本实用新型专利技术公开了一种铜带纵剪机的废边收集装置，涉及带箔加工设备技术，旨在解决电机的转动较为恒定，其转速过慢时则会多余出来大量的未收卷废料，其转速过快时会对废料进行拉扯，从而影响正常的铜带切割，其技术方案要点是：包括纵剪机本体以及设置在其送料方向两侧的收卷组件，所述收卷组件上存在一个收卷端以及两个错位分布且沿收卷端长度方向位移的绷紧端，两个所述收卷组件的绷紧端运动方向始终相反。本实用新型专利技术能够将废料绷紧设置在收线盘上，并且不会对铜带的切割造成影响。并且不会对铜带的切割造成影响。并且不会对铜带的切割造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种铜带纵剪机的废边收集装置
[0001]本技术涉及带箔加工设备技术，更具体地说，它涉及一种铜带纵剪机的废边收集装置。
技术介绍
[0002]纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。
[0003]而目前的纵剪机在完成对于铜带的分切以后，会有多余的条状边角料，也就是废料会多出来，目前人们往往是通过设置一个收卷机构进行收卷，该种收卷机构包括机架、转动连接在机架内的收线盘以及固定连接在机架上与收线盘一端传动连接的电机，电机的转动较为恒定，其转速过慢时则会多余出来大量的未收卷废料，其转速过快时会对废料进行拉扯，从而影响正常的铜带切割，因此在收卷的时候无法将废料绷紧在收线盘上。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种铜带纵剪机的废边收集装置，能够将废料绷紧设置在收线盘上，并且不会对铜带的切割造成影响。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜带纵剪机的废边收集装置，包括纵剪机本体以及设置在其送料方向两侧的收卷组件，所述收卷组件上存在一个收卷端以及两个错位分布且沿收卷端长度方向位移的绷紧端，两个所述收卷组件的绷紧端运动方向始终相反。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置收卷组件，从而使得当废料从纵剪机本体离开的时候，能够通过收卷组件进行收卷，并且在收卷的过程中，通过绷紧端对废料施加两个错位且方向相反的作用力，这两个作用力都是在水平方向上与废料的长度方向垂直，从而将靠近收卷组件的收卷端的废料绷紧，使得收卷组件的收卷端能够较为严实地缠绕在收卷端上，不会松开。
[0008]本技术进一步设置为：所述纵剪机本体朝向收卷组件的一侧均固定连接有导向件。
[0009]通过采用上述技术方案，通过导向件，从而使得其能够对废料起到较好的导向以及变相效果。
[0010]本技术进一步设置为：所述导向件为固定连接在纵剪机本体上的两根限位柱一，两根所述限位柱一之间用于容纳废料穿过。
[0011]本技术进一步设置为：所述收卷组件包括机架、转动连接在机架内的收线盘、转动连接在机架内的往复丝杆一和往复丝杆二、以及固定连接在机架内且分别相邻往复丝杆一和往复丝杆二设置的导向杆一和导向杆二，所述往复丝杆一和往复丝杆二上分别螺纹
连接有滑套在导向杆一外侧的螺母块一以及滑套在导向杆二外侧的螺母块二，所述螺母块一和螺母块二的运动方向相反。
[0012]通过采用上述技术方案，当收卷组件需要收卷的时候，只需要令收线盘进行转动即可将废料卷在收线盘上，而往复丝杆一和往复丝杆二进行转动的时候，即可带动螺母块一和螺母块二发生转动，但是在导向杆一和导向杆二的限制下，螺母块一和螺母块二无法转动，只能在往复丝杆一和往复丝杆二的长度方向上位移，继而使得螺母块一和螺母块二发生位移。
[0013]本技术进一步设置为：所述螺母块一和螺母块二的顶面上分别固定连接有两根限位柱二和两根限位柱三。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置限位柱二和限位柱三，从而使得当废料在穿过收料组件的两个绷紧端的时候，能够通过限位柱二和限位柱三来进行限制。
[0015]本技术进一步设置为：两根所述限位柱二上共同滑动套设有一个限位块一，且所述限位块一于限位柱二上任意长度位置定位，两根所述限位柱三上共同滑动套设有一个限位块二，且所述限位块二于限位柱三上任意长度位置定位。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置限位块一和限位块二，从而使得其能够对限位柱二和限位柱三的上方进行限制，避免废料脱离出去，使得绷紧端始终能够对废料施加作用力，而不会出现脱离的情况。
[0017]本技术进一步设置为：所述限位块一和限位块二的周壁上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔与限位柱二贯穿限位块一处以及限位柱三贯穿限位块二处连通，且位于限位块一上的所述螺纹孔以及位于限位块二上的所述螺纹孔分别螺纹连接有螺栓一和螺栓二。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置螺栓一和螺栓二，从而使得只需要螺栓一和螺栓二在螺纹孔内潜入即可抵紧限位柱二和限位柱三，使得限位块一和限位块二的位置得到固定。
[0019]本技术进一步设置为：所述机架上固定连接有电机一和电机二，所述电机一的转动轴与往复丝杆二的一端同轴固定连接，所述电机二的转动轴与收线盘的一端同轴固定连接，所述收线盘的另一端同轴固定连接有主动轮，所述往复丝杆一的一端同轴固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过传动带传动连接，且所述往复丝杆一和往复丝杆二的旋向相反。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]通过设置收卷组件，从而使得当废料从纵剪机本体离开的时候，能够通过收卷组件进行收卷，并且在收卷的过程中，通过绷紧端对废料施加两个错位且方向相反的作用力，这两个作用力都是在水平方向上与废料的长度方向垂直，从而将靠近收卷组件的收卷端的废料绷紧，使得收卷组件的收卷端能够较为严实地缠绕在收卷端上，不会松开。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图一；
[0023]图2为图1中A处的放大图；
[0024]图3为图1中B处的放大图；
[0025]图4为图3中C处的放大图；
[0026]图5为图3中D处的放大图；
[0027]图6为本技术的结构示意图二；
[0028]图7为图6中E处的放大图。
[0029]图中：1、纵剪机本体；2、限位柱一；3、机架；4、电机一；5、主动轮；6、传动带；7、从动轮；8、导向杆一；9、导向杆二；10、往复丝杆一；11、螺母块二；12、限位块二；13、螺栓二；14、往复丝杆二；15、螺母块一；16、限位柱二；17、限位块一；18、螺栓一；19、收线盘；20、限位柱三；21、电机二。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0031]实施例：
[0032]一种铜带纵剪机的废边收集装置，如图1和6所示，包括纵剪机本体1以及设置在其送料方向两侧的收卷组件，收卷组件上存在一个收卷端以及两个错位分布且沿收卷端长度方向位移的绷紧端，两个收卷组件的绷紧端运动方向始终相反。
[0033]如图2所示，纵剪机本体1朝向收卷组件的一侧均固定连接有导向件，导向件为固定连接在纵剪机本体1顶面沿其送料方向两侧的两根限位柱一2，两根限位柱一2之间用于容纳废料穿过，限位柱一2呈圆柱形。
[0034]通过设置两根限位柱一2，从而使得当废料在穿过两根限位柱一2之间的时候，能够通过两根限位柱一2起到有效的阻挡效果，并且在废料需要转向的时候，能够通过其起到较好的导向效果，使得废料不会始终保持松弛的状态。
[0035]而如图3和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜带纵剪机的废边收集装置，其特征在于：包括纵剪机本体(1)以及设置在其送料方向两侧的收卷组件，所述收卷组件上存在一个收卷端以及两个错位分布且沿收卷端长度方向位移的绷紧端，两个所述收卷组件的绷紧端运动方向始终相反。2.根据权利要求1所述的一种铜带纵剪机的废边收集装置，其特征在于：所述纵剪机本体(1)朝向收卷组件的一侧均固定连接有导向件。3.根据权利要求2所述的一种铜带纵剪机的废边收集装置，其特征在于：所述导向件为固定连接在纵剪机本体(1)上的两根限位柱一(2)，两根所述限位柱一(2)之间用于容纳废料穿过。4.根据权利要求1所述的一种铜带纵剪机的废边收集装置，其特征在于：所述收卷组件包括机架(3)、转动连接在机架(3)内的收线盘(19)、转动连接在机架(3)内的往复丝杆一(10)和往复丝杆二(14)、以及固定连接在机架(3)内且分别相邻往复丝杆一(10)和往复丝杆二(14)设置的导向杆一(8)和导向杆二(9)，所述往复丝杆一(10)和往复丝杆二(14)上分别螺纹连接有滑套在导向杆一(8)外侧的螺母块一(15)以及滑套在导向杆二(9)外侧的螺母块二(11)，所述螺母块一(15)和螺母块二(11)的运动方向相反。5.根据权利要求4所述的一种铜带纵剪机的废边收集装置，其特征在于：所述螺母块一(15)和螺母块二(11)的顶面上分别固定连接有两根限位柱二(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈正亚，
申请(专利权)人：苏州华昌带箔有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。