一种早拆模架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种早拆模架，包括外模板和对称分体式内模板，所述内模板的内侧固定连接有同为分体式的滑架，所述内模板的中间断开处由一水平晚拆带模板连接，所述晚拆带模板的下端由一晚拆支撑立杆支撑；所述滑架包括互相垂直并成网状排布的次楞和主楞，所述次楞与所述内模板固定连接；在滑架的下端，所述主楞的下端固定设置有移动滑轮；与原有模架相比，本新型早拆模架通过中间顶端晚拆带模板的支撑，使滑架能在混泥土强度达设计强度50％时拆模、移动周转，减少材料投入，并且提高施工效率，有效缩短了施工周期；整个早拆模架的构造简单，通过各支撑杆的连接支撑，形成稳定可靠的支撑定位结构。定位结构。定位结构。

【技术实现步骤摘要】
一种早拆模架


[0001]本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种早拆模架。

技术介绍

[0002]模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，在混凝土浇筑时使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载；进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本；模板的外端需要框架支撑固定，但是支撑框架一般需要等混凝土完全固化后才可拆除，因混凝土固化时间较长，这就占用了大量的支撑材料，使施工效率缓慢，而且对施工周期有较大影响。

技术实现思路

[0003]本技术涉及一种早拆模架，包括外模板和对称分体式内模板，所述内模板的内侧固定连接有同为分体式的滑架，所述内模板的中间断开处由一水平晚拆带模板连接，所述晚拆带模板的下端由一晚拆支撑立杆支撑；所述滑架包括互相垂直并成网状排布的次楞和主楞，所述次楞与所述内模板固定连接；在滑架的下端，所述主楞的下端固定设置有移动滑轮；与原有模架相比，本新型早拆模架通过中间顶端晚拆带模板的支撑，使滑架能在混泥土强度达设计强度50％时拆模、移动周转，减少材料投入，并且提高施工效率，有效缩短了施工周期；整个早拆模架的构造简单，通过各支撑杆的连接支撑，形成稳定可靠的支撑定位结构。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种早拆模架，包括外模板和对称分体式内模板，所述内模板的内侧固定连接有同为分体式的滑架，所述内模板的中间断开处由一水平晚拆带模板连接，所述晚拆带模板的下端由一晚拆支撑立杆支撑；所述滑架底端设置有移动滑轮。
[0006]其中，所述滑架包括互相垂直并成网状排布的次楞和主楞，所述次楞与所述内模板固定连接；在滑架的下端，所述主楞的下端与所述移动滑轮固定连接；
[0007]优选的，相邻两个次楞之间的间距为300mm，相邻两个主楞之间的间距为1200mm。
[0008]其中，所述晚拆带模板两端的下拐角处设置有倒角，所述晚拆带模板下端固定设置有与内模板连接的平板连接件；
[0009]优选的，所述倒角的角度为45
°
。
[0010]其中，所述内模板顶面和侧面的连接处设置有倒角式腋角模，所述腋角模一端与内模板的侧面固定连接，腋角模另一端与内模板的顶面铰接；在内模板顶面和侧面的拐角处，所述主楞铰接相连。
[0011]其中，所述滑架下端设置有水平下对撑杆，所述下对撑杆两端分别与滑架两侧上的主楞锁扣连接，所述下对撑杆的长度可伸缩调节；所述滑架的中间断开处设置有上对撑杆，所述上对撑杆分别与滑架顶端两侧的主楞锁扣连接。
[0012]其中，所述滑架内部顶端设置有与底面相支撑的支撑立杆，所述支撑立杆的长度可伸缩调节，并于底部设置有支架脚轮。
[0013]其中，所述主楞，其在内模板顶面和侧面的拐角处设置有斜撑杆，所述斜撑杆与内模板顶面和侧面上的主楞锁扣连接。
[0014]其中，所述滑架底端水平设置有与主楞和支撑立杆固定连接的移动连接杆。
[0015]其中，所述主楞的底端设置有高度可调的支撑底座。
[0016]其中，所述外模板外端设置有与滑架相对应的主楞和次楞，所述次楞与外模板的外端固定连接；所述内模板和外模板的侧面贯穿设置有水平对拉的拉杆，所述拉杆两端分别设置圆盘螺母将内模板和外模板限位紧固。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、与原有模架相比，本技术通过中间顶端晚拆带模板的支撑，使滑架能在混泥土强度达设计强度50％时拆模、移动周转，减少材料投入，并且提高施工效率，有效缩短了施工周期。
[0019]2、本技术滑架的底端设置有移动滑轮和支架脚轮，使滑架移动起来更加方便；移动连接杆将主楞和支撑立杆连接固定，提高了滑架整体的结构刚度，使滑架移动更加平稳。
[0020]3、本技术滑架由互相垂直并成网状排布的次楞和主楞组成，搭配下对撑杆和上对撑杆，使两侧滑架与内模板形成一整体，结构强度高；斜撑杆和支撑立杆提高了滑架顶端的支撑，有效防止浇筑时模架的变形。
[0021]4、本技术内模板和滑架为分体式设计，当滑架和内模板需要早拆移动时，分体式的设计便于模板与混凝土脱模分离。
[0022]5、本技术晚拆带模板两端的下拐角处设置有倒角，倒角能防止倒钩或者拔模摩擦，使内模板上端与混凝土的分离更加顺畅。
[0023]6、本技术内模板和外模板的侧面贯穿设置有水平对拉的拉杆，拉杆能将内模板和外模板紧固，防止混凝土浇筑时内模板和外模板错位变形，保证了浇筑的尺寸精度。
附图说明
[0024]图1为本技术的示意图；
[0025]图2为本技术图1圆圈处放大图；
[0026]图3为本技术安装有侧向移动滑轮的示意图；
[0027]图4为本技术腋角模位置的局部示意图；
[0028]图5为本技术早拆后的示意图。
[0029]图中附图标记表示为：
[0030]1‑
外模板、2
‑
内模板、3
‑
滑架、4
‑
晚拆带模板、5
‑
晚拆支撑立杆、6
‑
移动滑轮、7
‑
次楞、8
‑
主楞、9
‑
平板连接件、10
‑
腋角模、11
‑
下对撑杆、12
‑
上对撑杆、13
‑
支撑立杆、14
‑
斜撑杆、15
‑
移动连接杆、16
‑
支架脚轮、17
‑
支撑底座、18
‑
拉杆。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。
[0032]参见图1至5，一种早拆模架，包括外模板1和对称分体式内模板2，所述内模板2的内侧固定连接有同为分体式的滑架3，当滑架3和内模板2需要早拆移动时，分体式的设计便于与混凝土脱模分离，不会受到双向挤压限制；所述内模板2的中间断开处由一水平晚拆带模板4连接，所述晚拆带模板4的下端由一晚拆支撑立杆5支撑，所述滑架3底端设置有移动滑轮6；通过中间顶端晚拆带模板4的支撑，使滑架3能在混泥土强度达设计强度50％时拆模、移动周转，减少材料投入，并且提高施工效率，有效缩短了施工周期。
[0033]进一步的，所述滑架3包括互相垂直并成网状排布的次楞7和主楞8，所述次楞7与所述内模板2固定连接，交错连接固定的主楞8和次楞7使滑架3与内模板2连为一体，结构强度高；在滑架3的下端，所述主楞8的下端与所述移动滑轮6固定连接；
[0034]优选的，相邻两个次楞7之间的间距为300mm，相邻两个主楞8之间的间距为1200mm，此间距通过有限元受力计算满足施工受力需求，在保证强度的同时最大化减少材料的投入；主楞8优选双拼蜂槽钢，强度高且重量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种早拆模架，包括外模板(1)和对称分体式内模板(2)，其特征在于，所述内模板(2)的内侧固定连接有同为分体式的滑架(3)，所述内模板(2)的中间断开处由一水平晚拆带模板(4)连接，所述晚拆带模板(4)的下端由一晚拆支撑立杆(5)支撑；所述滑架(3)底端设置有移动滑轮(6)。2.如权利要求1所述的一种早拆模架，其特征在于：所述滑架(3)包括互相垂直并成网状排布的次楞(7)和主楞(8)，所述次楞(7)与所述内模板(2)固定连接；在滑架(3)的下端，所述主楞(8)的下端与所述移动滑轮(6)固定连接。3.如权利要求1所述的一种早拆模架，其特征在于：所述晚拆带模板(4)两端的下拐角处设置有倒角，所述晚拆带模板(4)下端固定设置有与内模板(2)连接的平板连接件(9)。4.如权利要求2所述的一种早拆模架，其特征在于：所述内模板(2)顶面和侧面的连接处设置有倒角式腋角模(10)，所述腋角模(10)一端与内模板(2)的侧面固定连接，腋角模(10)另一端与内模板(2)的顶面铰接；在内模板(2)顶面和侧面的拐角处，所述主楞(8)铰接相连。5.如权利要求2所述的一种早拆模架，其特征在于：所述滑架(3)下端设置有水平下对撑杆(11)，所述下对撑杆(11)两端分别与滑架(3)两侧上的主楞(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振竞，董俊瑞，付亮，张建国，林道塘，郭佳青，
申请(专利权)人：福建易安特新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：