一种大通量CO催化燃烧设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大通量CO催化燃烧设备，涉及CO催化燃烧技术领域，包括燃烧箱、底座和催化组件，燃烧箱底部设置有多个底座，燃烧箱内部设置有隔板，隔板顶部开设有催化腔，隔板底部开设有储水腔，隔板顶部设置有竖隔板，竖隔板一侧开设有洗涤腔，燃烧箱正面设置有控制面板，催化腔内部设置有催化组件，用于对有机废气进行催化。该种大通量CO催化燃烧设备通过设置有多块挡板对有机废气进行阻挡和导向，使得有机废气在催化腔内的流动时间增加，从而保证有机废气能够完全氧化分解，且设置有洗涤腔和活性炭层对分解后的二氧化碳进行洗涤和净化，从而达到去除废气中的有害物。从而达到去除废气中的有害物。从而达到去除废气中的有害物。

【技术实现步骤摘要】
一种大通量CO催化燃烧设备


[0001]本技术涉及CO催化燃烧
，具体是一种大通量CO催化燃烧设备。

技术介绍

[0002]现有的喷漆、印刷、涂装等行业中都会产生有机废气，而有机废气的净化大多数都是采用CO催化燃烧设备，CO催化燃烧设备是指在催化剂的作用下燃烧的装置或设备，CO催化燃烧设备的工作原理是，借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气氧化分解为无毒的二氧化碳和水分子，从而达到去除废气中的有害物。
[0003]但是现有的CO催化燃烧设备在氧化分解有机废气时，有机废气在CO催化燃烧设备内部的流动时间较短，导致氧化分解不充分，使得部分有机废气还没有完全氧化分解就直接排出到设备外部，对空气造成了污染，且现有的CO催化燃烧设备将有机废气分解成二氧化碳后，二氧化碳可能吸附有杂质，使得二氧化碳排出后对环境造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供一种大通量 CO催化燃烧设备，通过设置有多块挡板对有机废气进行阻挡和导向，使得有机废气在催化腔内的流动时间增加，从而保证有机废气能够完全氧化分解，且设置有洗涤腔和活性炭层对分解后的二氧化碳进行洗涤和净化，从而达到去除废气中的有害物。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种大通量 CO催化燃烧设备，包括燃烧箱、底座和催化组件；
[0006]所述燃烧箱底部设置有多个底座，所述燃烧箱内部设置有隔板，所述隔板顶部开设有催化腔，所述隔板底部开设有储水腔，所述隔板顶部设置有竖隔板，所述竖隔板一侧开设有洗涤腔，所述燃烧箱正面设置有控制面板；
[0007]所述催化腔内部设置有催化组件，用于对有机废气进行催化。
[0008]进一步的，所述催化组件包括有第一挡板、第二挡板、电热块和催化剂，所述催化腔内部设置有两块第一挡板和一块第二挡板，所述第一挡板和第二挡板一侧均设置有电热块，所述第一挡板和第二挡板一端均设置有催化剂，所述催化剂呈长方体块状，且催化剂上开设有呈蜂窝状的通孔，所述控制面板与电热块电性连接。
[0009]进一步的，所述竖隔板一侧开设有通气口，所述洗涤腔内部设置有过滤网，所述过滤网的水平高度低于通气口，所述洗涤腔内部设置有活性炭层，所述活性炭层位于过滤网正上方。
[0010]进一步的，所述储水腔内部设置有水泵，所述水泵一侧连接有输水管，所述洗涤腔内部设置有多个喷头，所述输水管与多个喷头相连接，多个所述喷头位于过滤网与活性炭层之间，所述控制面板与水泵电性连接。
[0011]进一步的，所述洗涤腔底部设置有电动阀门，所述电动阀门底部连接有排水管，所述燃烧箱一侧连接有注水管，所述注水管与洗涤腔相贯通，所述隔板顶部开设有多个排水
口和一个回流口，所述排水口分别与催化腔和储水腔相贯通，所述回流口分别与洗涤腔和储水腔相贯通，所述控制面板与电动阀门电性连接。
[0012]进一步的，所述燃烧箱一侧连接有进气管，所述燃烧箱顶部连接有排气管，所述进气管与催化腔相贯通，所述排气管与洗涤腔相贯通。
[0013]有益效果：
[0014]1、本实用优点在于，通过设置有挡板对有机废气进行阻挡和导向，使得有机废气在催化腔内的流动时间增加，从而确保有机废气有足够的时间与催化剂产生气固反应，使得有机气体氧化分解为无毒的二氧化碳和水分子。
[0015]2、其次，通过设置有洗涤腔对分解后的二氧化碳进行洗涤，且洗涤后水通过过滤网过滤使得水可以循环利用，且设置有活性炭层对二氧化碳进行净化，从而达到去除废气中的有害物。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体剖面示意图。
[0018]图3为本技术的催化剂结构示意图。
[0019]图1
‑
3中：1
‑
燃烧箱；101
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底座；102
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隔板；103
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催化腔；104
‑ꢀ
储水腔；105
‑
竖隔板；106
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洗涤腔；107
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控制面板；2
‑
第一挡板；201
‑ꢀ
第二挡板；202
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电热块；203
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催化剂；3
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过滤网；301
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活性炭层；4
‑ꢀ
水泵；401
‑
输水管；402
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喷头；5
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电动阀门；501
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排水管；6
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进气管； 601
‑
排气管。
具体实施方式
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1
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3中，
[0022]本实施例提供的一种大通量CO催化燃烧设备，包括燃烧箱1、底座101和催化组件；
[0023]燃烧箱1底部设置有多个底座101，燃烧箱1内部设置有隔板102，隔板102顶部开设有催化腔103，隔板102底部开设有储水腔104，隔板102顶部设置有竖隔板105，竖隔板105一侧开设有洗涤腔106，燃烧箱1正面设置有控制面板107；
[0024]催化腔103内部设置有催化组件，用于对有机废气进行催化。
[0025]进一步的，催化组件包括有第一挡板2、第二挡板201、电热块 202和催化剂203，催化腔103内部设置有两块第一挡板2和一块第二挡板201，第一挡板2和第二挡板201一侧均设置有电热块202，第一挡板2和第二挡板201一端均设置有催化剂203，催化剂203呈长方体块状，且催化剂203上开设有呈蜂窝状的通孔，控制面板107 与电热块202电性连接，当需要对有机废气进行燃烧催化时，将有机废气从进气管6注入至催化腔103内，然后通过控制面板107控制电热块202启动加热对催化腔103内的有机废气进行加热，加热后的有机废气与催化剂203产生气固反应，使得有机废气分解为二氧化碳和水分子，并同时释放大量热能，通过将有毒的CO气体中的有机成分进行热分解，使其转换为无毒的二氧化碳和水分子，且设置有多块第一挡板2和一块第二挡板201对有机废气进行遮挡导向，使得有机废气从催化腔103到洗涤腔106的时间更长，从而让有机废气停留在催化腔103的时间可以更长，从而保
证有机废气的催化效果。
[0026]其中催化剂203采用氧化铜材料制成，氧化铜材料对甲烷等烃类和一氧化碳亦具有较高的活性，使得催化剂203与有机废气的气固相催反应时，能够将有机废气氧化分解成无毒的二氧化碳和水分子；
[0027]对于催化剂203来说，应当选用催化性更好的铂合金材料，铂合金材料对烃类集其衍生物的氧化都具有有很高的催化活性，且铂合金材料使用寿命长，使用范围广，但是铂合金材料中的铂金属资源稀少，价格昂贵，导致铂合金材料无法普及使用，且不适用用催本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大通量CO催化燃烧设备，其特征在于，包括燃烧箱、底座和催化组件；所述燃烧箱底部设置有多个底座，所述燃烧箱内部设置有隔板，所述隔板顶部开设有催化腔，所述隔板底部开设有储水腔，所述隔板顶部设置有竖隔板，所述竖隔板一侧开设有洗涤腔，所述燃烧箱正面设置有控制面板；所述催化腔内部设置有催化组件，用于对有机废气进行催化。2.根据权利要求1所述的大通量CO催化燃烧设备，其特征在于，所述催化组件包括有第一挡板、第二挡板、电热块和催化剂，所述催化腔内部设置有两块第一挡板和一块第二挡板，所述第一挡板和第二挡板一侧均设置有电热块，所述第一挡板和第二挡板一端均设置有催化剂，所述催化剂呈长方体块状，且催化剂上开设有呈蜂窝状的通孔，所述控制面板与电热块电性连接。3.根据权利要求1所述的大通量CO催化燃烧设备，其特征在于，所述竖隔板一侧开设有通气口，所述洗涤腔内部设置有过滤网，所述过滤网的水平高度低于通气口，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵升云，徐邵，罗章明，林维晟，
申请(专利权)人：福建斯普达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：