本实用新型专利技术涉及一种RTO余热回收利用装置，包括第一换热箱，所述第一换热箱的一侧设置有第二换热箱和第三换热箱，所述第一换热箱、第二换热箱和第三换热箱内部均设置有换热管，所述第二换热箱上设置有进空气管和出空气管，所述出空气管和第三换热箱的进气口连接，所述进空气管和出空气管上均设置有三通阀，所述第一换热箱、第二换热箱或第三换热箱的内壁和外壁之间依次设置有气凝胶隔热层和石棉隔热层，利用第二换热箱和第一换热箱对废气进行降温，可以回收大部分热量，第二换热箱和第三换热箱之间连通，可以在不需要热风的时候，回收热风的热量，通过气凝胶隔热层和石棉隔热层可以对第一换热箱、第二换热箱和第三换热箱保温。温。温。
【技术实现步骤摘要】
一种RTO余热回收利用装置
[0001]本技术涉及RTO余热回收
，具体为一种RTO余热回收利用装置。
技术介绍
[0002]RTO为蓄热式热氧化炉，是一种有机废气处理设备，具有热效率高、运行成本低，能够处理大风量低浓度的废气的特点，RTO设备在本身可以回收大量有机废气处理时产生的热量，以用于设备本身的运行，在有机废气浓度较高的时候，处理废气时产生的热量会过多，超过RTO设备运行时需求，这一部分热量如果直接随着气体排放到空气中，将会有很大一部分的浪费，现有的余热回收装置使废气和一种介质进行换热，当需要另一种介质的时候，就需要在添加一套换热设备，使得成本增加，还会占用大量的空间，还有，余热回收装置回收的热量有限，有时并不能将余热充分回收利用，不仅如此，设备在使用的时候，还会有热量从设备外壳散发，导致一部分热量损失。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种RTO余热回收利用装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种RTO余热回收利用装置，包括第一换热箱，所述第一换热箱的一侧设置有第二换热箱和第三换热箱，所述第一换热箱、第二换热箱和第三换热箱内部均设置有蛇形换热管，且外壁上均设置有进气口和出气口，所述换热管的两端分别和进气口或出气口连接，所述第一换热箱的进气口和第二换热箱的出气口连接，所述第二换热箱上设置有进空气管和出空气管，所述出空气管和第三换热箱的进气口连接，所述进空气管上设置有气泵，所述气泵的进气端和第三换热箱的出气口连接，所述进空气管和出空气管上均设置有三通阀，所述进空气管上依次连接有空气过滤箱和鼓风机。
[0005]优选的是，所述第一换热箱、第二换热箱或第三换热箱的内壁和外壁之间依次设置有气凝胶隔热层和石棉隔热层。
[0006]在进一步中优选的是，所述空气过滤箱中设置有第一过滤网、第二过滤网和活性炭过滤层，所述第一过滤网和第二过滤网或第二过滤网和活性炭过滤层之间设置有填充层。
[0007]在进一步中优选的是，所述换热管设置有若干层，相邻所述换热管之间均设置有连接头，所述连接头和换热管可拆卸连接。
[0008]在进一步中优选的是，所述进空气管设置在第二换热箱的上端，所述第二换热箱的上端由内向外依次设置有若干个盘管，相邻所述盘管相互连通设置，所述盘管和进空气管连通设置，所述盘管上设置有若干个出气孔。
[0009]在进一步中优选的是，所述第一换热箱和第二换热箱上均设置有泄压阀。
[0010]在进一步中优选的是，所述第一过滤网、第二过滤网或活性炭过滤层和空气过滤箱通过螺栓可拆卸连接。
[0011]在进一步中优选的是，所述换热管上设置有若干个散热鳍片。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种RTO余热回收利用装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术中，第一换热箱和第三换热箱中的介质是水，第二换热箱中的介质是空气，从RTO设备排出的废气先是进入第二换热箱中的换热管中，热量由换热管传递给空气，然后进入第一换热箱中的换热管中，并将热量传递给水，废气经过第二换热箱和第二换热箱之后，废气温度会降低到一定程度，能够提高换热效率，同时第二换热箱能够提供热风，第一换热箱能够提供热水，在不需要热风的时候，气泵会使第二换热箱中的空气在第二换热箱和第三换热箱中的换热管中循环，将第二换热箱中的热量传递给第三换热箱中的水中，使水升温，避免热量浪费，由于有的工厂中的环境比较恶劣，通过空气过滤箱能够过滤被鼓风机吹进第二换热箱中空气，过滤其中的灰尘及有害气体，避免影响工人健康，通过气凝胶隔热层和石棉隔热层可以对第一换热箱、第二换热箱和第三换热箱进行隔热保温，避免热量散发。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构剖视示意图；
[0017]图3为本技术盘管的结构示意图；
[0018]图4为本技术中换热管的结构示意图；
[0019]图5为本技术中空气过滤箱的结构示意图。
[0020]图中：1、第一换热箱；2、第二换热箱；3、第三换热箱；4、换热管；5、进气口；6、出气口；7、进空气管；8、出空气管；9、气泵；10、三通阀；11、空气过滤箱；12、鼓风机；13、气凝胶隔热层；14、石棉隔热层；15、第一过滤网；16、第二过滤网；17、活性炭过滤层；18、填充层；19、连接头；20、盘管；21、出气孔；22、泄压阀；23、散热鳍片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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5，一种RTO余热回收利用装置，包括第一换热箱1，第一换热箱1的一侧设置有第二换热箱2和第三换热箱3，第一换热箱1、第二换热箱2和第三换热箱3内部均设置有蛇形换热管4，且外壁上均设置有进气口5和出气口6，换热管4的两端分别和进气口5或出气口6连接，第一换热箱1的进气口5和第二换热箱2的出气口6连接，第二换热箱2上设置有进空气管7和出空气管8，出空气管8和第三换热箱3的进气口5连接，进空气管7上设置有气泵9，气泵9的进气端和第三换热箱3的出气口6连接，进空气管7和出空气管8上均设置有三通阀10，进空气管7上依次连接有空气过滤箱11和鼓风机12。
[0024]在本实施例中，第一换热箱1、第二换热箱2或第三换热箱3的内壁和外壁之间依次设置有气凝胶隔热层13和石棉隔热层14。气凝胶隔热层13和石棉隔热层14具有良好的隔热保温的效果，能够避免第一换热箱1、第二换热箱2或第三换热箱3内部介质热量的散发。
[0025]在本实施例中，空气过滤箱11中设置有第一过滤网15、第二过滤网16和活性炭过滤层17，第一过滤网15和第二过滤网16或第二过滤网16和活性炭过滤层17之间设置有填充层18。第一过滤网15、第二过滤网16、活性炭过滤层17以及填充层18可以充分的过滤空气中的灰尘，填充层18和活性炭过滤层17可以吸附空气中的有害物质，填充层18可以中可以添加一些化学试剂，用来定向吸收空气中的有害气体，比如甲醛。
[0026]在本实施例中，换热管4设置有若干层，相邻换热管4之间均设置有连接头19，连接头19和换热管4可拆卸连接。多层的蛇形换热管4通过连接头19相互连接，可以有效的增加气体在换热管4中的停留时间，使换热效率增加。
[0027]在本实施例中，进空气管7设置在第二换热箱2的上端，第二换热箱2的上端由内向外依次设置有若干个盘管20，相邻盘管20相互连通设置，盘管20和进空气管7连通设置，盘管20上设置有若干个出气孔21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种RTO余热回收利用装置，包括第一换热箱(1)，其特征在于：所述第一换热箱(1)的一侧设置有第二换热箱(2)和第三换热箱(3)，所述第一换热箱(1)、第二换热箱(2)和第三换热箱(3)内部均设置有蛇形换热管(4)，且外壁上均设置有进气口(5)和出气口(6)，所述换热管(4)的两端分别和进气口(5)或出气口(6)连接，所述第一换热箱(1)的进气口(5)和第二换热箱(2)的出气口(6)连接，所述第二换热箱(2)上设置有进空气管(7)和出空气管(8)，所述出空气管(8)和第三换热箱(3)的进气口(5)连接，所述进空气管(7)上设置有气泵(9)，所述气泵(9)和第三换热箱(3)的出气口(6)连接，所述进空气管(7)和出空气管(8)上均设置有三通阀(10)，所述进空气管(7)上依次连接有空气过滤箱(11)和鼓风机(12)。2.根据权利要求1所述的一种RTO余热回收利用装置，其特征在于：所述第一换热箱(1)、第二换热箱(2)或第三换热箱(3)的内壁和外壁之间依次设置有气凝胶隔热层(13)和石棉隔热层(14)。3.根据权利要求1所述的一种RTO余热回收利用装置，其特征在于：所述空气过滤箱(11)中设置有第一过滤网(15)、第二过滤网(...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕传军，
申请(专利权)人：昆山澳纳森节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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