本实用新型专利技术提出了一种陶粒生产用的均匀冷却装置，包括底座、带有出料口的料斗、两个挡板、两个固定板和驱动件，其中：所述底座水平布置，并且两个固定板相对竖直安装在底座上，所述料斗安装在两个固定板上，并且料斗的出料口在底座上的投影位于两个固定板之间；本实用新型专利技术设计新颖，操作简单，通过驱动件可以驱动挡板转动，进而挡板可以往复打开或关闭料斗的出料口，也即可以对料斗内的陶粒进行均匀的落料；降温件可以对下落的陶粒进行降温冷却处理，与此同时，驱动件的转动可以带动转动板的转动，进而转动板可以带动下落的陶粒移动，提高了降温件对陶粒的降温冷却效果，提高了对陶粒冷却的效率。粒冷却的效率。粒冷却的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种陶粒生产用的均匀冷却装置
[0001]本技术涉及陶粒生产
，尤其涉及一种陶粒生产用的均匀冷却装置。
技术介绍
[0002]陶粒主要是由各类粘土、板岩、页岩、煤矸石、及工业固体废料等多种原料，经陶瓷烧结制成，现有的陶粒砂生产是将原料粉碎后经成球机制成球状结构，然后经筛分后进入回转窑进行煅烧，煅烧后的半成品再经过滚筒筛选后得到成品；出回转炉的熟料温度很高，必须冷却，其目的在于降低熟料温度和改行熟料质量，提高熟料的易磨性，根据物质的热胀冷缩效应，陶粒砂在加工过程中如果从温度突然一次变低，容易导致颗粒破碎，增大了陶粒砂的破碎率，降低了生产效率；
[0003]一般陶粒生产企业使用陶粒冷却系统都涉及为桶式冷却机，将陶粒送入圆筒内，让后对圆筒外壁使用喷淋水降温，喷淋水在圆筒外壁受热蒸发，同时圆筒的末端还设置引风机以增强冷却效果，但是这一过程消耗了大量的水，提高了生产成本，同时无法使得陶粒均匀冷却，并且冷却效果不理想，降低了陶粒的冷却效率。
技术实现思路
[0004]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种陶粒生产用的均匀冷却装置，包括底座、带有出料口的料斗、两个挡板、两个固定板和驱动件，其中：所述底座水平布置，并且两个固定板相对竖直安装在底座上，所述料斗安装在两个固定板上，并且料斗的出料口在底座上的投影位于两个固定板之间；两个所述挡板相对铰接在料斗的出料口处，所述驱动件安装在固定板内侧，并且驱动件用于驱动挡板关闭或打开料斗的出料口；所述固定板内侧位置设有位于料斗出料口下方的降温件。
[0005]优选的，还包括两个移动板，所述移动板两端部分别滑动安装在两个固定板内侧，两个所述移动板分别抵压两个挡板，并且料斗的出料口在底座上的投影位于两个移动板之间，所述驱动件也位于两个移动板之间，并且驱动件用于驱动两个移动板靠近或远离。
[0006]优选的，所述挡板上设有抵压块，并且抵压块上设有与移动板配合的斜面，两个所述移动板分别抵压在两个抵压块的斜面上。
[0007]优选的，所述驱动件包括驱动电机、转轴和多个转动板，所述驱动电机安装在固定板上，所述转轴转动连接在固定板上，并且转轴与驱动电机输出轴传动连接，多个所述转动板周向设置在转轴上，并且转动板可随转轴的转动而抵压移动板内侧；两个所述移动板上均设有与底座连接的弹性件。
[0008]优选的，所述底座上位于两个移动板之间位置设有通孔。
[0009]优选的，所述降温件包括风扇，所述风扇安装在固定板内侧靠近转动板位置。
[0010]优选的，所述固定板内侧开设有滑槽，所述移动板端部安装有滑块，并且滑块滑动安装在滑槽内。
[0011]优选的，所述转动板远离转轴的端部设有滚轮。
[0012]与现有技术相比，本技术提出的一种陶粒生产用的均匀冷却装置，通过驱动件可以驱动挡板转动，进而挡板可以往复打开或关闭料斗的出料口，也即可以对料斗内的陶粒进行均匀的落料；降温件可以对下落的陶粒进行降温冷却处理，与此同时，驱动件的转动可以带动转动板的转动，进而转动板可以带动下落的陶粒移动，提高了降温件对陶粒的降温冷却效果，节省了成本，提高了对陶粒冷却的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种陶粒生产用的均匀冷却装置的剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种陶粒生产用的均匀冷却装置的工作状态剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种陶粒生产用的均匀冷却装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0016]参照图1
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3，本技术提出一种陶粒生产用的均匀冷却装置，包括底座1、带有出料口的料斗2、两个挡板3、两个固定板4和驱动件，其中：底座1水平布置，并且两个固定板4相对竖直安装在底座1上，料斗2安装在两个固定板4上，并且料斗2的出料口在底座1上的投影位于两个固定板4之间；两个挡板3相对铰接在料斗2的出料口处，驱动件安装在固定板4内侧，并且驱动件用于驱动挡板3关闭或打开料斗2的出料口；固定板4内侧位置设有位于料斗2出料口下方的降温件。
[0017]本实施例中，驱动件可以驱动挡板3往复打开或关闭料斗2的出料口，进而也就可以使得料斗2内的陶粒可以进行均匀的落料，此时的降温件可以对下落的陶粒进行降温冷却处理，提高了冷却的效果，以及提高了陶粒冷却的效率。
[0018]参照图1
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3，本技术提出一种陶粒生产用的均匀冷却装置，还包括两个移动板5，固定板4内侧开设有滑槽13，移动板5端部安装有滑块，并且滑块滑动安装在滑槽13内。两个移动板5分别抵压两个挡板3，并且料斗2的出料口在底座1上的投影位于两个移动板5之间，驱动件也位于两个移动板5之间，并且驱动件用于驱动两个移动板5靠近或远离。挡板3上设有抵压块6，并且抵压块6上设有与移动板5配合的斜面，两个移动板5分别抵压在两个抵压块6的斜面上,底座1上位于两个移动板5之间位置设有通孔11。
[0019]本实施例中，驱动件可以驱动两个移动板5在固定板4上的滑槽13上滑动，移动板5的移动可以带动抵压块6和挡板3转动，挡板3的转动打开料斗2的出料口，进而料斗2内的陶粒可以下落，与此同时，驱动件还可对下落的陶粒进行带动，使得降温件对下落陶粒的降温效果增强，提高了对陶粒的冷却效率。
[0020]参照图1
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3，本技术提出的另一实施方式，驱动件包括驱动电机7、转轴8和多个转动板9，驱动电机7安装在固定板4上，转轴8转动连接在固定板4上，并且转轴8与驱动电机7输出轴传动连接，多个转动板9周向设置在转轴8上，并且转动板9可随转轴8的转动而抵压移动板5内侧,转动板9远离转轴8的端部设有滚轮14；两个移动板5上均设有与底座1连接的弹性件10。
[0021]本实施例中，驱动电机7可以驱动转轴8转动，转轴8的转动可以带动多个转动板9转动，转动板9的转动可以推动移动板5移动，进而移动板5的移动会使得抵压块6和挡板3转
动，也即料斗2的出料口被打开，料斗2内的陶粒进行下落，此时转轴8的转动可以带动多个转动板9进行转动，转动板9的转动可以带动下落的陶粒进行横向位置的偏移，进而降温件可以对陶粒进行均匀的、多方位的降温冷却处理，提高了冷却的效果和效率。
[0022]参照图1
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3，本技术提出的另一实施方式，降温件包括风扇12，风扇12安装在固定板4内侧靠近转动板9位置。
[0023]本实施例中，陶粒从料斗2的出料口下落后，风扇12可以对下落的陶粒进行降温冷却处理，降温冷却后的陶粒经过通孔11落下。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶粒生产用的均匀冷却装置，其特征在于，包括底座(1)、带有出料口的料斗(2)、两个挡板(3)、两个固定板(4)和驱动件，其中：所述底座(1)水平布置，并且两个固定板(4)相对竖直安装在底座(1)上，所述料斗(2)安装在两个固定板(4)上，并且料斗(2)的出料口在底座(1)上的投影位于两个固定板(4)之间；两个所述挡板(3)相对铰接在料斗(2)的出料口处，所述驱动件安装在固定板(4)内侧，并且驱动件用于驱动挡板(3)关闭或打开料斗(2)的出料口；所述固定板(4)内侧位置设有位于料斗(2)出料口下方的降温件。2.根据权利要求1所述的陶粒生产用的均匀冷却装置，其特征在于，还包括两个移动板(5)，所述移动板(5)两端部分别滑动安装在两个固定板(4)内侧，两个所述移动板(5)分别抵压两个挡板(3)，并且料斗(2)的出料口在底座(1)上的投影位于两个移动板(5)之间，所述驱动件也位于两个移动板(5)之间，并且驱动件用于驱动两个移动板(5)靠近或远离。3.根据权利要求2所述的陶粒生产用的均匀冷却装置，其特征在于，所述挡板(3)上设有抵压块(6)，并且抵压块(6)上设有与移动板(5)配合的斜面，两个所述移动板(5)分别抵压在两个抵压块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈阳辉，
申请(专利权)人：宣城市华科陶粒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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