皮带输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及输送机领域，具体公开了一种皮带输送机，包括机架、主动轴、被动轴、第一电机、减速器和皮带，皮带输送机还包括第二电机、减速器、转轴、螺旋叶片和集料盆，转轴穿过螺旋叶片带动螺旋叶片旋转，第二电机通过减速器连接转轴，螺旋叶片位于集料盆的上方，螺旋叶片的外侧边缘通过螺栓可拆卸地设置有毛刷，毛刷贴合皮带的表面用于刮落皮带表面的污垢。采用平稳的螺旋传动，清理过程不会产生大量的扬尘；毛刷与皮带可以产生足够的压力，便于毛刷清理、且清理非常干净。当皮带表面的污垢被刮下掉入集料盆，此时吸尘单元可以及时将污垢吸走，进一步减少扬尘。进一步减少扬尘。进一步减少扬尘。

【技术实现步骤摘要】
皮带输送机


[0001]本技术属于输送机领域，特别涉及一种可以自洁的皮带输送机。

技术介绍

[0002]皮带输送机又称带式输送机或胶带输送机，可用于输送碎石、砂、污泥、化肥等，其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动采用主动轴和被动轴的方式。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单，易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作等优点。
[0003]皮带输送机在输送污泥时，由于污泥偏湿润，污泥会附着、粘附在皮带的表面。在相关的技术中，皮带输送机会配置毛刷清洁器，可以适当地去除皮带表面的污垢。但是毛刷高速旋转后常常伴随有污垢飞溅、灰尘扬起的情况。使用效果不够理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种皮带输送机，可以安静地、平稳地清理皮带表面附着的污垢。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了皮带输送机，包括机架、主动轴、被动轴、第一电机、减速器和皮带，所述机架承载所述主动轴和所述被动轴，所述第一电机通过减速器连接驱动所述主动轴，所述皮带缠绕在所述主动轴和所述被动轴上，皮带输送机还包括第二电机、减速器、转轴、螺旋叶片和集料盆，所述转轴穿过所述螺旋叶片带动所述螺旋叶片旋转，所述第二电机通过减速器连接所述转轴，所述螺旋叶片位于所述集料盆的上方，所述螺旋叶片的外侧边缘通过螺栓可拆卸地设置有毛刷，所述毛刷贴合所述皮带的表面用于刮落皮带表面的污垢。
[0006]作为上述方案的改进，所述螺旋叶片的毛刷与所述集料盆的底部贴合用于推动落入所述集料盆的污垢。
[0007]作为上述方案的改进，所述集料盆的上端宽、底部窄，所述集料盆的横截面为梯形。
[0008]作为上述方案的改进，所述集料盆的上端宽、底部窄，所述集料盆的内侧面为弧度等于所述螺旋叶片的弧面。
[0009]作为上述方案的改进，所述集料盆的底部至少通过一条管道连接有吸尘单元，所述吸尘单元吸走刮板掉落的污垢。
[0010]作为上述方案的改进，当管道设置一条时，管道位于所述螺旋叶片的输出端。
[0011]作为上述方案的改进，当管道设置多条时，多条管道的入口端均匀布置于所述集料盆的底部，多条管道的出口端汇合后连通至吸尘单元。
[0012]作为上述方案的改进，所述螺旋叶片的长度大于所述皮带的宽度。
[0013]作为上述方案的改进，所述皮带的下方设置两个螺旋叶片，两个所述螺旋叶片的旋转方向相反。
[0014]本技术具有如下有益效果：采用平稳的螺旋传动，清理过程不会产生大量的扬尘；毛刷与皮带可以产生足够的压力，便于毛刷清理、且清理非常干净。当皮带表面的污垢被刮下掉入集料盆，此时吸尘单元可以及时将污垢吸走，进一步减少扬尘。在实际使用中，用户可以根据需要设置多个毛刷对皮带进行清洁，还可以分别设置不同的清理方向(一个持续顺时针清理皮带，另一个持续逆时针清理皮带)，让清理更加全面。
附图说明
[0015]图1是一种实施例下皮带输送机的主视图；
[0016]图2是一种实施例下皮带输送机的侧视图。
[0017]附图标记说明：10、机架；11、第一电机；12、皮带；21、第二电机；22、转轴；23、螺旋叶片；24、集料盆；25、吸尘单元。
具体实施方式
[0018]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1和图2，本技术公开了皮带输送机，包括机架10、主动轴、被动轴、第一电机11、减速器和皮带12，所述机架10承载所述主动轴和所述被动轴，所述第一电机11通过减速器连接驱动所述主动轴，所述皮带12缠绕在所述主动轴和所述被动轴上，皮带输送机还包括第二电机21、减速器、转轴 22、螺旋叶片23和集料盆24，所述转轴22穿过所述螺旋叶片23带动所述螺旋叶片23旋转，所述第二电机21通过减速器连接所述转轴22，所述螺旋叶片 23位于所述集料盆24的上方，所述螺旋叶片23的外侧边缘通过螺栓可拆卸地设置有毛刷，所述毛刷贴合所述皮带12的表面用于刮落皮带12表面的污垢。
[0022]图1中皮带12沿垂直于纸面的方向移动，螺旋叶片23的推动方向往左或者往右，皮带12上的污垢会往单个方向聚集。作为优选，所述皮带12的下方设置两个螺旋叶片23，两个所述螺旋叶片23的旋转方向相反，从不同方向刮皮带12的表面，清理全面。在其他实施例中，两个所述螺旋叶片23的旋转方向相同，吸尘单元25处理掉落的污垢方便。
[0023]作为优选，吸尘单元25为大型的吸尘器。
[0024]作为优选，所述螺旋叶片23的长度大于所述皮带12的宽度。
[0025]作为优选，所述螺旋叶片23的毛刷与所述集料盆24的底部贴合用于推动落入所述集料盆24的污垢，方便将污垢推到靠近真空吸口的附近。在其他实施例中，所述螺旋叶片23的毛刷与所述集料盆24的底部悬空，可以不接触集料盆24的污垢，避免毛刷二次变脏。
[0026]在一种实施例中，如图2所示，所述集料盆24的上端宽、底部窄，所述集料盆24的横
截面为梯形。在另一种实施例中，所述集料盆24的上端宽、底部窄，所述集料盆24的内侧面为弧度等于所述螺旋叶片23的弧面。
[0027]作为优选，所述集料盆24的底部至少通过一条管道连接有吸尘单元25，所述吸尘单元25吸走刮板掉落的污垢。
[0028]作为优选，当管道设置一条时，管道位于所述螺旋叶片23的输出端。
[0029]作为优选，当管道设置多条时，多条管道的入口端均匀布置于所述集料盆 24的底部，多条管道的出口端汇合后连通至吸尘单元25。
[0030]前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.皮带输送机，包括机架、主动轴、被动轴、第一电机、减速器和皮带，所述机架承载所述主动轴和所述被动轴，所述第一电机通过减速器连接驱动所述主动轴，所述皮带缠绕在所述主动轴和所述被动轴上，其特征在于：皮带输送机还包括第二电机、减速器、转轴、螺旋叶片和集料盆，所述转轴穿过所述螺旋叶片带动所述螺旋叶片旋转，所述第二电机通过减速器连接所述转轴，所述螺旋叶片位于所述集料盆的上方，所述螺旋叶片的外侧边缘通过螺栓可拆卸地设置有毛刷，所述毛刷贴合所述皮带的表面用于刮落皮带表面的污垢。2.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于：所述螺旋叶片的毛刷与所述集料盆的底部贴合用于推动落入所述集料盆的污垢。3.根据权利要求2所述的皮带输送机，其特征在于：所述集料盆的上端宽、底部窄，所述集料盆的横截面为梯形。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世正，
申请(专利权)人：广州兴晟水处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：