一种可调节送料角度的螺旋送料机制造技术

本申请涉及一种可调节送料角度的螺旋送料机，涉及输送机械的领域，其包括送料机壳体、螺旋芯轴、螺旋叶片和送料电机，送料机壳体上开设有进料口和出料口；螺旋芯轴位于送料机壳体内，并与送料电机固定连接，送料电机与送料机壳体外侧连接；螺旋叶片环绕固定于螺旋芯轴上，所述送料机壳体靠近进料口一端设置有第一驱动组件，第一驱动组件包括驱动套和第一电机，驱动套套设并固定在送料机壳体上；第一电机的驱动轴和驱动套的侧壁固定连接，第一电机固定连接有底座；送料机壳体底部还连接有第二驱动组件。本申请具有控制电机的转速与转动的时间，可以精准的控制送料机倾斜的快慢与倾斜的角度，从而精准实现送料机的送料或提升的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节送料角度的螺旋送料机


[0001]本申请涉及输送机械的领域，尤其是涉及一种可调节送料角度的螺旋送料机。

技术介绍

[0002]螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品，适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料，采用了多项先进技术，运行可靠，控制精度高。
[0003]现有的可参考公告号为CN203682459U的中国专利，其公开了一种粉料变螺距螺旋输送机，包括螺旋芯轴、电机和螺旋叶片，螺旋芯轴位于输送机壳体内，电机的驱动轴位于输送机壳体外侧，且和螺旋芯轴固定连接，螺旋叶片环绕螺旋芯轴，并与螺旋芯轴焊接固定，输送机壳体底端的顶部开设有粉料入口，输送机壳体顶端的底部开设有粉料出口。进行粉料输送时，首先打开电机，电机驱动轴转动带动螺旋芯轴转动，螺旋芯轴带动螺旋叶片转动，然后将粉料从粉料入口倒入输送机壳体内，粉料被转动的螺旋叶片带动并从粉料出口输送出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述螺旋输送机倾斜角度固定，仅能实现固定倾斜角度粉料提升与输送，难以适用于粉料不同输送高度进行输送的问题。

技术实现思路

[0005]为了改善上述螺旋输送机倾斜角度固定，难以适用于粉料不同输送高度进行输送的问题，本申请提供一种可调节送料角度的螺旋送料机。
[0006]本申请提供的一种可调节送料角度的螺旋送料机，采用如下的技术方案：
[0007]一种可调节送料角度的螺旋送料机，包括送料机壳体、螺旋芯轴、螺旋叶片和送料电机，送料机壳体一端的顶部上开设有进料口，另一端的底部开设有出料口；螺旋芯轴位于送料机壳体内，并与送料电机固定连接，送料电机与送料机壳体外侧固定连接；螺旋叶片环绕螺旋芯轴，并与螺旋芯轴焊接固定，所述送料机壳体靠近进料口一端设置有第一驱动组件，第一驱动组件包括驱动套和第一电机，驱动套套设在送料机壳体上，并与送料机壳体固定连接；第一电机的驱动轴和驱动套的侧壁固定连接，第一电机固定连接有位于地面上的底座；送料机壳体下方还连接有第二驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，第一驱动组件的设置，使得工作人员准备改变送料高度时，可以通过控制第一电机，第一电机转动带动驱动套转动，驱动套转动带动送料机壳体转动，从而控制送料的高度；且通过控制电机的转速与转动时间，可以精准的控制送料机倾斜的快慢与倾斜的角度，从而精准实现送料机的送料或提升。
[0009]可选的，所述驱动套靠近出料口一侧设置有加强筋，加强筋和送料机壳体连接，且和驱动套焊接固定。
[0010]通过采用上述技术方案，加强筋的设置，使得加强筋可以增加驱动套与送料机壳体的接触面积，从而间接增强驱动套对送料机壳体的受力，则第一电机转动并带动驱动套
与加强筋转动时，驱动套与加强筋可以共同作用于送料机壳体，使得送料机壳体的转动更加稳定。
[0011]可选的，所述第二驱动组件包括支撑套和气缸，支撑套套设在送料机壳体上，并与送料机壳体固定连接，气缸位于送料机壳体与底座之间，气缸的活塞杆和支撑套铰接，气缸远离气缸活塞杆一端和底座铰接。
[0012]通过采用上述技术方案，第二驱动组件的设置，使得气缸被启动后，气缸的活塞杆伸出，则气缸活塞杆带动支撑套转动并抬高，支撑套带动送料机转动并抬高，抬高被驱动套与支撑套同时带动，抬高过程稳定性好。
[0013]可选的，所述底座和气缸之间设置有转动座，气缸位于转动座内，并与转动座插接，转动座连接有第二支撑架，第二支撑架与底座可拆卸连接。
[0014]通过采用上述技术方案，转动座与第二支撑架的设置，使得转动座和第二支撑架可以将气缸与底板进行连接，则位于转动座内的气缸不仅可以与底板进行铰接，并通过将气缸拔出转动座，实现送料机的抬升；还可以通过对第二支撑架的拆卸并固定，实现对气缸的型号的替换，从而扩大送料机转动与抬高的支撑范围。
[0015]可选的，所述气缸与支撑套之间设置有转动套，转动套套设在气缸的活塞杆上，转动套与气缸的活塞杆插接，并与支撑套铰接。
[0016]通过采用上述技术方案，转动套的设置，使得转动套可以作为气缸与送料机的连接部分，当气缸转动时，会通过转动套带动送料机转动；转动套的设置，还使得插接于主动套内的气缸可以通过拔出转动套进行替换。
[0017]可选的，所述进料口外周围设有进料框，进料框与送料机壳体固定连接，进料框内设置有替换组件和滤网，滤网通过替换组件和进料框连接。
[0018]通过采用上述技术方案，滤网的设置，使得向送料机内进料时，滤网可以将大块料过滤在送料机外侧，避免较大体积的料进入送料机内，对送料机内的螺旋叶片进行保护，对送料芯轴的进行保护，可以长期维持整个送料机的正常工作性能。
[0019]可选的，所述替换组件包括承接沿，承接沿环绕于进料框内壁，并与进料框内壁固定连接，滤网外周套设有卡框，卡框放置于承接沿上。
[0020]通过采用上述技术方案，承接沿的设置，使得工作人员可以根据螺旋叶片的大小与送料机的大小更换不同的滤网，从而使得滤网适用于不同的型号的送料机。
[0021]可选的，所述替换组件还包括橡胶沿，橡胶沿位于承接沿上方，且环绕进料框内壁设置，并与进料框固定连接，承接沿、橡胶沿与进料框形成卡槽，卡框位于卡槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，橡胶沿的设置，使得想要将滤网卡接进卡槽内，仅需将滤网及其卡框按压进橡胶沿与承接沿之间，则当滤网位于卡槽内时，滤网与进料框的连接稳定性较高；需要更换滤网时，也只需要手持滤网，将滤网拔出卡槽即可，操作简单方便。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]第一驱动组件的设置，使得通过控制电机的转速与转动的时间，可以精准的控制送料机倾斜的快慢与倾斜的角度，从而精准实现送料机的送料或提升；
[0025]第二驱动组件的设置，使得送料机在转动并抬高时，不仅抬高范围大，且抬高过程除了被转动套带动抬高，也被气缸带动抬高，抬高过程稳定性高；
[0026]橡胶沿的设置，使得想要将滤网卡接进卡槽内，仅需将滤网及其卡框按压进橡胶
沿与承接沿之间，则当滤网位于卡槽内时，滤网与进料框的连接稳定性较高。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0028]图2是旨在显示螺旋芯轴与螺旋叶片的剖面结构示意图；
[0029]图3是旨在显示滤网与替换组件的结构示意图；
[0030]图4是旨在显示第二驱动组件的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、送料机壳体；11、螺旋芯轴；12、螺旋叶片；13、送料电机；14、进料口；15、出料口；2、第一驱动组件；21、驱动套；211、加强筋；22、第一电机；221、第一支撑架；3、第二驱动组件；31、第二支撑架；32、气缸；33、转动座；34、转动套；34、支撑套；4、进料框；5、替换组件；51、承接沿；52、橡胶沿；6、滤网；61、卡框；7、出料框；8、底座。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节送料角度的螺旋送料机，包括送料机壳体(1)、螺旋芯轴(11)、螺旋叶片(12)和送料电机(13)，送料机壳体(1)一端的顶部上开设有进料口(14)，另一端的底部开设有出料口(15)；螺旋芯轴(11)位于送料机壳体(1)内，并与送料电机(13)的驱动轴固定连接，送料电机(13)与送料机壳体(1)外侧固定连接；螺旋叶片(12)环绕螺旋芯轴(11)，并与螺旋芯轴(11)焊接固定，其特征在于：所述送料机壳体(1)靠近进料口(14)一端设置有第一驱动组件(2)，第一驱动组件(2)包括驱动套(21)和第一电机(22)，驱动套(21)套设在送料机壳体(1)上，并与送料机壳体(1)固定连接；第一电机(22)的驱动轴和驱动套(21)的侧壁固定连接，第一电机(22)固定连接有位于地面上的底座(8)；送料机壳体(1)底部还连接有第二驱动组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种可调节送料角度的螺旋送料机，其特征在于：所述驱动套(21)靠近出料口(15)一侧设置有加强筋(211)，加强筋(211)和送料机壳体(1)连接，且和驱动套(21)焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种可调节送料角度的螺旋送料机，其特征在于：所述第二驱动组件(3)包括支撑套(34)和气缸(32)，支撑套(34)套设在送料机壳体(1)上，并与送料机壳体(1)固定连接，气缸(32)位于送料机壳体(1)与底座(8)之间，气缸(32)的活塞杆和支撑套(34)铰接，气缸(32)远离气缸(32)活塞杆一端和底座(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，闫雄，徐广，单科铭，
申请(专利权)人：陕西天石实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：