【技术实现步骤摘要】
一种精确控温的HDPE防水卷材用熔胶箱
[0001]本技术属于防水卷材加工设备领域，具体涉及一种精确控温的HDPE防水卷材用熔胶箱。
技术介绍
[0002]近几年，预铺反粘高分子防水卷材，尤其HDPE防水卷材，因其绿色环保、无明火施工，逐渐得到行业内外人士的认可，但是其加工制作过程中易受到诸多因素的干扰，从而影响终产品的质量，出现漏水风险，比如预铺反粘高分子防水卷材的涂胶工序中，涂胶的温度、卷材宽幅方向上的涂胶厚度对预铺反粘高分子防水卷材的质量产生着重要影响，而现在市场上的熔胶设备通常是底板加热方式，这就导致熔胶箱内胶体不同位置受热程度不同，胶体温度均匀性差，从而导致输出的胶体温度与预设温度有着较大的差异，控温精度差，严重影响着制备的防水卷材的质量；此外，现在市场上的熔胶设备调整涂胶厚度时是通过调整涂胶模头的模唇间距大小实现的，操作费时费力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中现有涂胶设备输出胶体的温度与预设温度差异较大，控温精度差的缺陷，提供了一种精确控温的HDPE防水卷材用熔胶箱。
[0004]为实现上述目的，本技术所采取的技术方案如下：
[0005]一种精确控温的HDPE防水卷材用熔胶箱，包括从上到下依次设置、且相互连通的加热箱、控温箱、保温箱和输送机构，所述控温箱内设置有若干圆柱形控温流道，所述加热箱与所述控温箱之间设置有控制所述圆柱形控温流道进料口打开或关闭的第一阀门，所述控温箱与所述保温箱之间设置有控制所述圆柱形控温流道出料口打开或关闭的第二阀门。>[0006]进一步的，所述加热箱包括加热箱体，设置于所述加热箱体侧壁上的若干第一加热模块，以及设置于所述加热箱体内的加热腔体。
[0007]更进一步的，所述加热腔体的中间小，两端大，从而在所述加热腔体的中部形成缩口，所述缩口处设置有金属过滤网。
[0008]更进一步的，所述第一加热模块成三角形。
[0009]进一步的，所述控温箱包括控温箱体、设置于所述控温箱体内的控温板，所述控温板上设置有若干圆柱形控温流道，所述圆柱形控温流道外设置有环形腔隙，所述环形腔隙内设置有冷却管路和若干加热板，所述圆柱形控温流道内设置有液位传感器和若干温度传感器，所述控温箱进料口与所述控温箱出料口分别设置于所述圆柱形控温流道的两端。
[0010]进一步的，所述保温箱包括保温箱体，设置于所述保温箱体侧壁上的若干第二加热模块，以及设置于所述保温箱体内的保温腔体。
[0011]更进一步的，所述保温腔体为倒梯形。
[0012]进一步的，所述输送机构包括机架，和设置于所述机架上的若干输送单元，所述输送单元包括设置于保温箱底部的L形输送管道，设置于所述输送管道横部内的单螺旋输送
螺杆，所述单螺旋输送螺杆的中心轴延伸出所述输送管道后通过联轴器设置有输送电机。
[0013]进一步的，所述第一阀门与所述第二阀门结构相同，均包括与所述控温箱固定连接的壳体，所述壳体内侧壁上靠近所述控温箱的一端设置有凹槽，所述凹槽内滑动设置有插板，所述插板的一端延伸出所述壳体后设置驱动所述插板滑动的驱动装置，所述插板用于闭合所述圆柱形控温流道，所述插板上设置有打开所述圆柱形控温流道的开口。
[0014]进一步的，所述壳体的外侧设置有限位板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]本技术将熔胶箱设计为从上到下依次设置的加热箱、控温箱、保温箱和输送机构，并在控温箱内设置若干圆柱形控温流道，为每个圆柱形控温流道均设置加热板、冷却管路、温度传感器和液位传感器，本技术采用圆柱形控温流道将控温箱分隔为若干独立的控温区域，实现了更小区域内将热熔胶加热或是冷却，使得在加热箱内熔化后的胶料能够在圆柱形控温流道内实现精确控温，确保了输出的胶料温度均匀，缩小了输出胶料与预设温度之间的差异，提高了控温精度；本技术输送机构采用若干输送单元在卷材宽幅方向上单独输出胶料，每个输送单元均由独立的输送电机带动，从而可以通过调整输送电机的功率来实现胶料出胶速率的调节，达到控制防水卷材宽幅方向上不同区域涂胶厚度的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术一个实施例的立体图；
[0018]图2为本技术一个实施例另一角度的立体图；
[0019]图3为本技术一个实施例的俯视图；
[0020]图4为图3沿A
‑
A的剖视图；
[0021]图5为图3沿B
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B的剖视图；
[0022]图6为图5沿C
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C的剖视图；
[0023]图7为图5沿D
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D的剖视图；
[0024]图8为本技术一个实施例中第一阀门的立体图；
[0025]图9为本技术一个实施例中第一阀门的剖视图。
[0026]在图中：1、加热箱，2、控温箱，3、保温箱，4、输送机构，5、第一阀门，6、第二阀门，7、加热箱体，8、第一加热模块，9、加热腔体，10、金属过滤网，11、控温箱体、12、控温板，13、圆柱形控温流道，14、环形腔隙，15、冷却管路，16、加热板，17、温度传感器，18、液位传感器，19、保温箱体，20、第二加热模块，21、保温腔体，22、输送管道，23、单螺旋输送螺杆，24、输送电机，25、壳体，26、插板，27、开口，28、限位板，29、盖板，30、冷却介质进口，31、冷却介质出口，32、螺杆，33、阀门电机，24、机架。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]以下结合附图对本技术进行进一步详细的叙述。
[0031]如图1～9所示的本技术一种精确控温的HDPE防水卷材用熔胶箱的一个实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精确控温的HDPE防水卷材用熔胶箱，其特征在于，包括从上到下依次设置、且相互连通的加热箱(1)、控温箱(2)、保温箱(3)和输送机构(4)，所述控温箱(2)内设置有若干圆柱形控温流道(13)，所述加热箱(1)与所述控温箱(2)之间设置有控制所述圆柱形控温流道(13)进料口打开或关闭的第一阀门(5)，所述控温箱(2)与所述保温箱(3)之间设置有控制所述圆柱形控温流道(13)出料口打开或关闭的第二阀门(6)。2.根据权利要求1所述的一种精确控温的HDPE防水卷材用熔胶箱，其特征在于，所述加热箱(1)包括加热箱体(7)，设置于所述加热箱体(7)侧壁上的若干第一加热模块(8)，以及设置于所述加热箱体(7)内的加热腔体(9)。3.根据权利要求2所述的一种精确控温的HDPE防水卷材用熔胶箱，其特征在于，所述加热腔体(9)的中间小，两端大，从而在所述加热腔体(9)的中部形成缩口，所述缩口处设置有金属过滤网(10)。4.根据权利要求2所述的一种精确控温的HDPE防水卷材用熔胶箱，其特征在于，所述第一加热模块(8)成三角形。5.根据权利要求1所述的一种精确控温的HDPE防水卷材用熔胶箱，其特征在于，所述控温箱(2)包括控温箱体(11)、设置于所述控温箱体(11)内的控温板(12)，所述控温板(12)上设置有若干圆柱形控温流道(13)，所述圆柱形控温流道(13)外设置有环形腔隙(14)，所述环形腔隙(14)内设置有冷却管路(15)和若干加热板(16)，所述圆柱形控温流道(13)内设置有液位传感器(18)和若干温度传感器(17)，所述控温箱(2)进料口与所述控温...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏庆伟，刘振华，
申请(专利权)人：青岛东方雨虹建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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