一种PE布生产用混料装置制造方法及图纸

技术编号:32414623 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-24 13:20
本实用新型专利技术提供一种PE布生产用混料装置,所述PE布生产用混料装置包括箱体;框体,所述框体固定安装在所述箱体的顶部;粉碎箱,所述粉碎箱固定安装在所述箱体的一侧外壁上;加料口,所述加料口设置在所述粉碎箱的顶部;两个破碎辊,两个所述破碎辊对称转动安装在所述粉碎箱的两个内壁上;出料管,所述出料管的一端与所述箱体相连通,所述出料管的另一端与所述粉碎箱相连通;混合机构,所述混合机构设置在所述箱体上;加注机构,所述加注机构设置在所述箱体上。本实用新型专利技术提供的PE布生产用混料装置具有混合较为均匀、能够对体积较大的材料进行破碎,从而减少材料的溶解时间、能够知道加注溶剂的多少,进而增加溶解效率的优点。进而增加溶解效率的优点。进而增加溶解效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种PE布生产用混料装置


[0001]本技术涉及PE布生产的
,尤其涉及一种PE布生产用混料装置。

技术介绍

[0002]PE布是一种经特殊工艺处理的面料,就是利用溶剂或水将所需要的涂层胶粒(有PU胶,A/C胶,PVC,PE胶)等溶解成流涎状,再以一种某种方式均匀的涂在布料上(有棉,涤纶,锦纶等基材),然后再经过烘箱内温度的固着,使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料,从而达到防水,防风,透气等功能。PE布在生产时需要对涂层胶粒进行溶解混合。
[0003]然而,传统在对涂层胶粒在混合时一般是把材料放置在某个箱体内进行溶解,而有的材料体积较大,会延长溶解的时间,降低了溶解效率,而且人们会直接对箱体内加注溶剂或水,没有清楚的知道加注了多少,可能会导致材料过稠或过稀,从而影响溶解的效率。
[0004]因此,有必要提供一种新的PE布生产用混料装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有混合较为均匀、能够对体积较大的材料进行破碎,从而减少材料的溶解时间、能够知道加注溶剂的多少,进而增加溶解效率的PE布生产用混料装置。
[0006]为达到上述目的,本技术的技术方案具体是这样实现的:
[0007]本技术的提供了一种PE布生产用混料装置,包括:箱体;框体,所述框体固定安装在所述箱体的顶部;粉碎箱,所述粉碎箱固定安装在所述箱体的一侧外壁上;加料口,所述加料口设置在所述粉碎箱的顶部;两个破碎辊,两个所述破碎辊对称转动安装在所述粉碎箱的两个内壁上;出料管,所述出料管的一端与所述箱体相连通,所述出料管的另一端与所述粉碎箱相连通;混合机构,所述混合机构设置在所述箱体上;加注机构,所述加注机构设置在所述箱体上。
[0008]作为本技术进一步的方案,所述混合机构包括两个转动杆、多个搅拌杆、电机、第一链轮、两个第二链轮和链条,两个所述转动杆对称转动安装在所述箱体的顶部内壁上,多个所述搅拌杆对称固定安装在两个所述转动杆上,所述电机固定安装在所述框体的顶部内壁上,所述第一链轮固定套设在所述电机的输出轴上,两个所述第二链轮分别固定套设在两个所述转动杆的顶端,所述链条缠绕在所述第一链轮和两个所述第二链轮上。
[0009]作为本技术进一步的方案,所述箱体的顶部内壁上对称开设有两个安装孔,两个所述安装孔的内壁上均固定镶嵌有轴承,两个所述轴承的内圈分别固定套设在两个所述转动杆上。
[0010]作为本技术进一步的方案,所述加注机构包括水箱、水泵、进水管、出水管和加注口,所述水箱固定安装在所述箱体的一侧外壁上,所述水泵固定安装在所述水箱的顶部,所述进水管的一端与所述水泵相连通,所述进水管的另一端延伸至所述水箱内,所述出水管的一端与所述箱体相连通,所述出水管的另一端与所述水泵相连通,所述加注口设置
在所述水箱的一侧。
[0011]作为本技术进一步的方案,所述箱体上设置有第一透明玻璃,所述水箱上设置有第二透明玻璃,所述第二透明玻璃上设置有水位标。
[0012]作为本技术进一步的方案,所述箱体的底部内壁倾斜设置,所述箱体的底部内壁上开设有下料管,所述下料管上设置有电磁阀。
[0013]本技术提供了一种PE布生产用混料装置,有益效果在于:
[0014]使用时,通过箱体可以放置材料并去溶解;通过粉碎箱、加料口、破碎辊和出料管,可以粉碎体积较大的材料,从而减少材料的溶解时间;通过转动杆、搅拌杆、电机、第一链轮、第二链轮和链条,可以对材料和溶剂进行搅拌混合,较为均匀;通过水箱、水泵、进水管、出水管、加注口、第二透明玻璃和水位标,可以清楚的看到抽出了多少溶剂,能够对溶剂和材料进行配比,进而增加溶解的效率;通过下料管和电磁阀,可以排出溶解混合后的材料,进而去进行下一步的工序。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
[0016]图1为本技术提供的PE布生产用混料装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0017]图2为图1所示的A部放大示意图;
[0018]图3为图1所示的B部放大示意图;
[0019]图4为图1的外部示意图。
[0020]图中标号:1、箱体;2、框体;3、粉碎箱;4、加料口;5、破碎辊;6、出料管;7、转动杆;8、搅拌杆;9、电机;10、第一链轮;11、第二链轮;12、链条;13、水箱;14、水泵;15、进水管;16、出水管;17、加注口。
具体实施方式
[0021]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0022]参见图1

4,本技术实施例提供的一种PE布生产用混料装置包括:箱体1;框体2,所述框体2固定安装在所述箱体1的顶部;粉碎箱3,所述粉碎箱3固定安装在所述箱体1的一侧外壁上;加料口4,所述加料口4设置在所述粉碎箱3的顶部;两个破碎辊5,两个所述破碎辊5对称转动安装在所述粉碎箱3的两个内壁上;出料管6,所述出料管6的一端与所述箱体1相连通,所述出料管6的另一端与所述粉碎箱3相连通;混合机构,所述混合机构设置在所述箱体1上;加注机构,所述加注机构设置在所述箱体1上,通过所述箱体1可以放置材料并去溶解,通过所述粉碎箱3、所述加料口4、所述破碎辊5和所述出料管6,可以粉碎体积较大的材料,从而减少材料的溶解时间。
[0023]所述混合机构包括两个转动杆7、多个搅拌杆8、电机9、第一链轮10、两个第二链轮11和链条12,两个所述转动杆7对称转动安装在所述箱体1的顶部内壁上,多个所述搅拌杆8对称固定安装在两个所述转动杆7上,所述电机9固定安装在所述框体2的顶部内壁上,所述第一链轮10固定套设在所述电机9的输出轴上,两个所述第二链轮11分别固定套设在两个所述转动杆7的顶端,所述链条12缠绕在所述第一链轮10和两个所述第二链轮11上,通过所述转动杆7、所述搅拌杆8、所述电机9、所述第一链轮10、所述第二链轮11和所述链条12,可以对材料和溶剂进行搅拌混合,较为均匀。
[0024]所述箱体1的顶部内壁上对称开设有两个安装孔,两个所述安装孔的内壁上均固定镶嵌有轴承,两个所述轴承的内圈分别固定套设在两个所述转动杆7上,通过所述轴承可以辅助所述转动杆7转动。
[0025]所述加注机构包括水箱13、水泵14、进水管15、出水管16和加注口17,所述水箱13固定安装在所述箱体1的一侧外壁上,所述水泵14固定安装在所述水箱13的顶部,所述进水管15的一端与所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE布生产用混料装置,其特征在于,包括:箱体;框体,所述框体固定安装在所述箱体的顶部;粉碎箱,所述粉碎箱固定安装在所述箱体的一侧外壁上;加料口,所述加料口设置在所述粉碎箱的顶部;两个破碎辊,两个所述破碎辊对称转动安装在所述粉碎箱的两个内壁上;出料管,所述出料管的一端与所述箱体相连通,所述出料管的另一端与所述粉碎箱相连通;混合机构,所述混合机构设置在所述箱体上;加注机构,所述加注机构设置在所述箱体上。2.根据权利要求1所述的PE布生产用混料装置,其特征在于,所述混合机构包括两个转动杆、多个搅拌杆、电机、第一链轮、两个第二链轮和链条,两个所述转动杆对称转动安装在所述箱体的顶部内壁上,多个所述搅拌杆对称固定安装在两个所述转动杆上,所述电机固定安装在所述框体的顶部内壁上,所述第一链轮固定套设在所述电机的输出轴上,两个所述第二链轮分别固定套设在两个所述转动杆的顶端,所述链条缠绕在所述第一链轮和两个所述第二链轮上。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:应永阳
申请(专利权)人:安徽桑尼旅游休闲用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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