一种滑轨反吊装置制造方法及图纸

技术编号:32417059 阅读:61 留言:0更新日期:2022-02-24 13:24
本实用新型专利技术涉及水产以及宠物饲料膨化系统技术领域,特别涉及一种滑轨反吊装置,包括支撑架,支撑架包括若干支撑立柱和支撑横梁,支撑架上固定有至少一个重载导轨,重载导轨上移动设有起吊组件,重载导轨两侧设有对称的倾斜导向面起吊组件包括至少一对用于在倾斜导向面上移动的移动体,每对移动体与重载导轨两侧的倾斜导向面一一对应,本实用新型专利技术提供一种可起吊大型化、重载化膨化机零部件的反吊装置,该装置通过支撑架固定重载导轨,可大大拓展起吊组件的滑动范围,并且使得人力滑动更加省力和更加顺畅。省力和更加顺畅。省力和更加顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种滑轨反吊装置


[0001]本技术涉及水产以及宠物饲料膨化系统
,特别涉及一种滑轨反吊装置。

技术介绍

[0002]有膨化机越来越大型化,膨化机的切割装置、机筒和螺杆等零部件越来越重载化。原有膨化机切割装置和机筒起吊组件主要包含一个固定在底座上的支撑架,然后支撑架上固定一根工字钢作为滑轨,工字钢内套两组滑轮组件,整个装置为悬臂梁式的结构,由于其悬臂梁结构形式的限制,导致起吊组件的可滑动范围有限,而且可起吊的重量有限,特别是当切割装置、机筒等零部件大型化、重载化以后,人力滑动困难。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的现有的起吊装置活动范围受限和重载后滑动困难的问题,本技术提供一种拓展起吊组件的活动范围和使得滑动更加顺畅的滑轨反吊装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种滑轨反吊装置,包括支撑架,支撑架包括若干支撑立柱和支撑横梁,支撑架上固定有至少一个重载导轨,重载导轨上移动设有起吊组件,重载导轨两侧设有对称的倾斜导向面起吊组件包括至少一对用于在倾斜导向面上移动的移动体,每对移动体与重载导轨两侧的倾斜导向面一一对应。
[0006]进一步的,所述的起吊组件包括滑轮组件,所述的移动体为滑轮组件中的滑轮,所述的滑轮在对应的倾斜导向面上滚动。采用滚动配合更加省力。
[0007]进一步的,所述的起吊组件包括用于起吊膨化机的切割装置的第一起吊组件和用于起吊膨化机的机筒和螺杆组件的第二起吊组件,所述的第二起吊组件包括第一起吊框架和设置在第一起吊框架上的所述的滑轮组件,所述的第一起吊组件包括第二起吊框架和设置在第二起吊框架上的所述的滑轮组件。
[0008]进一步的,所述的重载导轨两侧的倾斜导向面相互垂直。即两侧的倾斜导向面的倾斜角度均为45
°
,此角度可以兼顾对滑轮的支撑作用和滑动省力性能。
[0009]进一步的,所述的滑轮组件包括相对设置的支撑板,所述的支撑板之间固定有用于安装滑轮的中间板,所述的滑轮包括与中间板固定连接的轴,所述的轴上安装有至少一个轴承,所述的轴承外部套有与轴承外圈联动的轴承盖。
[0010]进一步的,所述的中间板上开设有用于中心孔,中心孔的中心线与倾斜导向面垂直,所述的轴为螺栓轴,所述的螺栓轴的螺杆上套有轴套,且螺栓轴的螺杆穿过中心孔且穿出部分配合有第一螺母,所述的轴套与第一螺母分别位于中间板的两侧,所述的轴承安装在轴套与螺栓轴的头部之间,且轴套与螺栓轴的头部均与轴承的内圈接触,所述的轴承盖上在靠近螺栓轴的头部上设有槽,所述的槽内设有用于抵住轴承外圈的孔用挡圈。
[0011]进一步的,所述的支撑架的横梁包括矩形管,所述的矩形管下端固定有扁铁,扁铁
与矩形管底板上贯穿设有螺纹孔,所述的重载导轨上设有通孔,通孔中穿设有螺钉,所述的螺钉的螺杆与螺纹孔配合,螺钉上配合有第二螺母,重载导轨位于螺钉的头部与第二螺母之间。
[0012]进一步的,所述的重载导轨两端可拆卸固定有用于防止滑轮组件滑出的挡块。
[0013]进一步的,所述的第一起吊框架和第二起吊框架均通过薄板焊接形成,所述的第一起吊框架和第二起吊框架下端均连接有吊杆组件。
[0014]进一步的,所述的支撑架上还设有用于固定膨化机的上部风运管道的固定管。
[0015]有益效果:
[0016](1)本技术提供一种可起吊大型化、重载化膨化机零部件的反吊装置,该装置通过支撑架固定重载导轨,可大大拓展起吊组件的滑动范围,另外,支撑架四周均有支撑,整体支撑强度高,提高了支撑架的承载能力;
[0017](2)移动体在重载导轨的上方移动,移动体不需要上下两侧均受重载导轨的限制,从而使得人力滑动更加省力和更加顺畅;
[0018](3)滑轮组件在倾斜导向面上运动,重载导轨可以设置两根或者更多,滑轮组件的滑轮对数可设置成四对、六对或者更多,这样可以起吊大型化、重载化膨化机的零部件;
[0019](4)滑轮组件工作时,内里的螺栓轴和轴套不动,外侧的轴承盖转动,从而减小摩擦力,人力滑动更加省力,该结构内置两组轴承,大大提高了该滑轮组件的可承载重量;
[0020](5)滑轮组件为可装配拆卸式,便于检修和更换易损件。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
[0022]图1为本技术的滑轨反吊装置的立体图;
[0023]图2为本技术的滑轨反吊装置的主视图;
[0024]图3为本技术支撑架的结构图;
[0025]图4为图3中A处的局部放大图;
[0026]图5为第一起吊组件的结构图;
[0027]图6为第二起吊组件的结构图;
[0028]图7为滑轮组件的立体图;
[0029]图8为滑轮组件的结构剖视图;
[0030]图9为重载导轨的剖视图;
[0031]图10为起吊切割装置和风运管道的状态图;
[0032]图11为第二起吊组件的结构图。
[0033]其中,11、支撑架,111、螺钉,112、矩形管,113、扁铁,114、重载导轨,1141、倾斜导向面,115、挡块,116、第二螺母,12、第一起吊组件,121、第一起吊框架,122、滑轮组件, 1221、支撑板,1222、中间板,1223、轴承盖,1224、螺栓轴, 123、吊杆组件,1225、轴承,1226、孔用挡圈,1227、轴套, 1228、第一螺母,13、第二起吊组件,131、第二起吊框架,132、起吊
孔,2、切割装置,3、风运管道。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0036]除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑轨反吊装置,其特征在于:包括支撑架(11),所述的支撑架(11)包括若干支撑立柱和支撑横梁,所述的支撑架(11)上固定有至少一个重载导轨(114),所述的重载导轨(114)上移动设有起吊组件,所述的重载导轨(114)两侧设有对称的倾斜导向面(1141),所述的起吊组件包括至少一对用于在倾斜导向面(1141)上移动的移动体,每对移动体与重载导轨(114)两侧的倾斜导向面(1141)一一对应。2.根据权利要求1所述的一种滑轨反吊装置,其特征在于:所述的起吊组件包括滑轮组件(122),所述的移动体为滑轮组件(122)中的滑轮,所述的滑轮在对应的倾斜导向面(1141)上滚动。3.根据权利要求2所述的一种滑轨反吊装置,其特征在于:所述的起吊组件包括用于起吊膨化机的切割装置(2)的第一起吊组件(12)和用于起吊膨化机的机筒和螺杆组件的第二起吊组件(13),所述的第二起吊组件(13)包括第一起吊框架(121)和设置在第一起吊框架(121)上的所述的滑轮组件(122),所述的第一起吊组件(12)包括第二起吊框架(131)和设置在第二起吊框架(131)上的所述的滑轮组件(122)。4.根据权利要求1或2所述的一种滑轨反吊装置,其特征在于:所述的重载导轨(114)两侧的倾斜导向面(1141)相互垂直。5.根据权利要求2或3所述的一种滑轨反吊装置,其特征在于:所述的滑轮组件(122)包括相对设置的支撑板(1221),所述的支撑板(1221)之间固定有用于安装滑轮的中间板(1222),所述的滑轮包括与中间板(1222)固定连接的轴,所述的轴上安装有至少一个轴承(1225),所述的轴承(1225)外部套有与轴承(1225)外圈联动的轴承盖(1223)。6.根据权利要求5所述的一种滑轨反吊装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝波钱泽泉朱金晨
申请(专利权)人:江苏正昌粮机股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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