内再清理的麻烦，减轻了工人的劳动量；驱动第二电机工作带动第二丝杠运转，使内滑块带动擦拭圈在主体内腔各处移动，即可刮除主体内壁残留的污秽物，免去了人工操作清理设备的麻烦，使得管道清理的效果更好。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖视图；
[0014]图2为本技术的图1中A处结构的放大示意图；
[0015]图3为本技术的内套梁的剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术的主体和外骨架的结构示意图。
[0017]图中：1、主体；2、外骨架；3、封闭嵌块；4、内延杆；5、接料盆；6、外凸桩；7、电推杆；8、挤压板；9、延展板；10、承重梁；11、第一丝杠；12、第一电机；13、滑杆；14、内套梁；15、第二电机；16、第二丝杠；17、内滑块；18、擦拭圈；19、底垫板；20、顶槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种用于水利工程的防漏型水利管道，包括主体1和固定套在主体1外的外骨架2，所述主体1上设有除杂机构、驱动机构和清洁机构，所述外骨架2顶壁的一侧开有贯穿主体1顶壁并与主体1内腔相通的顶槽20，除杂机构包括伸入顶槽20内的封闭嵌块3、焊接在封闭嵌块3底壁一侧的内延杆4、焊接在内延杆4底端的接料盆5和定位组件；
[0020]驱动机构包括焊接在主体1顶壁一侧呈L形的承重梁10、焊接在承重梁10顶壁的第一电机12、与第一电机12机轴同轴连接的第一丝杠11以及一端伸入顶槽20内与封闭嵌块3顶壁焊接并螺纹套在第一丝杠11上的延展板9，清洁机构包括清洁组件以及穿过主体1和外骨架2并与二者一体化焊接的内套梁14。
[0021]具体的，定位组件包括竖直穿过延展板9和封闭嵌块3并与二者焊接为一体的外凸桩6、内嵌在外凸桩6内部的电推杆7以及设在外凸桩6下方的挤压板8，所述电推杆7的伸缩端穿过外凸桩6并与挤压板8顶壁中心焊接。
[0022]具体的，所述承重梁10内侧设有两端分别与承重梁10内侧的顶壁和外骨架2顶壁焊接的滑杆13，所述第一丝杠11与外骨架2转动连接，所述延展板9滑动套在滑杆13上，设置的滑杆13使得延展板9上下升降时更稳定。
[0023]具体的，清洁组件包括设在内套梁14内腔中与内套梁14转动连接的第二丝杠16、
螺纹套在第二丝杠16上的内滑块17以及位于主体1内腔的擦拭圈18，且所述擦拭圈18外壁与主体1内壁相贴合。
[0024]具体的，所述外骨架2内部还内嵌有第二电机15，且所述第二电机15穿过外骨架2并与第二丝杠16同轴连接。
[0025]具体的，所述内套梁14内腔底壁焊接有底垫板19，所述内滑块17穿过贯穿底垫板19顶壁和底壁的横槽并与擦拭圈18顶部焊接，设置的底垫板19使得内滑块17滑行时更稳定。
[0026]使用方法：该用于水利工程的防漏型水利管道，在使用时，(参考图1)，水从主体1位于接料盆5所在一侧流动至另一侧(水流动的最高水位值为主体1内径长度的80％)，水中含有的固体杂物会停留在接料盆5内(实际设计时，使内延杆4在主体1内腔中所覆盖和遮挡的范围更大(即：将内延杆4设计得更宽)，从而使固体杂物更好地停留在接料盆5内)，并定期(例如一天一次)清理掉接料盆5内的杂物，清理方式为：驱动电推杆7伸长带动挤压板8下移，使挤压板8底端伸入接料盆5内腔中并挤压接料盆5内收集的固体杂物，使得固体杂物不能从接料盆5上掉落，之后驱动第一电机12工作带动第一丝杠11运转，带动延展板9和封闭嵌块3同时上移，使内延杆4和接料盆5也上移并将固体杂物送出至主体1外，人员可清理掉固体杂物，使得清理的操作简单方便；还可定期(例如两天一次)对主体1内壁残留的杂物进行清理，清理方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水利工程的防漏型水利管道，包括主体(1)和固定套在主体(1)外的外骨架(2)，所述主体(1)上设有除杂机构、驱动机构和清洁机构，其特征在于：所述外骨架(2)顶壁的一侧开有贯穿主体(1)顶壁并与主体(1)内腔相通的顶槽(20)，除杂机构包括伸入顶槽(20)内的封闭嵌块(3)、焊接在封闭嵌块(3)底壁一侧的内延杆(4)、焊接在内延杆(4)底端的接料盆(5)和定位组件；驱动机构包括焊接在主体(1)顶壁一侧呈L形的承重梁(10)、焊接在承重梁(10)顶壁的第一电机(12)、与第一电机(12)机轴同轴连接的第一丝杠(11)以及一端伸入顶槽(20)内与封闭嵌块(3)顶壁焊接并螺纹套在第一丝杠(11)上的延展板(9)，清洁机构包括清洁组件以及穿过主体(1)和外骨架(2)并与二者一体化焊接的内套梁(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于水利工程的防漏型水利管道，其特征在于：定位组件包括竖直穿过延展板(9)和封闭嵌块(3)并与二者焊接为一体的外凸桩(6)、内嵌在外凸桩(6)内部的电推杆(7)以及设在外凸桩(6)下方的挤压板(8)，所述电推杆(7)的伸缩端穿过外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仰炎，盛翠凤，陈家驹，黄焱香，
申请(专利权)人：张仰炎，
类型：新型
国别省市：