本实用新型专利技术涉及化工设备的技术领域，特别是涉及一种化学镀镍药水配制用搅拌装置，其可提高药剂和水混合的均匀性，同时提高混合效率；包括搅拌筒、底架、筒盖、电机、齿轮和两组配料管，搅拌筒底端和底架固定卡装，底架底端设有四组支腿，筒盖密封盖设在搅拌筒顶端，筒盖顶端设有支架，电机底端和支架顶端固定连接，电机的输出端设有搅拌轴，搅拌轴转动穿过支架和筒盖，搅拌轴下部设有多组搅拌叶，齿轮固定套设在搅拌轴上，两组配料管分别转动穿过筒盖，两组配料管上均固定设有齿环，两组齿环和齿轮之间啮合，配料管顶端连通设有加料斗，配料管上设有多组出药孔，搅拌筒底端设有排药管，排药管底端设有阀门。排药管底端设有阀门。排药管底端设有阀门。
【技术实现步骤摘要】
一种化学镀镍药水配制用搅拌装置
[0001]本技术涉及化工设备的
，特别是涉及一种化学镀镍药水配制用搅拌装置。
技术介绍
[0002]通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。化学镀镍又称为无电解镀镍，也可以称为自催化电镀镍，是指在一定条件下水溶液中的镍离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。
[0003]化学镀镍所需要的镀镍药水需要将多种药剂和水混合，现有的混合搅拌设备对药剂的混合均匀性较差，且混合效率较低。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可提高药剂和水混合的均匀性，同时提高混合效率的化学镀镍药水配制用搅拌装置。
[0005]本技术的一种化学镀镍药水配制用搅拌装置，包括搅拌筒、底架、筒盖、电机、齿轮和两组配料管，搅拌筒底端和底架固定卡装，底架底端设有四组支腿，筒盖密封盖设在搅拌筒顶端，筒盖顶端设有支架，电机底端和支架顶端固定连接，电机的输出端设有搅拌轴，搅拌轴转动穿过支架和筒盖，搅拌轴下部设有多组搅拌叶，齿轮固定套设在搅拌轴上，两组配料管分别转动穿过筒盖，两组配料管上均固定设有齿环，两组齿环和齿轮之间啮合，配料管顶端连通设有加料斗，配料管上设有多组出药孔，搅拌筒底端设有排药管，排药管底端设有阀门。
[0006]本技术的一种化学镀镍药水配制用搅拌装置，搅拌筒前端设有观察窗。
[0007]本技术的一种化学镀镍药水配制用搅拌装置，筒盖底端设有密封圈。
[0008]本技术的一种化学镀镍药水配制用搅拌装置，还包括四组脚轮，四组脚轮分别安装在四组支腿底端。
[0009]本技术的一种化学镀镍药水配制用搅拌装置，还包括手推杆，手推杆固定安装在底架左端。
[0010]本技术的一种化学镀镍药水配制用搅拌装置，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手推杆上。
[0011]本技术的一种化学镀镍药水配制用搅拌装置，还包括两组耐磨套，两组耐磨套分别固定安装在筒盖的两组通孔内，两组配料管分别穿过两组耐磨套。
[0012]本技术的一种化学镀镍药水配制用搅拌装置，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在相邻两组支腿之间。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先打开筒盖，将水加入到搅拌筒内，再盖好筒盖，之后启动电机，传动带动搅拌轴转动，同时带动齿轮和两组配料管转动，此时通过两组加料斗向配料管内加入药剂，药剂进入搅拌筒内，快速分散在水中，同时多组搅拌
叶对水和药剂进行混合搅拌，可提高药剂和水混合的均匀性，同时提高混合效率，混合均匀后，打开阀门，使药剂通过排药管排出即可。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的局部剖面结构示意图；
[0016]图3是图1的局部俯视剖面结构示意图；
[0017]图4是搅拌轴和搅拌叶连接的仰视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、搅拌筒；2、底架；3、支腿；4、筒盖；5、支架；6、电机；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、齿轮；10、配料管；11、齿环；12、加料斗；13、出药孔；14、排药管；15、阀门；16、观察窗；17、密封圈；18、脚轮；19、手推杆；20、防滑把套；21、耐磨套；22、横梁。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种化学镀镍药水配制用搅拌装置，包括搅拌筒1、底架2、筒盖4、电机6、齿轮9和两组配料管10，搅拌筒1底端和底架2固定卡装，底架2底端设有四组支腿3，筒盖4密封盖设在搅拌筒1顶端，筒盖4顶端设有支架5，电机6底端和支架5顶端固定连接，电机6的输出端设有搅拌轴7，搅拌轴7转动穿过支架5和筒盖4，搅拌轴7下部设有多组搅拌叶8，齿轮9固定套设在搅拌轴7上，两组配料管10分别转动穿过筒盖4，两组配料管10上均固定设有齿环11，两组齿环11和齿轮9之间啮合，配料管10顶端连通设有加料斗12，配料管10上设有多组出药孔13，搅拌筒1底端设有排药管14，排药管14底端设有阀门15；首先打开筒盖4，将水加入到搅拌筒1内，再盖好筒盖4，之后启动电机6，传动带动搅拌轴7转动，同时带动齿轮9和两组配料管10转动，此时通过两组加料斗12向配料管10内加入药剂，药剂进入搅拌筒1内，快速分散在水中，同时多组搅拌叶8对水和药剂进行混合搅拌，可提高药剂和水混合的均匀性，同时提高混合效率，混合均匀后，打开阀门15，使药剂通过排药管14排出即可。
[0021]本技术的一种化学镀镍药水配制用搅拌装置，搅拌筒1前端设有观察窗16；通过设置观察窗16，便于工作人员查看搅拌筒1内的药剂混合情况，提高便利性。
[0022]本技术的一种化学镀镍药水配制用搅拌装置，筒盖4底端设有密封圈17；通过设置密封圈17，可加强筒盖4与搅拌筒1连接的密封性，防止液体漏出。
[0023]本技术的一种化学镀镍药水配制用搅拌装置，还包括四组脚轮18，四组脚轮18分别安装在四组支腿3底端；通过设置脚轮18，便于整体装置的移动，提高灵活性。
[0024]本技术的一种化学镀镍药水配制用搅拌装置，还包括手推杆19，手推杆19固定安装在底架2左端；通过设置手推杆19，便于工作人员推动整体装置移动，提高实用性。
[0025]本技术的一种化学镀镍药水配制用搅拌装置，还包括防滑把套20，防滑把套20固定套设在手推杆19上；通过设置防滑把套20，可加强手推杆19的摩擦，防止手滑，提高稳定性。
[0026]本技术的一种化学镀镍药水配制用搅拌装置，还包括两组耐磨套21，两组耐
磨套21分别固定安装在筒盖4的两组通孔内，两组配料管10分别穿过两组耐磨套21；通过设置耐磨套21，可减少配料管10与筒盖4的摩擦，延长其使用寿命。
[0027]本技术的一种化学镀镍药水配制用搅拌装置，还包括四组横梁22，四组横梁22分别固定安装在相邻两组支腿3之间；通过设置横梁22，可加强四组支腿3之间的连接，提高稳定性。
[0028]本技术的一种化学镀镍药水配制用搅拌装置，其在工作时，首先打开筒盖4，将水加入到搅拌筒1内，再盖好筒盖4，之后启动电机6，传动带动搅拌轴7转动，同时带动齿轮9和两组配料管10转动，此时通过两组加料斗12向配料管10内加入药剂，药剂进入搅拌筒1内，快速分散在水中，同时多组搅拌叶8对水和药剂进行混合搅拌，混合均匀后，打开阀门15，使药剂通过排药管14排出即可，工作人员可通过观察窗16查看搅拌筒1内的药剂混合情况，当需要移动整体装置时，工作人员握住手推杆19，推动底架2，带动脚轮18转动即可。
[0029]本技术的一种化学镀镍药水配制用搅拌装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学镀镍药水配制用搅拌装置，其特征在于，包括搅拌筒(1)、底架(2)、筒盖(4)、电机(6)、齿轮(9)和两组配料管(10)，搅拌筒(1)底端和底架(2)固定卡装，底架(2)底端设有四组支腿(3)，筒盖(4)密封盖设在搅拌筒(1)顶端，筒盖(4)顶端设有支架(5)，电机(6)底端和支架(5)顶端固定连接，电机(6)的输出端设有搅拌轴(7)，搅拌轴(7)转动穿过支架(5)和筒盖(4)，搅拌轴(7)下部设有多组搅拌叶(8)，齿轮(9)固定套设在搅拌轴(7)上，两组配料管(10)分别转动穿过筒盖(4)，两组配料管(10)上均固定设有齿环(11)，两组齿环(11)和齿轮(9)之间啮合，配料管(10)顶端连通设有加料斗(12)，配料管(10)上设有多组出药孔(13)，搅拌筒(1)底端设有排药管(14)，排药管(14)底端设有阀门(15)。2.如权利要求1所述的一种化学镀镍药水配制用搅拌装置，其特征在于，搅拌筒(1)前端设有观察窗(16)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨义华，文明立，
申请(专利权)人：吉安宏达秋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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