本实用新型专利技术公开的属于混凝土膨胀剂生产技术领域，具体为一种混凝土膨胀剂生产用混料装置,包括混料仓，所述混料仓的上端开设有盖口，所述盖口的上侧可拆装设置有仓盖，所述仓盖的上侧壁固定设置有电机，所述电机的下端可拆装设置有转杆，所述转杆的杆壁固定设置有搅拌叶，所述混料仓的内腔底部可拆装设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定设置有接料盘，通过仓盖与盖口分离安装的方式可以在不生产的情况下对转杆上的搅拌叶进行清理工作，接着通过取料门可以将内部电动伸缩杆上的接料盘取出进行表面清理，这样可以防止材料在混料仓的内部结块受潮，同时接料盘升降的方式可以方便出料板的开启或封闭，便于出料工作。便于出料工作。便于出料工作。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土膨胀剂生产用混料装置
[0001]本技术涉及混凝土膨胀剂生产
，具体为一种混凝土膨胀剂生产用混料装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，它广泛应用于土木工程，在混凝土的生产过程中，需要添加膨胀剂，混凝土膨胀剂具有补偿混凝土干缩、密实混凝土和提高混凝土抗渗性的作用，在土木工程中主要用于防水和抗裂两个方面，生产混凝土膨胀剂原材料大多为粉煤灰、石灰石、煤矸石、石膏等，其在进料时会将各种原料放入料仓混合搅拌均匀，现有的混料装置通常为封闭式搅拌，这样容易在搅拌过程中出现材料依附到装置内壁或搅拌叶上，从而无妨对内部材料进行清理，长期容易造成内部材料回潮而影响后续混料的质量，影响膨胀剂的使用效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种混凝土膨胀剂生产用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的混料装置通常为封闭式搅拌，这样容易在搅拌过程中出现材料依附到装置内壁或搅拌叶上，从而无妨对内部材料进行清理，长期容易造成内部材料回潮而影响后续混料的质量，影响膨胀剂的使用效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土膨胀剂生产用混料装置,包括混料仓，所述混料仓的上端开设有盖口，所述盖口的上侧可拆装设置有仓盖，所述仓盖的上侧壁固定设置有电机，所述电机的下端可拆装设置有转杆，所述转杆的杆壁固定设置有搅拌叶，所述混料仓的内腔底部可拆装设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定设置有接料盘，所述接料盘的侧壁与混料仓的内壁贴合，所述混料仓的前侧壁设置有取料门，所述混料仓的左侧壁上端固定设置有进料板，所述混料仓的左侧壁下端固定设置有出料板。
[0005]优选的，所述混料仓的内腔底部固定设置有固定架，所述电动伸缩杆与固定架之间接触相连。
[0006]优选的，所述混料仓的内壁固定设置有相对称的限位块。
[0007]优选的，所述取料门与混料仓的前侧壁均固定设置有连接扣，所述连接扣的内部接触设置有插销。
[0008]优选的，所述混料仓的底部固定设置有支撑块。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1)本技术结构简单，首先通过仓盖与盖口分离安装的方式可以在不生产的情况下对转杆上的搅拌叶进行清理工作，接着通过取料门可以将内部电动伸缩杆上的接料盘取出进行表面清理，这样可以防止材料在混料仓的内部结块受潮，同时接料盘升降的方式可以方便出料板的开启或封闭，便于出料工作；
[0011]2)通过分离式的安装方式可以便于定期对内部残留材料进行清理，保持内部的清洁，减小内部残留材料结块受潮对后期加工材料造成影响，保证后期材料加工的品质。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图；
[0013]图2为图1的正面结构剖视图。
[0014]图中：1混料仓、2盖口、3仓盖、4电机、5转杆、6搅拌叶、7固定架、8电动伸缩杆、9接料盘、10取料门、11连接扣、12插销、13限位块、14进料板、15出料板、16支撑块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]实施例：
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种混凝土膨胀剂生产用混料装置,包括混料仓1，所述混料仓1的上端开设有盖口2，所述盖口2的上侧可拆装设置有仓盖3，所述仓盖3的上侧壁固定设置有电机4，所述电机4的下端可拆装设置有转杆5，所述转杆5的杆壁固定设置有搅拌叶6，通过电机4带动转杆5转动可以使搅拌叶6对内部添加的材料进行混合处理，所述混料仓1的内腔底部可拆装设置有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8的上端固定设置有接料盘9，所述接料盘9的侧壁与混料仓1的内壁贴合，所述混料仓1的前侧壁设置有取料门10，取料门10可以方便取出电动伸缩杆8和接料盘9，便于后期清理残留材料，所述混料仓1的左侧壁上端固定设置有进料板14，所述混料仓1的左侧壁下端固定设置有出料板15，通过电动伸缩杆8带动接料盘9移动可以方便出料板15的打开或封闭，便于出料工作。
[0019]其中，所述混料仓1的内腔底部固定设置有固定架7，所述电动伸缩杆8与固定架7之间接触相连，便于限定电动伸缩杆8的安装位置，所述混料仓1的内壁固定设置有相对称的限位块13，可以限制接料盘9的移动距离，所述取料门10与混料仓1的前侧壁均固定设置有连接扣11，所述连接扣11的内部接触设置有插销12，方便打开或关闭取料门10，所述混料仓1的底部固定设置有支撑块16。
[0020]工作原理：首先通过进料板14向混料仓1的内部添料，接着启动电机4，通过电机4带动下端转杆5上的搅拌叶6对进料进行搅拌，从而使不同材料进行混合，混合后启动底部的电动伸缩杆8，通过电动伸缩杆8下移可以带动接料盘9向下移动，当接料盘9移动至混料仓1侧壁上的出料板15下侧时，上侧的混合料通过出口向外出料，混料仓1侧壁上的限位块13可以避免接料盘9低于出料板15，出料完成后通过电动伸缩杆8上升，使得接料盘9的侧壁重新封闭出料板15，从而继续进行添料混合的工作，以此反复进行混合生产工作，当停止生
产时，首先可以将仓盖3从盖口2处取下，然后对搅拌叶6进行清理，接着将电动伸缩杆8复位到低点，打开取料门10将电动伸缩杆8和接料盘9取出进行清理，同时也可以对混料仓1的内部进行清理，通过定期清理可以保持内部的清洁，避免内部残留的材料潮湿而影响生产质量。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土膨胀剂生产用混料装置,包括混料仓(1)，其特征在于：所述混料仓(1)的上端开设有盖口(2)，所述盖口(2)的上侧可拆装设置有仓盖(3)，所述仓盖(3)的上侧壁固定设置有电机(4)，所述电机(4)的下端可拆装设置有转杆(5)，所述转杆(5)的杆壁固定设置有搅拌叶(6)，所述混料仓(1)的内腔底部可拆装设置有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的上端固定设置有接料盘(9)，所述接料盘(9)的侧壁与混料仓(1)的内壁贴合，所述混料仓(1)的前侧壁设置有取料门(10)，所述混料仓(1)的左侧壁上端固定设置有进料板(14)，所述混料仓(1)的左侧壁下端固定设置有出料板(15)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶重，陈威，
申请(专利权)人：江苏申御特种建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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