一种防水LDS天线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水LDS天线结构，包括塑胶支架，塑胶支架上设有通过连接走线相连的第一馈点和第二馈点，第一馈点设于塑胶支架的第一面上，第二馈点设于塑胶支架的第二面上，第一面与第二面为塑胶支架的一组相对的面，第二面上设有通孔，连接走线途径通孔的内壁，还包括封堵通孔的胶塞。本防水LDS天线结构中，连接走线途径塑胶支架上的通孔而无需经过塑胶支架的外壁，大大减少了连接走线的长度及面积，从而减少需镭雕的区域以及需化镀区域的面积，达到了降低成本的目的；同时可令连接走线的设计更为灵活。而通孔内设置胶塞能够有效地保证防水LDS天线结构的防水性能，避免通孔的设置减弱LDS天线结构的防水能力。的设置减弱LDS天线结构的防水能力。的设置减弱LDS天线结构的防水能力。

【技术实现步骤摘要】
一种防水LDS天线结构


[0001]本技术涉及天线
，尤其涉及一种防水LDS天线结构。

技术介绍

[0002]LDS天线技术就是激光直接成型技术(Laser
‑
Direct
‑
structuring)，利用计算机按照导电图形的轨迹控制激光的运动，将激光投照到模塑成型的塑胶支架上，在几秒钟的时间内，活化出电路图案。LDS天线具有稳定、减少干扰、节省空间等众多优势。
[0003]现有的防水LDS天线结构，如图1和图2所示，其包括整体呈壳体状的塑胶支架1，塑胶支架1的底部设有凹槽14，塑胶支架1上设有通过连接走线2相连的第一馈点3和第二馈点4，第一馈点3位于凹槽14靠近所述塑胶支架1的顶面的面上，所述第二馈点4设于所述塑胶支架1的顶面上。出于防水要求，所述连接走线2的路径需要途径凹槽14的内侧壁、塑胶支架1的底面及外侧壁，这样大大降低了连接走线2设计的灵活性，且需要镭雕的区域大、路径长，使得化镀成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提高一种能够灵活走线的低成本防水LDS天线结构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种防水LDS天线结构，包括塑胶支架，塑胶支架上设有通过连接走线相连的第一馈点和第二馈点，所述第一馈点设于所述塑胶支架的第一面上，所述第二馈点设于所述塑胶支架的第二面上，所述第一面与所述第二面为所述塑胶支架的一组相对的面，所述第二面上设有通孔，所述连接走线途径所述通孔的内壁，还包括封堵所述通孔的胶塞。
[0006]进一步地，所述通孔为锥形孔。
[0007]进一步地，所述胶塞由UV胶固化成型。
[0008]进一步地，所述胶塞不外凸于所述第二面设置。
[0009]进一步地，所述塑胶支架整体呈壳体状，所述塑胶支架的底部设有凹槽，所述第一面为所述凹槽靠近所述塑胶支架的顶面的面，所述第二面为所述塑胶支架的顶面。
[0010]进一步地，所述连接走线包括依次相连的第一段、第二段及第三段，所述第一段设于所述第一面上并连接所述第一馈点，所述第二段设于所述通孔的内壁上，所述第三段设于所述第二面上并连接所述第二馈点。
[0011]进一步地，所述通孔的内壁与所述第一面通过第一倒角过渡，所述连接走线还包括对应于所述第一倒角设置的第一过渡段，所述第一段通过所述第一过渡段连接所述第二段。
[0012]进一步地，所述第一倒角为圆角或钝角。
[0013]进一步地，所述通孔的内壁与所述第二面通过第二倒角过渡，所述连接走线还包括对应于所述第二倒角设置的第二过渡段，所述第二段通过所述第二过渡段连接所述第三
段。
[0014]进一步地，所述第二倒角为圆角或钝角。
[0015]本技术的有益效果在于：本防水LDS天线结构中，连接走线途径塑胶支架上的通孔而无需经过塑胶支架的外壁，大大减少了连接走线的长度及面积，从而减少需镭雕的区域以及需化镀区域的面积，达到了降低成本的目的；同时，减少了连接走线的限制，可令连接走线的设计更为灵活。而通孔内设置胶塞能够有效地保证防水LDS天线结构的防水性能，避免通孔的设置减弱LDS天线结构的防水能力。
附图说明
[0016]图1为现有技术的防水LDS天线结构的结构示意图；
[0017]图2为现有技术的防水LDS天线结构的另一视角的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的防水LDS天线结构的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例的防水LDS天线结构的另一视角的结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例的防水LDS天线结构隐藏胶塞后的结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例二的防水LDS天线结构的剖视图。
[0022]标号说明：
[0023]1、塑胶支架；11、第一面；12、第二面；13、通孔；14、凹槽；15、第一倒角；16、第二倒角；
[0024]2、连接走线；21、第一段；22、第二段；23、第三段；24、第一过渡段；25、第二过渡段；
[0025]3、第一馈点；
[0026]4、第二馈点；
[0027]5、胶塞。
具体实施方式
[0028]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0029]请参照图3至图6，一种防水LDS天线结构，包括塑胶支架1，塑胶支架1上设有通过连接走线2相连的第一馈点3和第二馈点4，所述第一馈点3设于所述塑胶支架1的第一面11上，所述第二馈点4设于所述塑胶支架1的第二面12上，所述第一面11与所述第二面12为所述塑胶支架1的一组相对的面，所述第二面12上设有通孔13，所述连接走线2途径所述通孔13的内壁，还包括封堵所述通孔13的胶塞5。
[0030]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本防水LDS天线结构中，连接走线2途径塑胶支架1上的通孔13而无需经过塑胶支架1的外壁，大大减少了连接走线2的长度及面积，从而减少需镭雕的区域以及需化镀区域的面积，达到了降低成本的目的；同时，减少了连接走线2的限制，可令连接走线2的设计更为灵活。而通孔13内设置胶塞5能够有效地保证防水LDS天线结构的防水性能，避免通孔13的设置减弱LDS天线结构的防水能力。
[0031]进一步地，所述通孔13为锥形孔。
[0032]由上述描述可知，锥形孔的设置方便在孔壁上镭雕连接走线2的部分区域。
[0033]进一步地，所述胶塞5由UV胶固化成型。
[0034]由上述描述可知，胶塞5能够稳定地覆盖通孔13内壁，使得胶塞5与通孔13之间无间隙，从而保证LDS天线结构的防水性能。
[0035]进一步地，所述胶塞5不外凸于所述第二面12设置。
[0036]由上述描述可知，胶塞5不凸出于第二面12设置能够避免胶塞5影响电子设备中其他零部件的设置。
[0037]进一步地，所述塑胶支架1整体呈壳体状，所述塑胶支架1的底部设有凹槽14，所述第一面11为所述凹槽14靠近所述塑胶支架1的顶面的面，所述第二面12为所述塑胶支架1的顶面。
[0038]由上述描述可知，塑胶支架1结构简单、加工成型容易。
[0039]进一步地，所述连接走线2包括依次相连的第一段21、第二段22及第三段23，所述第一段21设于所述第一面11上并连接所述第一馈点3，所述第二段22设于所述通孔13的内壁上，所述第三段23设于所述第二面12上并连接所述第二馈点4。
[0040]进一步地，所述通孔13的内壁与所述第一面11通过第一倒角15过渡，所述连接走线2还包括对应于所述第一倒角15设置的第一过渡段24，所述第一段21通过所述第一过渡段24连接所述第二段22。
[0041]进一步地，所述第一倒角15为圆角或钝角。
[0042]进一步地，所述通孔13的内壁与所述第二面12通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水LDS天线结构，包括塑胶支架，塑胶支架上设有通过连接走线相连的第一馈点和第二馈点，所述第一馈点设于所述塑胶支架的第一面上，所述第二馈点设于所述塑胶支架的第二面上，所述第一面与所述第二面为所述塑胶支架的一组相对的面，其特征在于：所述第二面上设有通孔，所述连接走线途径所述通孔的内壁，还包括封堵所述通孔的胶塞。2.根据权利要求1所述的防水LDS天线结构，其特征在于：所述通孔为锥形孔。3.根据权利要求1所述的防水LDS天线结构，其特征在于：所述胶塞由UV胶固化成型。4.根据权利要求1所述的防水LDS天线结构，其特征在于：所述胶塞不外凸于所述第二面设置。5.根据权利要求1所述的防水LDS天线结构，其特征在于：所述塑胶支架整体呈壳体状，所述塑胶支架的底部设有凹槽，所述第一面为所述凹槽靠近所述塑胶支架的顶面的面，所述第二面为所述塑胶支架的顶面。6.根据权利要求1所述的防...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭文理，刘序俊，
申请(专利权)人：深圳市信维通信股份有限公司，
类型：新型
国别省市：