本实用新型专利技术公开了一种油漆分散装置，其特征在于，包括底座，底座一端开设有电机槽，电机槽内部固定连接有电机，电机输出端固定连接有桶座，桶座侧壁等距开设有四个螺纹槽，螺纹槽内部均螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端固定连接有旋钮，螺纹杆远离旋钮的一端固定连接有夹块，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过设置桶座和电机，使现有的齿盘高速旋转变为油漆桶旋转，这样油漆分散机底部重量增加，避免头重脚轻的现象，旋转产生的离心力不容易使装置侧翻，桶座设有圆形槽纹，方便将油漆桶定位固定，使中心位于电机的输出轴上，旋转时更加稳定，同时齿盘通过限位卡槽和直通槽设为易取模式，可轻松取下进行清洗。可轻松取下进行清洗。可轻松取下进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种油漆分散装置
[0001]本技术涉及一种油漆分散装置，属于油漆设备
技术介绍
[0002]油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一，即分散系统，油漆分散机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
[0003]现有的油漆分散机在齿盘高速旋转使，会产生离心力，并且齿盘与电机都固定连接在顶板上，会造成头重脚轻的现象，高速旋转的时候，当搅拌阻力过大时，离心力容易造成分散机上端晃动，重心不稳，严重时可能导致油漆分散机失去平衡，造成油漆泼洒，甚至齿盘持续旋转将油漆甩出，后果严重，并且齿盘不易拆解，进行清洗非常不便。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种油漆分散装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种油漆分散装置，其特征在于，包括底座，底座一端开设有电机槽，电机槽内部固定连接有电机，电机输出端固定连接有桶座，桶座侧壁等距开设有四个螺纹槽，螺纹槽内部均螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端固定连接有旋钮，螺纹杆远离旋钮的一端固定连接有夹块，夹块一侧表面固定连接有橡胶垫，桶座内部上表面设有圆形槽纹，底座上表面设有环形滑槽，桶座与环形滑槽滑动连接，底座上表面一端固定连接有支柱，支柱远离底座的一端开设有液压缸槽，液压缸槽内部固定连接有液压缸，液压缸输出端固定连接有液压缸杆，支柱上表面固定连接有四个伸缩杆，液压缸杆远离液压缸的一端固定连接有顶板，顶板一端开设有竖杆槽，竖杆槽内部设有开设有三个限位卡槽和三个直通槽，竖杆槽内部插接有竖杆，竖杆上端四周等距设有三个卡块，竖杆下端固定连接有齿盘。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，四个伸缩杆上端与顶板固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，竖杆槽为圆柱形，竖杆槽内部的三个限位卡槽与三个直通槽互相交错等距排列。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，竖杆与齿盘的连接处位于齿盘中心，齿盘位于桶座正上方。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，圆形槽纹为多个圆形纹路组成，圆形纹路的圆心均位于桶座中心。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，齿盘上下表面均设有三圈齿片。
[0012]本技术所达到的有益效果是：通过设置桶座和电机，使现有的齿盘高速旋转变为油漆桶旋转，这样油漆分散机底部重量增加，避免头重脚轻的现象，旋转产生的离心力不容易使装置侧翻，桶座设有圆形槽纹，方便将油漆桶定位固定，使中心位于电机的输出轴
上，旋转时更加稳定，同时齿盘通过限位卡槽和直通槽设为易取模式，可轻松取下进行清洗。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构主视图；
[0015]图2是本技术的结构剖视图；
[0016]图3是本技术的结构俯视图；
[0017]图4是本技术的部分结构示意图；
[0018]图5是本技术的部分结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、电机槽；3、电机；4、桶座；5、螺纹槽；6、螺纹杆；7、旋钮；8、夹块；9、橡胶垫；10、环形滑槽；11、圆形槽纹；12、支柱；13、液压缸槽；14、液压缸；15、液压缸杆；16、伸缩杆；17、顶板；18、竖杆；19、齿盘；20、竖杆槽；21、限位卡槽；22、直通槽；23、卡块。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供一种油漆分散装置，包括底座1，底座1一端开设有电机槽2，电机槽2内部固定连接有电机3，电机3输出端固定连接有桶座4，桶座4侧壁等距开设有四个螺纹槽5，螺纹槽5内部均螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6一端固定连接有旋钮7，螺纹杆6远离旋钮7的一端固定连接有夹块8，夹块8一侧表面固定连接有橡胶垫9，桶座4内部上表面设有圆形槽纹11，底座上表面设有环形滑槽10，桶座4与环形滑槽10滑动连接，底座1上表面一端固定连接有支柱12，支柱12远离底座1的一端开设有液压缸槽13，液压缸槽13内部固定连接有液压缸14，液压缸14输出端固定连接有液压缸杆15，支柱12上表面固定连接有四个伸缩杆16，液压缸杆15远离液压缸14的一端固定连接有顶板17，顶板17一端开设有竖杆槽20，竖杆槽20内部设有开设有三个限位卡槽21和三个直通槽22，竖杆槽20内部插接有竖杆18，竖杆18上端四周等距设有三个卡块23，竖杆18下端固定连接有齿盘19。
[0023]四个伸缩杆16上端与顶板17固定连接，作为辅助支撑。
[0024]竖杆槽20为圆柱形，竖杆槽20内部的三个限位卡槽21与三个直通槽22互相交错等距排列，限位卡槽21用来限制竖杆18旋转，直通槽22用来取下竖杆18。
[0025]竖杆18与齿盘19的连接处位于齿盘19中心，齿盘19位于桶座4正上方，便于进行分散油漆。
[0026]圆形槽纹11为多个圆形纹路组成，圆形纹路的圆心均位于桶座4中心，用来左位置参考摆放油漆桶，避免重心不稳。
[0027]齿盘19上下表面均设有三圈齿片，使油漆分散更充分。
[0028]具体的，使用本技术时，首先将油漆桶解封，放在桶座上4，通过桶座4底部上表面的圆形槽纹11进行定位放置，避免旋转时重心不在旋转轴上，防止好油漆桶后，旋转四
个旋钮7，旋钮7带动螺纹杆6旋转，螺纹杆6沿着螺纹槽5向桶座4内部转动，推动夹块8向桶座4中心运动，夹紧油漆桶后，接通电源，液压缸14收缩，带动液压缸杆15下移，液压杠杆15带动顶板17下移，顶板17带动竖杆18下移，竖杆18带动齿盘19下移，齿盘19没入油漆桶内，打开电机3，竖杆18由于限位卡槽21限制卡块23的水平移动，因此竖杆18与齿盘19保持静止，开始搅拌，电机3带动桶座4旋转，齿盘上的齿片对油漆进行充分搅拌，搅拌完成后，关闭电机，使液压缸14运转作，推动液压杠杆15上移，最终使齿盘19离开油漆桶，反向旋转旋钮7，释放油漆桶，完成油漆分散，齿盘19需要清理时，只需将竖杆18向上托起，使卡块23脱离限位卡槽21，然后旋转竖杆18，使卡块23对准直通槽22，向下移动，待卡块23通过直通槽22后即取出竖杆18，对齿盘19进行清洗。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油漆分散装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)一端开设有电机槽(2)，所述电机槽(2)内部固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有桶座(4)，所述桶座(4)侧壁等距开设有四个螺纹槽(5)，所述螺纹槽(5)内部均螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)一端固定连接有旋钮(7)，所述螺纹杆(6)远离旋钮(7)的一端固定连接有夹块(8)，所述夹块(8)一侧表面固定连接有橡胶垫(9)，所述桶座(4)内部上表面设有圆形槽纹(11)，所述底座上表面设有环形滑槽(10)，所述桶座(4)与环形滑槽(10)滑动连接，所述底座(1)上表面一端固定连接有支柱(12)，所述支柱(12)远离底座(1)的一端开设有液压缸槽(13)，所述液压缸槽(13)内部固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)输出端固定连接有液压缸杆(15)，所述支柱(12)上表面固定连接有四个伸缩杆(16)，所述液压缸杆(15)远离液压缸(14)的一端固定连接有顶板(17)，所述顶板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：芮永成，唐宇宽，
申请(专利权)人：江苏振华造漆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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