【技术实现步骤摘要】
一种成型速度快的塑料环压制模具
[0001]本技术涉及压制模具
,更具体地说,涉及一种成型速度快的塑料环压制模具。
技术介绍
[0002]压模压制将粉末装入特制的压模模腔,通过模冲对粉末加压的粉末成形方法。
[0003]目前的塑料环压制模具在使用时,塑料环成型后需要等待模具冷却后才能进行脱模操作,目前塑料环压制模具在使用时,塑料环成型后冷却效果不佳,塑料环成型后冷却的时间较长,即脱模等待时间较长,影响塑料环成型的速度,并且成型后的塑料环会停留在模具中,不方便工人拿取,进一步的降低加工效率,所以需要一种成型速度快的塑料环压制模具。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种成型速度快的塑料环压制模具,以解决目前的塑料环压制模具在使用时,塑料环成型后需要等待模具冷却后才能进行脱模操作,目前塑料环压制模具在使用时,塑料环成型后冷却效果不佳,塑料环成型后冷却的时间较长,即脱模等待时间较长,影响塑料环成型的速度,并且成型后的塑料环会停留在模具中,不方便工人拿取,进一步的降低加
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成型速度快的塑料环压制模具,包括上模(1)、下模(2)和升降装置(3),所述上模(1)的顶部与升降装置(3)固定连接,其特征在于:所述上模(1)的底部开设有环槽(4),所述下模(2)的底部固定连接有工作台(5),所述下模(2)的内壁固定连接有固定块(6),所述下模(2)的内壁设置有活动块(7),所述活动块(7)上设置有散热装置(8),所述工作台(5)上设置有输水装置(9),所述输水装置(9)的顶部与下模(2)相连通。2.根据权利要求1所述的一种成型速度快的塑料环压制模具,其特征在于:所述散热装置(8)包括进水管(801),所述进水管(801)的顶端与活动块(7)相连通,所述下模(2)上开设有水槽(802),所述进水管(801)的底端贯穿下模(2)并延伸至水槽(802)的内部,所述进水管(801)上套设有弹簧(803),所述弹簧(803)的两端分别与进水管(801)以及水槽(802)的内壁固定连接,所述输水装置(9)的顶部与水槽(802)相连通,所述进水管(801)的底端安装有电磁阀(804),所述活动块(7)的底部连通有两个排水管(805),两个所述排水管(805)的另一端均贯穿下模(2)并与输水装置(9)相连...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆裕坤,
申请(专利权)人:苏州博亦坤机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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