三维编织设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三维编织设备，属于复合材料制造领域。设有支架，支架上端安装固定底板，固定底板外围安装外限位板，固定底板中心位置设有内限位板，将拨盘、携纱器、携纱器移动座、电机座和拨盘电机组成在一起称为携纱器移动装置将多个携纱器移动装置安装在固定底板上的外限位板和内限位板之间，拨盘上的半弧形安装槽与相邻的拨盘上的半弧形安装槽之间均夹有携纱器移动座，半弧形安装槽与相邻的圆弧槽、长弧槽和短弧槽之间同样夹有携纱器移动座，通过拨盘的交替转动，拨动携纱器移动座规律的交替移动，带动携纱器交替移动，完成对携纱器的移动，防止了丝束杂乱交错，提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
三维编织设备


[0001]本技术涉及复合材料制造领域，详细地讲是一种三维编织设备。

技术介绍

[0002]众所周知，复合材料制造过程中，三维编织技术可以一次编织成型异形零件，编织过程中，所有锭子带动纱线有规律的运动，使纱线互相交织，形成一个立体的织物，这种编织结构的复合材料具有质量轻、不分层、强度高等特点，已广泛应用于航空航天、交通工具、化工、体育器材、医疗器械等领域，在现有三维编织机中，主要有两种形式，一种是角导轮式，一种是行列式，但是行列式采用的是“二步法”“和四步法”进行运动，角导轮式的编织机，编织方式固定，携纱器移动不规律，携纱器带动丝束移动时容易出现丝束相互交错杂乱，影响成本质量，提高了生产成本，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种三维编织设备，以解决角导轮式编织机结构复杂，携纱器带动丝束移动时容易出现丝束相互交错杂乱，携纱器移动不稳定，影响成品质量，提高了生产成本，降低了生产效率的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三维编织设备，设有支架，其特征在于，支架上端安装固定底板，固定底板外围安装外限位板，固定底板中心位置设有内限位板，另加工携纱器和拨盘，拨盘周边加工半弧形安装槽，携纱器左侧与携纱器移动座连接，携纱器移动座中心位置安装有移动弧，将多个带有携纱器的携纱器移动座均匀排列安装在拨盘上的半弧形安装槽上，携纱器移动座上的移动弧与半弧形安装槽相接，拨盘左侧中心位置与电机座连接固定，电机座左侧与拨盘电机连接，拨盘、携纱器、携纱器移动座、电机座和拨盘电机组成在一起的零部件为携纱器移动装置，外限位板内侧均匀加工圆弧槽，内限位板外围依次均匀加工长弧槽和短弧槽，将多个携纱器移动装置安装在固定底板上的外限位板和内限位板之间，拨盘上的半弧形安装槽与相邻的拨盘上的半弧形安装槽之间均夹有携纱器移动座，半弧形安装槽与相邻的圆弧槽、长弧槽和短弧槽之间同样夹有携纱器移动座。
[0005]技术还可通过如下措施来实现：所述的拨盘上的半弧形安装槽弧度可根据不同尺寸携纱器移动座进行加工，所述的外限位板上圆弧槽弧度可根据不同尺寸携纱器移动座进行加工，所述的内限位板上长弧槽和短弧槽可根据不同尺寸携纱器移动座进行加工。
[0006]本技术的有益效果是，通过拨盘的交替转动，拨动携纱器移动座规律的交替移动，带动携纱器交替移动，完成对携纱器的移动，防止了丝束杂乱交错，提高了生产效率。
附图说明
[0007]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0008]图1为本技术的主视图
[0009]图2为本技术的立体图
[0010]图3为本技术的左视图
[0011]图4为本技术携纱器移动装置结构示意图
[0012]图5为本技术内限位板主视图
[0013]图6本技术外限位板主视图
[0014]图7本技术携纱器移动座结构示意图
[0015]图中1.支架，2.固定底板，3.外限位板，4.内限位板，5.携纱器移动装置，51.电机座，52.拨盘电机，53.拨盘，54.携纱器移动座，55.携纱器，56.半弧形安装槽，57.移动弧，6.圆弧槽，7.长弧槽，8.短弧槽。
具体实施方式
[0016]如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，设有支架1，支架1上端安装固定底板2，固定底板2外围安装外限位板3，固定底板2中心位置设有内限位板4，另加工携纱器55和拨盘53，拨盘53周边加工半弧形安装槽56，携纱器55左侧与携纱器移动座54连接，拨盘53上的半弧形安装槽56弧度可根据不同尺寸携纱器移动座54进行加工，携纱器移动座54中心位置安装有移动弧57，将多个带有携纱器55的携纱器移动座54均匀排列安装在拨盘53上的半弧形安装槽56上，携纱器移动座54上的移动弧57与半弧形安装槽56相接，拨盘53左侧中心位置与电机座51连接固定，电机座51左侧与拨盘电机52连接，拨盘53、携纱器55、携纱器移动座54、电机座51和拨盘电机52组成在一起的零部件为携纱器移动装置5，外限位板3内侧均匀加工圆弧槽6，外限位板3上圆弧槽6弧度可根据不同尺寸携纱器移动座54进行加工，内限位板4外围依次均匀加工长弧槽7和短弧槽8，内限位板4上长弧槽7和短弧槽8可根据不同尺寸携纱器移动座54进行加工，将多个携纱器移动装置5安装在固定底板2上的外限位板3和内限位板4之间，拨盘53上的半弧形安装槽56与相邻的拨盘53上的半弧形安装槽56之间均夹有携纱器移动座54，半弧形安装槽56与相邻的圆弧槽6、长弧槽7和短弧槽8之间同样夹有携纱器移动座54。
[0017]本技术使用时，使用电控装置开动拨盘电机52，拨盘电机52带动电机座51和拨盘53转动，当拨盘53转动时，拨动其周围的携纱器移动座54在移动弧57的帮助下沿相邻半弧形安装槽56转动一定角度，靠近内限位板4的拨盘53则沿圆弧槽6转动一定角度，靠近外限位板3的拨盘53则沿长弧槽7和短弧槽8转动一定角度，所有拨盘53交替转动后，则带动携纱器移动座54交替移动，最后带动携纱器55交替移动，使携纱器55上的纱线相互穿梭进行编织，提高了携纱器移动效率和稳定性，节省了生产成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三维编织设备，设有支架，其特征是，支架上端安装固定底板，固定底板外围安装外限位板，固定底板中心位置设有内限位板，另加工携纱器和拨盘，拨盘周边加工半弧形安装槽，携纱器左侧与携纱器移动座连接，携纱器移动座中心位置安装有移动弧，将多个带有携纱器的携纱器移动座均匀排列安装在拨盘上的半弧形安装槽上，携纱器移动座上的移动弧与半弧形安装槽相接，拨盘左侧中心位置与电机座连接固定，电机座左...

【专利技术属性】
技术研发人员：石福，白贤荣，王新利，滕永进，
申请(专利权)人：威海光威精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：