一种新型耐火砖用原料提升机制造技术

本实用新型专利技术属于耐火砖生产技术领域，尤其为一种新型耐火砖用原料提升机，包括底座、支撑板和输料筒，在底座和支撑板之间设置有回转支承，在底座上设置有用于驱动支撑板旋转的驱动机构，在支撑板的上部固定安装有立柱，立柱的顶端固定安装有U型架，输料筒插接在U型架处，且输料筒的前后两侧均通过旋转轴和轴承座转动安装在U型架上，在立柱上设置有用于控制输料筒进行上下角度调节的第一电动推杆，在输料筒的下端处安装有用于向输料筒内部供料的加料斗，在输料筒的上端处设置有用于排放物料的下料管；本实用新型专利技术中的提升机方便对送料位置进行水平以及高度方向的角度调节，安全性高，方便操作使用且能够有效提升耐火砖的生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐火砖用原料提升机


[0001]本技术属于耐火砖生产
，具体涉及一种新型耐火砖用原料提升机。

技术介绍

[0002]耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，能耐1580
°
C—1770
°
C的高温，具有一定形状和尺寸的耐火材料，按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。
[0003]在生产耐火砖时，经常需要使用到提升机，以便将原料输送到不同的机械设备内，传统的提升机结构单一，在进行角度调节时，需要人工进行调整，不仅浪费时间，也容易造成安全事故，不方便使用，生产效率低下。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种新型耐火砖用原料提升机，方便对送料位置进行水平以及高度方向的角度调节，安全性高，方便操作使用且能够有效提升耐火砖的生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型耐火砖用原料提升机，包括底座、支撑板和输料筒，在底座和支撑板之间设置有回转支承，所述回转支承上带有外齿的外圈与支撑板的底面固定连接，所述回转支承的内圈与底座的顶面固定连接，且在底座上设置有用于驱动支撑板旋转的驱动机构，在支撑板的上部固定安装有立柱，立柱的顶端固定安装有U型架，输料筒插接在U型架处，且输料筒的前后两侧均通过旋转轴和轴承座转动安装在U型架上，在立柱上设置有用于控制输料筒进行上下角度调节的第一电动推杆，第一电动推杆下部的缸筒端铰接设置在立柱上，第一电动推杆上部的伸缩端铰接设置在输料筒上，在输料筒的下端处安装有用于向输料筒内部供料的加料斗，在输料筒的上端处设置有用于排放物料的下料管。
[0006]优选的，所述输料筒的内部沿其长度方向设置有送料轴，所述送料轴与输料筒的两端通过轴承转动连接，在送料轴上固定安装有螺旋输送叶片，且在输料筒的底端处设置有用于控制送料轴旋转的第一电机和减速器，第一电机的输出端与减速器的输入端固定连接，减速器的输出端与送料轴固定连接。
[0007]优选的，所述驱动机构包括第二电机和齿轮，所述第二电机固定安装在底座上，所述齿轮固定安装在第二电机上部的输出轴上，所述齿轮和回转支承带有外齿的外圈啮合传动连接。
[0008]优选的，还包括有呈U型结构的下料斗，下料斗倾斜设置，所述下料斗倾斜的上端位于下料管的下部，且下料斗与下料管通过销轴铰接连接，在输料筒的上部设置有用于控制下料斗上下方向角度调节的第二电动推杆，所述第二电动推杆的缸筒端铰接设置在输料筒上，第二电动推杆的伸缩端铰接设置在下料斗上。
[0009]优选的，所述底座的下部安装有带刹车的万向脚轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术中的提升机方便对送料位置进行水平以及高度方向的角度调节，安全性高，方便操作使用且能够有效提升耐火砖的生产效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图中：1底座、2支撑板、3输料筒、4回转支承、5立柱、6U型架、7第一电动推杆、8加料斗、9下料管、10第二电机、11齿轮、12下料斗、13第二电动推杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0016]请参阅图1，本实施例提供以下技术方案：一种新型耐火砖用原料提升机，包括底座1、支撑板2和输料筒3，底座1的下部安装有带刹车的万向脚轮，可方便控制该提升机移动使用，输料筒3的内部沿其长度方向设置有送料轴，送料轴与输料筒3的两端通过轴承转动连接，在送料轴上固定安装有螺旋输送叶片，且在输料筒3的底端处设置有用于控制送料轴旋转的第一电机和减速器，第一电机的输出端与减速器的输入端固定连接，减速器的输出端与送料轴固定连接，在输料筒3的下端处安装有用于向输料筒3内部供料的加料斗8，在输料筒3的上端处设置有用于排放物料的下料管9，在控制第一电机运转时，可带动送料轴以及螺旋输送叶片旋转，并将通过加料斗8添加至输送筒内部的物料逐步向上输送，最后经下料管9排出。
[0017]在支撑板2的上部固定安装有立柱5，立柱5的顶端固定安装有U型架6，输料筒3插接在U型架6处，且输料筒3的前后两侧均通过旋转轴和轴承座转动安装在U型架6上，在立柱5上设置有用于控制输料筒3进行上下角度调节的第一电动推杆7，第一电动推杆7下部的缸筒端铰接设置在立柱5上，第一电动推杆7上部的伸缩端铰接设置在输料筒3上，通过控制第一电动推杆7伸缩，可便于对输送筒的倾斜角度进行调整，进而调整下料管9的高度。
[0018]在底座1和支撑板2之间设置有回转支承4，回转支承4上带有外齿的外圈与支撑板2的底面固定连接，回转支承4的内圈与底座1的顶面固定连接，且在底座1上设置有用于驱动支撑板2旋转的驱动机构，驱动机构包括第二电机10和齿轮11，第二电机10固定安装在底座1上，齿轮11固定安装在第二电机10上部的输出轴上，齿轮11和回转支承4带有外齿的外圈啮合传动连接，在控制第二电机10运转时，通过齿轮11和回转支承4的啮合传动，可对下料管9的水平位置进行适应性调节。
[0019]还包括有呈U型结构的下料斗12，下料斗12倾斜设置，下料斗12倾斜的上端位于下料管9的下部，且下料斗12与下料管9通过销轴铰接连接，在输料筒3的上部设置有用于控制下料斗12上下方向角度调节的第二电动推杆13，第二电动推杆13的缸筒端铰接设置在输料筒3上，第二电动推杆13的伸缩端铰接设置在下料斗12上，通过控制第二电动推杆13伸缩，可对下料斗12的倾斜角度进行调整，在与第一电动推杆7的配合作用下，可使得该提升机更加方便下料使用。
[0020]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐火砖用原料提升机，其特征在于：包括底座（1）、支撑板（2）和输料筒（3），在底座（1）和支撑板（2）之间设置有回转支承（4），所述回转支承（4）上带有外齿的外圈与支撑板（2）的底面固定连接，所述回转支承（4）的内圈与底座（1）的顶面固定连接，且在底座（1）上设置有用于驱动支撑板（2）旋转的驱动机构，在支撑板（2）的上部固定安装有立柱（5），立柱（5）的顶端固定安装有U型架（6），输料筒（3）插接在U型架（6）处，且输料筒（3）的前后两侧均通过旋转轴和轴承座转动安装在U型架（6）上，在立柱（5）上设置有用于控制输料筒（3）进行上下角度调节的第一电动推杆（7），第一电动推杆（7）下部的缸筒端铰接设置在立柱（5）上，第一电动推杆（7）上部的伸缩端铰接设置在输料筒（3）上，在输料筒（3）的下端处安装有用于向输料筒（3）内部供料的加料斗（8），在输料筒（3）的上端处设置有用于排放物料的下料管（9）。2.根据权利要求1所述的一种新型耐火砖用原料提升机，其特征在于：所述输料筒（3）的内部沿其长度方向设置有送料轴，所述送料轴与输料筒（3）的两端通过轴承转动连接，在送料轴上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹元隆，曹斌周，
申请(专利权)人：巩义市光华耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：