用于制作编织管的工装制造技术

本公开提供了用于制作编织管的工装。该工装包括：外管，由至少两个外管单元拼合形成，外管的端面由各外管单元共同形成。利用该工装，在编织完成后可以将外管拆分为至少两个外管单元，解除原有的管状结构，降低编织体对工装的包覆作用，从而使编织体能够容易地从工装上取下，避免对编织管的结构造成破坏，提高了编织管的成品率。织管的成品率。织管的成品率。

【技术实现步骤摘要】
用于制作编织管的工装


[0001]本公开涉及编织领域，具体涉及用于制作编织管的工装。

技术介绍

[0002]目前，编织管(例如血管支架)的制作过程通常是先将丝线围绕内芯进行编织，使丝线相互交叉形成编织体，再将编织体加热定型后从内芯上取下，从而得到编织管。由于丝线在编织时处于拉伸状态，热定型后的编织体会在丝线张力的作用下紧紧包覆内芯的表面，致使二者难以分离，若操作不当会破坏编织管的结构，降低制造的成品率。
[0003]因此，有必要提出一种新的制作编织管的技术方案。

技术实现思路

[0004]本公开提出了用于制作编织管的工装。
[0005]本公开提供的用于制作编织管的工装，包括：
[0006]外管，由至少两个外管单元拼合形成，所述外管的端面由各所述外管单元共同形成。
[0007]在一些可选的实施方式中，所述至少两个外管单元的内表面固定在内芯的外表面；
[0008]可选地，所述至少两个外管单元的内表面通过加热失粘材料粘合在所述内芯的外表面。
[0009]在一些可选的实施方式中，所述至少两个外管单元的内表面固定在中间管的外表面，所述中间管由至少两个中间管单元拼接形成，所述中间管的端面由各所述中间管单元共同形成，所述至少两个中间管单元的内表面固定在内芯的外表面；
[0010]可选地，所述至少两个外管单元的内表面通过加热失粘材料粘合在所述中间管的外表面，所述至少两个中间管单元的内表面通过加热失粘材料粘合在所述内芯的外表面；
[0011]可选地，所述外管与至少两个中间管固定连接，每个所述中间管与相应的内芯固定连接；
[0012]可选地，每个所述中间管的一部分延伸至所述外管的外部；
[0013]可选地，至少两层所述中间管依次嵌套，最外层的所述中间管与所述外管连接，最内层的所述中间管与所述内芯连接；
[0014]可选地，至少两个所述外管分别与至少两个所述内芯一一对应连接，至少两个所述内芯通过套接、粘接、螺纹连接和卡扣连接中的任一方式相互连接。
[0015]在一些可选的实施方式中，所述外管的外径大于0.5毫米并且小于60毫米，所述外管的长度大于5毫米并且小于300毫米。
[0016]在一些可选的实施方式中，所述外管单元的内表面和所述内芯的外表面的连接方式和/或所述外管单元的内表面和所述中间管的外表面的连接方式选自加热失粘材料粘接、可溶性材料粘接、卡扣连接和螺纹连接。
[0017]在本公开实施例提供的用于制作编织管的工装中，利用由至少两个外管单元拼合形成的外管进行编织，在编织完成后可以将外管拆分为至少两个外管单元，解除原有的管状结构，降低编织体对工装的包覆作用，从而使编织体能够容易地从工装上取下，避免对编织管的结构造成破坏，提高编织管的成品率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对本公开实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍；此处所说明的附图用来提供对本公开的进一步理解，构成本公开的一部分，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。
[0019]图1是根据本公开实施例的用于制作编织管的工装的第一视角的示意图；
[0020]图2是根据本公开实施例的用于制作编织管的工装的第二视角的示意图；
[0021]图3是根据本公开实施例的用于制作编织管的工装的分解示意图；
[0022]图4是根据本公开实施例的用于制作编织管的工装的端面的第一示意图；
[0023]图5是根据本公开实施例的用于制作编织管的工装的端面的第二示意图；
[0024]图6是根据本公开实施例的用于制作编织管的工装的端面的第三示意图；
[0025]图7是利用本公开实施例的工装进行编织管制作的示意图。
[0026]附图标记说明：100、外管；110、第一外管单元；120、第二外管单元；200、中间管；210、第一中间管单元；220、第二中间管单元；300、内芯；800、丝线； 900、编织机。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关技术相关的部分。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]图1和图2是根据本公开实施例的用于制作编织管的工装的第一示意图和第二示意图，其中，图1中的视角和图2中的视角为垂直关系。
[0032]如图1和图2所示，本实施例中的工装包括外管100、中间管200和内芯 300。如图1
所示，外管100进一步包括两个外管单元，即第一外管单元110和第二外管单元120。如图2所示，中间管200进一步包括两个中间管单元，即第一中间管单元210和第二中间管单元220。
[0033]图3是根据本公开实施例的用于制作编织管的工装的第三示意图，其中将外管100进行了拆分，以便示出其内部结构。在工装为组合状态时，第一外管单元 110和第二外管单元120的内表面固定设置在中间管200的外表面，二者相互拼接形成外管100。类似地，第一中间管单元210和第二中间管单元220的内表面固定设置在内芯300的外表面，二者相互拼接形成中间管。内芯300可以是实心结构，也可以是空心结构(即管状)。
[0034]图4是根据本公开实施例的用于制作编织管的工装的第四示意图，其示出了工装的端部。如图4所示，外管100的端面由第一外管单元110和第二外管单元 120共同形成。第一外管单元110和第二外管单元120的端面均为圆弧状。在忽略外管单元厚度的情况下，第一外管单元110和第二外管单元120的端面均为 (或者近似为)弧线。在考虑外管单元厚度的情况下，第一外管单元110和第二外管单元120的端面均为(或者近似为)扇环。类似地，第一中间管单元210和第二中间管单元220的端面也为圆弧状。在工装为组合状态时，第一外管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制作编织管的工装，其特征在于，包括：外管，由至少两个外管单元拼合形成，所述外管的端面由各所述外管单元共同形成。2.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述至少两个外管单元的内表面固定在内芯的外表面。3.根据权利要求2所述的工装，其特征在于，所述至少两个外管单元的内表面通过加热失粘材料粘合在所述内芯的外表面。4.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述至少两个外管单元的内表面固定在中间管的外表面，所述中间管由至少两个中间管单元拼接形成，所述中间管的端面由各所述中间管单元共同形成，所述至少两个中间管单元的内表面固定在内芯的外表面。5.根据权利要求4所述的工装，其特征在于，所述至少两个外管单元的内表面通过加热失粘材料粘合在所述中间管的外表面，所述至少两个中间管单元的内表面通过加热失粘材料粘合在所述内芯的外表面。6.根据权利要求4所述的工装，其特征在于，所述外管与至少两个中间管固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕怡然，高洪亮，贾家兴，
申请(专利权)人：艾柯医疗器械北京有限公司，
类型：新型
国别省市：