本实用新型专利技术公开了一种钢结构梁柱的规格化通用连接点，属于房屋结构技术领域，它包括钢柱、钢梁、节点主体和至少一个连接管，节点主体、连接管、钢柱与钢梁均呈方形管柱状设置，钢柱和钢梁均可插接在连接管或节点主体内，连接管设置在节点主体的侧壁上，连接管的四个侧壁均开设有连接孔，节点主体的四个侧壁且分别位于连接管的上下两侧均开设有连接孔，钢柱与钢梁上均开设有与连接孔配对的通孔，钢梁的内侧固定连接有与通孔匹配的螺纹套管。该连接点结构简单，且通用性较强，有利于建筑产品的工业化。化。化。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构梁柱的规格化通用连接点
[0001]本技术涉及本技术属于房屋结构
，尤其涉及一种钢结构梁柱的规格化通用连接点。
技术介绍
[0002]目前，钢结构房屋已经越来越多的被人们所接受和建造。钢结构房屋以其坚固稳定、抗风抗震性能佳等优点，逐渐普及。
[0003]钢结构建筑中梁与柱之间的连接节点是保证梁与柱协同工作，形成建筑整体的关键部件。
[0004]但目前的钢结构房屋节点规格种类繁多结构复杂，不利于建筑产品的工业化。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于提供一种钢结构梁柱的规格化通用连接点，具有通用性较强，有利于建筑产品工业化的优点。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种钢结构梁柱的规格化通用连接点，包括钢柱、钢梁、节点主体和至少一个连接管，所述节点主体与连接管均呈方形管柱状设置，所述钢柱与钢梁为方形管柱状，所述钢柱和钢梁均可插接在连接管或节点主体内，连接管设置在节点主体的侧壁上，所述连接管的四个侧壁均开设有连接孔，所述节点主体的四个侧壁且分别位于连接管的上下两侧均开设有连接孔，所述钢柱与钢梁上均开设有与连接孔配对的通孔，所述钢梁的内侧固定连接有与通孔匹配的螺纹套管。
[0007]优选的，所述连接管的外侧总宽度与节点主体的外侧总宽度相同。
[0008]优选的，所述连接管与节点主体两端部的距离相等。
[0009]优选的，所述连接管与节点主体端部间的距离与连接管的深度相同。
[0010]优选的，所述连接管的四个侧壁上均开设有两个连接孔，所述节点主体的四个侧壁上均开设有四个连接孔且两个为一组分别分布在连接管的上下两侧；
[0011]所述连接管上两连接孔间的距离与节点主体上同组中两连接孔间的距离相同，所述连接管上两连接孔与其棱边的距离与节点主体上同组中两连接孔与其棱边的距离相同。
[0012]优选的，所述连接管设置为两个，且分别设置在节点主体相互背对的两侧壁。
[0013]优选的，所述连接管设置为两个，且分别设置在节点主体相邻的两侧壁。
[0014]优选的，所述连接管设置为三个，分别设置在节点主体的三个侧壁。
[0015]优选的，所述连接管设置为四个，分别设置在节点主体的四个侧壁。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0017]一、结构简单，节点主体与连接管的在使用时的针对性较弱，使得该规格化通用连接点通用性较强；
[0018]二、可根据实际需要选择连接管的数量，使该规格化通用连接点通用结构较强。
[0019]三、连接方式简单方便。
附图说明
[0020]图1为实施例1中的整体连接结构示意图；
[0021]图2为实施例1中的爆炸结构示意图；
[0022]图3为实施例1中节点主体与连接管的俯视图；
[0023]图4为实施例2中节点主体与连接管的俯视图；
[0024]图5为实施例3中节点主体与连接管的俯视图；
[0025]图6为实施例4中节点主体与连接管的俯视图
[0026]图7为实施例5中节点主体与连接管的俯视图；
[0027]图8为实施例5中的整体连接结构示意图；
[0028]图9为实施例5中的爆炸结构示意图。
[0029]图中：1、钢柱；2、钢梁；3、节点主体；4、连接管；5、连接孔；6、通孔；7、螺纹套管。
具体实施方式
[0030]下面将对本技术作进一步说明。
[0031]实施例1：
[0032]如图1、2、3所示，一种钢结构梁柱的规格化通用连接点，包括钢柱1、钢梁2、节点主体3和一个连接管4。
[0033]钢柱1与钢梁2均呈方形管柱状设置，且钢柱1与钢梁2截断面的形状与大小均相同设置。节点主体3与连接管4均呈方形管柱状设置，且截断面的形状与大小均相同设置，节点主体3与连接管4的内腔均可供钢柱1与钢梁2插接，本实施例中选取钢板厚度范围一般为1.0～5.0mm，以确保整个连接节点的结构强度。
[0034]在本实施例中节点主体3的侧壁通过焊接连接有一个连接管4，连接管4的四个侧壁上均开设有两个连接孔5。两连接孔5间的连线平行于节点主体3设置连接管4的侧壁设置。节点主体3的四个侧壁上均开设有四个连接孔5且两个为一组分别分布在连接管4的上下两侧。使连接管4上两连接孔5间的距离与节点主体3上同组中两连接孔5间的距离相同，连接管4上两连接孔5与其棱边的距离与节点主体3上同组中两连接孔5与其棱边的距离相同。钢柱1与钢梁2上均开设有与连接孔5配对的通孔6，钢梁2的内侧固定连接有与通孔6匹配的螺纹套管7。此时的钢柱1或钢梁2可插入节点主体3或连接管4的内腔中并可使得开设在自身上的通孔6与插入部件上的连接孔5进行配对，采用螺栓即可进行连接。连接孔5位置的限定可使得钢柱1、钢梁2与节点主体3、连接管4间可进行随意配合，不局限于钢柱1只能与节点主体3连接，钢梁2只能与连接管4连接的方式，使得操作人员可根据实际需要调整钢梁2与钢柱1的连接位置。
[0035]在本实施例中节点主体3的上下两端部均设置有连接孔5，使节点主体3的两端部均能与钢梁2或钢柱1进行连接，节点主体3的四个侧壁的上下两端均设置有两个连接孔5，在钢梁2或钢柱1进行连接后八个螺栓对钢梁2或钢柱1的位置进行确定，避免钢梁2或钢柱1因安装问题发生的倾斜，提高整个节点结构的强度与稳定性，连接管4上每个侧壁的两个连接孔5作用与节点主体3上的连接孔5作用相同，也是为了防止钢梁2或钢柱1因安装问题发生的倾斜。在其他实施例中还可根据具体需求在节点主体3的四个侧壁的上下两端及连接管4的侧壁上设置多个连接孔5，钢梁2与钢柱1上上设置对应的通孔6以及螺纹套筒，以提高
连接的稳固性。
[0036]在本实施例中，连接管4与节点主体3两端部的距离相等，连接管4与节点主体3端部间的距离与连接管4的深度相同，使得节点主体3上下两端被连接管4的上下两侧面截出的区域与连接管4的形状大小完全一致，使得将原本插在节点主体3的钢柱1更换至插入连接管4使用后，需要搭建的钢结构在尺寸方面不受任何的影响。并且使得该规格化通用连接点整体较为美观。
[0037]本申请中节点主体3上只设置有一个连接管4，主要用于单根梁的连接。
[0038]在安装时，将钢柱1与钢梁2插入节点主体3或连接管4中，并使用螺栓穿过连接孔5、通孔6与螺纹套管7螺纹连接即可完成拼接工作，该过程简单方便，易于实施。
[0039]实施例2：
[0040]如图4所示，本实施例与其他实施例的不同在于，节点主体3上的连接管4设置为两个，且分别设置在节点主体3相互背对的两侧壁，该种结构的规格化通用连接点主要用于梁的一字型连接。
[0041]实施例3：
[0042]如图5所示，本实施例与其他实施例的不同在于，节点主体3上的连接管4设置为两个，且分别设置在节点主体3相邻的两侧壁，该本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构梁柱的规格化通用连接点，其特征在于，包括钢柱(1)、钢梁(2)、节点主体(3)和至少一个连接管(4)，所述节点主体(3)与连接管(4)均呈方形管柱状设置，所述钢柱(1)与钢梁(2)为方形管柱状，所述钢柱(1)和钢梁(2)均可插接在连接管(4)或节点主体(3)内，连接管(4)设置在节点主体(3)的侧壁上，所述连接管(4)的四个侧壁均开设有连接孔(5)，所述节点主体(3)的四个侧壁且分别位于连接管(4)的上下两侧均开设有连接孔(5)，所述钢柱(1)与钢梁(2)上均开设有与连接孔(5)配对的通孔(6)，所述钢梁(2)的内侧固定连接有与通孔(6)匹配的螺纹套管(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱的规格化通用连接点，其特征在于，所述连接管(4)的外侧总宽度与节点主体(3)的外侧总宽度相同。3.根据权利要求2所述的一种钢结构梁柱的规格化通用连接点，其特征在于，所述连接管(4)与节点主体(3)两端部的距离相等。4.根据权利要求3所述的一种钢结构梁柱的规格化通用连接点，其特征在于，所述连接管(4)与节点主体(3)端部间的距离与连接管(4)的深度相同。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：韦韬，杨志荣，袁治，张军，赵雅娜，
申请(专利权)人：成都万好科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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