一种精密过滤器组合式滤芯结构制造技术

本实用新型专利技术涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种精密过滤器组合式滤芯结构，一种精密过滤器组合式滤芯结构，包括壳体、接头、电磁阀、过滤装置、弯管和过滤芯，所述壳体的表面顶端通过螺纹连接的有接头，且壳体的底部固定连接的有电磁阀，所述电磁阀的底部固定连接的有过滤装置，所述接头为水平放置的不规则形，且接头内部的左端设有弯管，所述弯管的底部通过螺纹连接的有过滤芯。本实用新型专利技术结构简单、操作简便，通过设置的过滤芯，采用多组不同材料的过滤层，通过一个过滤芯就可以实现水、杂质、油污以及异味的净化处理，节约了成本的同时，还大大提高了气体过滤的效果，通过设置的电磁阀和过滤装置，能够有效的对过滤芯内部的残留物进行过滤。进行过滤。进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种精密过滤器组合式滤芯结构


[0001]本技术涉及过滤装置
，尤其涉及一种精密过滤器组合式滤芯结构。

技术介绍

[0002]精密过滤器(又称作保安过滤器)，筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到输出物质的要求。用于各种悬浮液的固液分离，环境要求比较高的，过滤精度比较高的药液过滤，适用范围广，适用于医药、食品、化工、环保、水处理等工业领域。
[0003]现有的精密过滤器通常其内部只能进行一种或者两种物质的过滤处理，例如去水或者油污，因此，在对空压机出口端排出的空气进行过滤时，往往需要增加多个过滤器进行过滤处理，增加设备负担的同时，增加了设备成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种精密过滤器组合式滤芯结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种精密过滤器组合式滤芯结构，包括壳体、接头、电磁阀、过滤装置、弯管、过滤芯和底板，所述壳体的表面顶端通过螺纹连接的有接头，且壳体的底部固定连接的有电磁阀，所述电磁阀的底部固定连接的有过滤装置，所述接头为水平放置的不规则形，且接头内部的左端设有弯管，所述弯管的底部通过螺纹连接的有过滤芯，所述壳体的内壁底端固定连接的有卡合板，所述过滤芯内包括有顶板，所述顶板的底部中心位置固定连接的有第一过滤芯，所述顶板的底部固定连接的有第二过滤芯，所述顶板的底部固定连接的有第三过滤芯，所述过滤装置内包括有连接管，且连接管的底部固定连接的过滤桶，所述过滤桶的底部固定连接的有排流管。
[0007]优选的，所述第三过滤芯的底部通过螺纹连接的有底板，所述底板的内部开设有环形排列的排浊孔。
[0008]优选的，所述卡合板的内壁与底板的表面贴合，所述卡合板的内侧面设有密封圈，所述卡合板与底板构成卡合结构。
[0009]优选的，所述第一过滤芯和第三过滤芯的表面均开设有多组O形孔，所述第三过滤芯表面的O形孔小于第一过滤芯表面的O形孔。
[0010]优选的，所述第二过滤芯由第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和第四过滤层组成，所述的第一过滤层采用高分子PET聚酯纤维滤层，所述的第二过滤层采用高分子PE/PA烧结滤层，所述的第三过滤层采用高效玻璃纤维滤层，所述的第四过滤层采用活性炭过滤层。
[0011]优选的，所述过滤桶的内部设有过滤砂层，所述过滤桶的内部中心位置设有活性炭层。
[0012]优选的，所述过滤芯与弯管构成固定结构，所述底板与第三过滤芯构成固定结构。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]本技术结构简单、操作简便，通过设置的过滤芯，采用多组不同材料的过滤层，通过一个过滤芯就可以实现水、杂质、油污以及异味的净化处理，节约了成本的同时，还大大提高了气体过滤的效果，通过设置的电磁阀和过滤装置，能够有效的对过滤芯内部的残留物进行过滤，避免了对环境产生污染，间接的提高了过滤芯的使用寿命，同时通过设置的壳体和接头，有效的对过滤芯进行保护，同时方便进行集中收集和排污处理。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视示意图；
[0018]图3为本技术中壳体的主剖示意图；
[0019]图4为本技术中过滤芯的结构示意图；
[0020]图5为本技术中过滤装置的结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、接头；3、电磁阀；4、过滤装置；5、弯管； 6、过滤芯；7、顶板；8、底板；9、排浊孔；10、卡合板；11、密封圈；12、第一过滤芯；13、第二过滤芯；14、第三过滤芯；15、连接管；16、过滤桶；17、排流管；18、第一过滤层；19、第二过滤层； 20、第三过滤层；21、第四过滤层；22、O形孔；23、过滤砂层；24、活性炭层。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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5，一种精密过滤器组合式滤芯结构，包括壳体1、接头2、电磁阀3、过滤装置4、弯管5、过滤芯6和底板8，壳体1的表面顶端通过螺纹连接的有接头2，且壳体1的底部固定连接的有电磁阀3，电磁阀3的底部固定连接的有过滤装置4，接头2为水平放置的不规则形，且接头2内部的左端设有弯管5，弯管5的底部通过螺纹连接的有过滤芯6，壳体1的内壁底端固定连接的有卡合板10，过滤芯6内包括有顶板7，顶板7的底部中心位置固定连接的有第一过滤芯12，顶板7的底部固定连接的有第二过滤芯13，顶板7的底部固定连接的有第三过滤芯14，过滤装置4内包括有连接管15，且连接管15的底部固定连接的过滤桶16，过滤桶16的底部固定连接的有排流管17。
[0024]本方案具备以下工作过程：
[0025]在使用时，将接头2安装到合适的位置上，需要过滤的气体通过弯管5流入过滤芯6的内部，第一过滤芯12对气体进行初次过滤，过滤较大的颗粒，随后通过第二过滤芯13对气体进行、杂质、油污以及异味的净化处理，第三过滤芯14将气体进行再次过滤，过滤后的气
体通过接头2流出，启动电磁阀3，壳体1底部的残留物，随着连接管15，流入过滤桶16中进行过滤，避免残留物污染环境。
[0026]根据上述工作过程可知：
[0027]本技术结构简单、操作简便，通过设置的过滤芯6，采用多组不同材料的过滤层，通过一个过滤芯6就可以实现水、杂质、油污以及异味的净化处理，节约了成本的同时，还大大提高了气体过滤的效果，通过设置的电磁阀3和过滤装置4，能够有效的对过滤芯6内部的残留物进行过滤，避免了对环境产生污染，间接的提高了过滤芯 6的使用寿命，同时通过设置的壳体1和接头2，有效的对过滤芯6 进行保护，同时方便进行集中收集和排污处理。
[0028]进一步的，第三过滤芯14的底部通过螺纹连接的有底板8，底板8的内部开设有环形排列的排浊孔9。
[0029]进一步的，卡合板10的内壁与底板8的表面贴合，卡合板10的内侧面设有密封圈11，卡合板10与底板8构成卡合结构。
[0030]进一步的，第一过滤芯12和第三过滤芯14的表面均开设有多组 O形孔22，第三过滤芯14表面的O形孔22小于第一过滤芯12表面的O形孔22。
[0031]进一步的，第二过滤芯13由第一过滤层18、第二过滤层19、第三过滤层2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密过滤器组合式滤芯结构，包括壳体(1)、接头(2)、电磁阀(3)、过滤装置(4)、弯管(5)、过滤芯(6)和底板(8)，其特征在于，所述壳体(1)的表面顶端通过螺纹连接的有接头(2)，且壳体(1)的底部固定连接的有电磁阀(3)，所述电磁阀(3)的底部固定连接的有过滤装置(4)，所述接头(2)为水平放置的不规则形，且接头(2)内部的左端设有弯管(5)，所述弯管(5)的底部通过螺纹连接的有过滤芯(6)，所述壳体(1)的内壁底端固定连接的有卡合板(10)，所述过滤芯(6)内包括有顶板(7)，所述顶板(7)的底部中心位置固定连接的有第一过滤芯(12)，所述顶板(7)的底部固定连接的有第二过滤芯(13)，所述顶板(7)的底部固定连接的有第三过滤芯(14)，所述过滤装置(4)内包括有连接管(15)，且连接管(15)的底部固定连接的过滤桶(16)，所述过滤桶(16)的底部固定连接的有排流管(17)。2.根据权利要求1所述的一种精密过滤器组合式滤芯结构，其特征在于，所述第三过滤芯(14)的底部通过螺纹连接的有底板(8)，所述底板(8)的内部开设有环形排列的排浊孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种精密过滤器组合式滤芯结构，其特征在于，所述卡合板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：任雪婵，沈岚，任飞，孙晓新，黎红霞，
申请(专利权)人：深圳深纺滤材有限公司，
类型：新型
国别省市：