一种陶粒生产用均匀冷却箱制造技术

本发明专利技术涉及陶粒生产加工相关技术领域，具体是一种陶粒生产用均匀冷却箱，包括箱体，箱体顶端设置有进料管，箱体内腔设置有转动杆，转动杆上连接有若干扩散组件，转动杆由箱体底端安装的第一驱动电机驱动，通过进料管处添加陶粒的下落并依次经过各个扩散组件进行扩散，扩散组件下方设置有向上吹风的风扇，使得经过扩散组件扩散后的陶粒能够更加均匀且充分的被向上吹送的风进行冷却，箱体侧部设置有循环箱来对陶粒的多次循环冷却，冷却效果更好，使用起来效果更好。用起来效果更好。用起来效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒生产用均匀冷却箱


[0001]本专利技术涉及陶粒生产加工相关
，具体是一种陶粒生产用均匀冷却箱。

技术介绍

[0002]陶粒即为陶质的颗粒，陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状，陶粒形状因工艺不同而各异，它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。
[0003]一般陶粒生产企业使用陶粒冷却系统都涉及为桶式冷却机，将陶粒送入圆筒内，让后对圆筒外壁使用喷淋水降温，喷淋水在圆筒外壁受热蒸发，同时圆筒的末端还设置引风机以增强冷却效果，但是这一过程消耗了大量的水，提高了生产成本，同时无法使得陶粒均匀冷却，并且冷却效果不理想，降低了陶粒的冷却效率，且将大堆的陶粒砂进行整体冷却，冷却的过程中由于温度变化过大，容易导致陶粒砂发生破裂。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种陶粒生产用均匀冷却箱，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种陶粒生产用均匀冷却箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种陶粒生产用均匀冷却箱，包括箱体，所述箱体安装在所述底座上，所述底座底端均布连接有若干支撑腿，所述箱体顶端设置有进料管，所述箱体底端安装有第一驱动电机，所述箱体内腔竖直设置有第一转动杆，所述进料管内腔底部设置有安装架，所述第一转动杆顶端与所述第一安装架转动连接，所述第一转动杆底端与所述第一驱动电机输出端相连，所述第一转动杆上沿着竖直方向等间距设置有若干扩散组件，所述箱体内腔底部通过横杆设置有风扇，所述第一转动杆下部连接有锥形阻拦网板，所述锥形阻拦网板置于所述扩散组件与所述风扇之间，所述箱体侧部连接有循环箱，所述循环箱底端一侧设置有与箱体内腔相连通的循环入口，所述循环箱底端另一侧连接有出料管，所述出料管与所述循环箱的连接处设置有控制阀，所述循环箱内设置有循环组件，所述循环箱顶端通过循环出口管与所述进料管侧部相连。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述扩散组件包括第一锥形扩散板和第二锥形扩散板，所述第二锥形扩散板通过竖杆连接在所述第一锥形扩散板下方，所述第一锥形扩散板中部通过连接套与所述转动杆相连，所述第二锥形扩散板中部设置有通孔，所述第一锥形扩散板外径尺寸小于所述第二锥形扩散板外径尺寸。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二锥形扩散板边缘处与柱筒板底端相连，所述第一锥形扩散板置于所述柱筒板内围。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一锥形扩散板上圆周对称分布连接有若干第一分隔板。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二锥形扩散板上圆周对称分布连接有若干第二分隔板。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述循环组件包括转动杆和第二驱动电机，所述第二驱动电机安装在所述循环箱顶端，所述转动杆置于所述循环箱内腔，所述转动杆顶端与所述第二驱动电机的输出端相连，所述第二转动杆上连接有螺旋叶片。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述箱体前端外壁通过合页连接有检修门。
[0014]本专利技术具有以下有益之处：该冷却箱采用风冷冷却的方式，通过进料管处添加陶粒，陶粒下落并依次经过各个扩散组件进行扩散，扩散组件下方设置有向上吹风的风扇，使得经过扩散组件扩散后的陶粒能够更加均匀且充分的被向上吹送的风进行冷却，箱体内的风力从上往下逐渐增大，使得陶粒下落过程中所受到的冷却效果逐渐增大，有效防止了因陶粒突然受到冷却而产生的破裂的问题，整体冷却箱结构简单且操作方便，通过循环箱还可实现对陶粒的多次循环冷却，可对陶粒进行均匀冷却，避免扎堆冷却，冷却效果更好，具有更强的实用性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例的整体外部结构示意图。
[0016]图2为本专利技术实施例的整体内部结构示意图。
[0017]图3为本专利技术实施例中扩散组件的结构示意图。
[0018]图4为本专利技术实施例中第一锥形扩散板的结构俯视图。
[0019]图5为本专利技术实施例中第二锥形扩散板的结构俯视图。
[0020]图中：箱体
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1，检修门
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2，底座
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3，支撑腿
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4，进料管
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5，顶板
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6，第一驱动电机
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7，第一转动杆
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8，锥形阻挡网板
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9，扩散组件
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10，横杆
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11，风扇
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12，循环箱
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13，第二转动杆
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14，螺旋叶片
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15，第二驱动电机
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16，引导板
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17，循环入口
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18，出料管
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19，控制阀
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20，安装架
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21，循环出口管
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22，第一锥形扩散板
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23，第一分隔板
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24，连接套
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25，竖杆
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26，第二锥形扩散板
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27，柱筒板
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28，第二分隔板
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29，通孔
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30。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1、2，一种陶粒生产用均匀冷却箱，包括箱体1，所述箱体1安装在所述底座3上，所述底座3底端均布连接有若干支撑腿4，所述箱体1顶端设置有进料管5，在本实施例中，输送箱体1顶端可拆卸安装有顶板6，输送进料管5设置在顶板6上，通过拆卸顶板6方便对箱体1内部各部件的安装，所述箱体1底端安装有第一驱动电机7，所述箱体1内腔竖直设置有第一转动杆8，所述进料管5内腔底部设置有安装架21，所述第一转动杆8顶端与所述第一安装架21转动连接，所述第一转动杆8底端与所述第一驱动电机7输出端相连，所述第一转动杆8上沿着竖直方向等间距设置有若干扩散组件10，所述箱体1内腔底部通过横杆11设置有风扇12，所述第一转动杆8下部连接有锥形阻拦网板9，所述锥形阻拦网板9置于所述
扩散组件10与所述风扇12之间，所述锥形阻拦网板9用于防止下落的陶粒落至风扇12上，同时不影响风扇12向上吹风，所述风扇12设置为关于第一转动杆8圆周对称分布的若干，所述箱体1侧部连接有循环箱13，所述循环箱13底端一侧设置有与箱体1内腔相连通的循环入口18，所述循环箱13底端另一侧连接有出料管19，所述出料管19与所述循环箱13的连接处设置有控制阀20，所述循环箱13内设置有循环组件，所述循环箱13顶端通过循环出口管22与所述进料管5侧部相连，所述循环出口管22倾斜设置以将输送至循环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包括箱体，所述箱体安装在所述底座上，所述底座底端均布连接有若干支撑腿，所述箱体顶端设置有进料管，其特征在于，所述箱体底端安装有第一驱动电机，所述箱体内腔竖直设置有第一转动杆，所述进料管内腔底部设置有安装架，所述第一转动杆顶端与所述第一安装架转动连接，所述第一转动杆底端与所述第一驱动电机输出端相连，所述第一转动杆上沿着竖直方向等间距设置有若干扩散组件，所述箱体内腔底部通过横杆设置有风扇，所述第一转动杆下部连接有锥形阻拦网板，所述锥形阻拦网板置于所述扩散组件与所述风扇之间，所述箱体侧部连接有循环箱，所述循环箱底端一侧设置有与箱体内腔相连通的循环入口，所述循环箱底端另一侧连接有出料管，所述出料管与所述循环箱的连接处设置有控制阀，所述循环箱内设置有循环组件，所述循环箱顶端通过循环出口管与所述进料管侧部相连。2.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用均匀冷却箱，其特征在于，所述扩散组件包括第一锥形扩散板和第二锥形扩散板，所述第二锥形扩散板通过竖杆连接在所述第一锥形扩散板下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈阳辉，
申请(专利权)人：宣城市华科陶粒科技有限公司，
类型：发明
国别省市：