一种漂白粉生产用下料小绞龙制造技术

本实用新型专利技术涉及绞龙技术领域，具体为一种漂白粉生产用下料小绞龙，包括底板，所述底板的顶面固定连接有气缸，所述气缸的上端铰接有导料管，所述底板的顶面固定连接有连板。本实用新型专利技术中，通过将漂白粉倒入进料管内，同时通过碎块刀辊将大块的漂白粉打碎，然后通过电机带动绞龙叶与破碎盘转动，同时通过破碎盘对漂白粉进行研磨，最后通过排料槽将漂白粉排出，不需要后期操作员对漂白粉进行研磨，漂白粉使用时更方便，通过加热辊对绞龙叶上的漂白粉进行烘干，防止漂白粉在绞龙叶上再次凝结成块，同时防止潮湿的漂白粉粘接在绞龙叶上，并且通过橡胶刮板对绞龙叶的侧面进行刮扫，从而防止漂白粉粘接在绞龙叶表面。漂白粉粘接在绞龙叶表面。漂白粉粘接在绞龙叶表面。

【技术实现步骤摘要】
一种漂白粉生产用下料小绞龙


[0001]本技术涉及绞龙
，具体为一种漂白粉生产用下料小绞龙。

技术介绍

[0002]绞龙输送机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移进行螺旋输送，广泛应用于各行业。适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋机不适于输送易变质的、粘性的、易结块的物料。
[0003]现有的部分绞龙在使用时操作员直接将漂白粉倒入装置内，漂白粉受潮湿容易凝结成块，从而堵塞进料口，并且漂白粉运输完成后还需要操作员对其进行研磨才能进行使用，漂白粉使用时较为麻烦，漂白粉在装置内部容易再次凝结成块，并且漂白粉在运输时容易附着在绞龙叶片上。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种漂白粉生产用下料小绞龙，以解决上述
技术介绍
中提出的漂白粉运输完成后需要进行研磨，并且漂白粉容易附着在绞龙叶片上的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漂白粉生产用下料小绞龙，包括底板，所述底板的顶面固定连接有气缸，所述气缸的上端铰接有导料管，所述底板的顶面固定连接有连板，且连板的上端与导料管的侧面铰接，所述导料管的侧面开设有排料槽。
[0005]所述导料管的右端固定连接有电机，所述电机转动轴的左端贯穿导料管的右端并固定连接有加热辊，且加热辊的侧面固定套接有绞龙叶，所述加热辊的左端固定连接有破碎盘，且破碎盘的侧面与导料管的侧面搭接，所述导料管的内壁固定连接有橡胶刮板，所述橡胶刮板的侧面与绞龙叶的侧面搭接，所述导料管的左端固定连接有弧形管，且弧形管的左端固定连接有进料管。
[0006]优选的，所述导料管的内壁与绞龙叶的侧面均做镀镍合金处理，且导料管的内部设置有加强筋。
[0007]优选的，所述连板顶面的棱做圆角处理。
[0008]优选的，所述底板的侧面转动连接有滚轮，且滚轮的侧面螺纹连接有固定螺栓。
[0009]优选的，所述进料管的形状为圆台形，且进料管右端的直径是其左端直径的三倍。
[0010]优选的，所述进料管的内壁固定连接有四个碎块刀辊，且四个碎块刀辊等距离呈直线分布在进料管的内壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过将漂白粉倒入进料管内，同时通过碎块刀辊将大块的漂白粉打碎，然后通过电机带动绞龙叶与破碎盘转动，通过破碎盘对漂白粉进行研磨，最后通过排料槽将漂白粉排出，不需要后期操作员对漂白粉进行研磨，漂白粉使用时更方便。
[0013]本技术中，通过加热辊对绞龙叶上的漂白粉进行烘干，防止漂白粉在绞龙叶上再次凝结成块，同时防止潮湿的漂白粉粘接在绞龙叶上，并且通过橡胶刮板对绞龙叶的
侧面进行刮扫，从而防止漂白粉粘接在绞龙叶表面。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部立体结构剖面图；
[0016]图3为本技术的局部立体结构剖面图。
[0017]图中：1、底板；2、气缸；3、导料管；4、连板；5、排料槽；6、电机；7、加热辊；8、绞龙叶；9、破碎盘；10、橡胶刮板；11、弧形管；12、进料管；13、碎块刀辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种漂白粉生产用下料小绞龙，包括底板1，底板1的顶面固定连接有气缸2，气缸2的上端铰接有导料管3，底板1的顶面固定连接有连板4，且连板4的上端与导料管3的侧面铰接，导料管3的侧面开设有排料槽5，通过将漂白粉倒入进料管12内，同时通过碎块刀辊13将大块的漂白粉打碎，然后通过电机6带动绞龙叶8与破碎盘9转动，通过破碎盘9对漂白粉进行研磨，最后通过排料槽5将漂白粉排出，不需要后期操作员对漂白粉进行研磨，漂白粉使用时更方便。
[0020]导料管3的右端固定连接有电机6，电机6转动轴的左端贯穿导料管3的右端并固定连接有加热辊7，且加热辊7的侧面固定套接有绞龙叶8，通过加热辊7对绞龙叶8上的漂白粉进行烘干，防止漂白粉在绞龙叶8上再次凝结成块，同时防止潮湿的漂白粉粘接在绞龙叶8上，并且通过橡胶刮板10对绞龙叶8的侧面进行刮扫，从而防止漂白粉粘接在绞龙叶8表面，加热辊7的左端固定连接有破碎盘9，且破碎盘9的侧面与导料管3的侧面搭接，导料管3的内壁固定连接有橡胶刮板10，橡胶刮板10的侧面与绞龙叶8的侧面搭接，导料管3的左端固定连接有弧形管11，且弧形管11的左端固定连接有进料管12。
[0021]本实施例中，如图1、图2和图3所示，导料管3的内壁与绞龙叶8的侧面均做镀镍合金处理，且导料管3的内部设置有加强筋，通过镀镍合金防止导料管3内部与绞龙叶8表面被漂白粉腐蚀，从而增加装置的使用寿命，并且通过加强筋防止导料管3弯折。
[0022]本实施例中，如图1、图2和图3所示，连板4顶面的棱做圆角处理，防止导料管3在进行角度调节时连板4与导料管3的侧面抵触，从而造成装置卡死。
[0023]本实施例中，如图1、图2和图3所示，底板1的侧面转动连接有滚轮，且滚轮的侧面螺纹连接有固定螺栓，通过滚轮方便操作员对装置进行移动，通过固定螺栓方便操作员将装置固定住。
[0024]本实施例中，如图1、图2和图3所示，进料管12的形状为圆台形，且进料管12右端的直径是其左端直径的三倍，通过进料管12方便一次性投入大量漂白粉，漂白粉输送效率更高。
[0025]本实施例中，如图1、图2和图3所示，进料管12的内壁固定连接有四个碎块刀辊13，
且四个碎块刀辊13等距离呈直线分布在进料管12的内壁，通过碎块刀辊13将大块的漂白粉打碎，防止其堵在导料管3的左端。
[0026]本技术的使用方法和优点：该种漂白粉生产用下料小绞龙在进行输料时，工作过程如下：
[0027]如图1、图2和图3所示，首先将漂白粉倒入进料管12内，同时通过碎块刀辊13将大块的漂白粉打碎，然后通过电机6带动加热辊7、绞龙叶8与破碎盘9转动，通过破碎盘9对漂白粉进行研磨，通过加热辊7对绞龙叶8上的漂白粉进行烘干，并且通过橡胶刮板10对绞龙叶8的侧面进行刮扫，从而防止漂白粉粘接在绞龙叶8表面，最后通过排料槽5将漂白粉排出。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漂白粉生产用下料小绞龙，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的上端铰接有导料管(3)，所述底板(1)的顶面固定连接有连板(4)，且连板(4)的上端与导料管(3)的侧面铰接，所述导料管(3)的侧面开设有排料槽(5)；所述导料管(3)的右端固定连接有电机(6)，所述电机(6)转动轴的左端贯穿导料管(3)的右端并固定连接有加热辊(7)，且加热辊(7)的侧面固定套接有绞龙叶(8)，所述加热辊(7)的左端固定连接有破碎盘(9)，且破碎盘(9)的侧面与导料管(3)的侧面搭接，所述导料管(3)的内壁固定连接有橡胶刮板(10)，所述橡胶刮板(10)的侧面与绞龙叶(8)的侧面搭接，所述导料管(3)的左端固定连接有弧形管(11)，且弧形管(11)的左端固定连接有进料管(12)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：施维超，
申请(专利权)人：无棣亿兴源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：